レーザー加工機 - メーカー・企業15社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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レーザー加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 東京都/その他 本社
  2. コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り
  3. 株式会社ヨコハマシステムズ 東京都/商社・卸売り レーザー事業部
  4. 4 倉敷レーザー株式会社 岡山県/その他
  5. 5 株式会社ブルックスジャパン 福岡県/商社・卸売り

レーザー加工機の製品ランキング

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  1. 建築模型の緻密さを表現できるのはレーザーならでは トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社
  2. レーザー加工機 デスクトップ型 VLS 2.30DT 株式会社ヨコハマシステムズ レーザー事業部
  3. 【木材加工業界】レーザー活用事例(1) コムネット株式会社
  4. レーザー加工機『Piolas400(パイオレス)』 コムネット株式会社
  5. レーザー加工機で木材の風合いや特徴を活かした加工 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社

レーザー加工機の製品一覧

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メーカーならでは 導入後も安心のサポート体制

信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート

故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心! ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した  サポートが購入から最長10年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。

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【高校/導入事例】課題の授業での制作物にレーザー活用

”産学連携でモノづくりを体験”学生が使用!レーザー加工機の導入事例

和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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最長10年まで加入可能 レーザー加工機保守プラン

お客様の用途に合わせてご提案できる保守プランをご用意しております。

日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン(プロテクション・プラン)には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。

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レーザー加工機 SEIシリーズ『MERCURY』

国内最大級の加工エリア(2060×3080mm)でありながら高速カット・彫刻、金属まで加工できる大型タイプで最速のレーザー加工機

『MERCURY』は、導光板加工、大判・厚モノ加工、 金属加工が可能なレーザー加工機です。 「こんなの出来ますか?」といった内容もクリア。 大判加工もラクラク出来上がります。 また、様々な素材のカットと彫刻に加えて金属のカットも可能に。 専用ヘッドに交換するだけで金属レーザーに早変わりするので、 高価な金属レーザーの購入も不要となります。 【特長】 ■高い品質のアイスメルトカット ■通常のレーザーでは間に合わない案件などにもスピード納品で対応 ■アクリルなら最大30mmまでの垂直カット加工可能 ■レーザーのパワー、スピード、周波数を材料、厚み、加工データ内容に  合わせて細かく設定できる ■アクリル・木材から金属カットまでほんの5分のセッティングで作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機『GCCシリーズ S400』

大きな素材でも加工可能!4インチのタッチディスプレイ採用で直感的に操作可能

『S400』は、パワーアップしたモーターで、高精度はそのままに 最大140ips(3556mm/ 秒)の高生産性を実現したレーザー加工機です。 高さ最大280mmまで対応、大きな素材でも加工可能です。 また、使いやすさを追求したデザインで日常メンテナンスも簡単。 さらに防塵性アップ・排気効率アップの新設計を採用しています。 【特長】 ■生産性アップ ■加工エリアアップ ■メンテナンス性アップ ■防塵性アップ ■排気効率アップ ■使いやすさアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機『GCCシリーズ SPIRIT LS』

日々のメンテナンスも簡単。更に扱いやすい加工機を目指しました。

『LaserPro SPIRIT LS』は、今までの加工機のノウハウを生かし、 更に扱いやすい加工機を目指したCo2レーザー加工機です。 扉が端から端まで大きく開くように設計。また、様々な大きな材質も楽々 加工することが可能、日々のメンテナンスも簡単です。 さらに、加工されたものがよりよく見えるよう、筐体にライトを組み込みました。 これにより加工のミスが格段に少なくなります。 【特長】 ■メンテナンス簡単 ■ライトが筐体に組み込まれているので加工のミスが格段に少ない ■特許取得のSmartACTにより、従来機より速く加工を行うことが可能 ■オプションで必要な部分だけ下駄を履かせるSmartBOXを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『レーザー販売会社が教える製造業でのレーザー活用法14選』

売上拡大・生産性アップ・品質向上などレーザー導入メリットを業界別にご紹介!

当資料は、売り上げの拡大・生産力強化、品質向上、競合との差別化など 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 看板・ディスプレイ業界、パッケージ業界、金属加工業界など 業界ごとの課題とレーザーの導入メリットを写真と共にわかりやすく紹介。 今さら聞けないレーザー活用法がわかる入門ガイドです。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメ】 ■売り上げを伸ばしたい ■生産力を強化したい ■加工品質を上げたい ■作業・材料のムダを省きたい ■競争力を強化したい(差別化したい/独自の技術・サービス) ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

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レーザー入門ガイド。レーザーカッター・レーザー加工機でできること

レーザーカッター・レーザー加工機がどのような加工ができる機械なのか?どのような素材を加工できるのか?を分かりやすくまとめた資料。

レーザーカッター・レーザー加工機がどのような加工ができる機械なのか? どのような素材を加工できるのか? を初心者にも分かりやすくまとめた小冊子を無料で進呈中です。 「レーザーって何ができるの?」という疑問にお答えしながら、 メーカーや家庭用・業務用といったグループ分けはいったん置いておいて、 レーザーカッター・レーザー加工機と呼ばれている機械で一体何ができるのか? 導入することでどんなメリットがあるのかを、 専門用語をできるだけ使わずに分かりやすく伝えられるように、1冊のeBookにまとめました! これを読めば、レーザーカッター・レーザー加工機に関する基本的な知識を学ぶことができます。 【掲載内容(抜粋)】 ■レーザーカッター・レーザー加工機でできる加工の種類 ■レーザーカッター・レーザー加工機で加工できる素材・材料 ■レーザーカッター・レーザー加工機で加工できない素材・材料 ■レーザーカッター・レーザー加工機を導入するメリット ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

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【テキスタイル・繊維・アパレル業界】レーザー活用事例

天然繊維から化学繊維まで!たった1台でいろいろな素材の加工をこなしてくれます!

テキスタイル業界は、次々と高機能な化学繊維が開発される業界で、 依頼ごとにテストを行って加工できるかどうかを見極めていますす。 そのため、刃物ではカットできない繊維も増えてきたので、どんな素材も 対応できる機械を探していました。 そこで、レーザーを活用したところ、多様な業界からの注文が殺到。 たった1台でいろいろな素材の加工をこなしてくれるようになりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■高機能化学繊維に対して、柔軟に対応できる機械を探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【デニム・ジーンズ加工業界】レーザー活用事例

ダメージ加工はデータを用意するだけ!加工製法を革命的に短縮できた事例をご紹介

デニム・ジーンズ加工業界では、デニムの色落ち加工やダメージ加工を 行っています。 ブラシでこすったり、数種類もの化学薬品を配合したり、手作業や熟練した 技術に頼る部分が多く、粉じんなど労働環境もいいとは言い切れず、 従来の方法では生産性に限界がありました。 そこで、レーザーを活用することで、デニム加工をデジタル化し、 加工製法を革命的に短縮できました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■従来の方法では生産性に限界がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ご案内】倉敷レーザー株式会社 東北事業所

関東・東北・中部地区の皆さま初めまして。営業エリアを拡大しています!

倉敷レーザー株式会社 東北事業所では、精密板金加工などを行っております。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会を開催しています。 当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 お客様のご要望にお応えしますので、是非お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ご案内】倉敷レーザー株式会社 関西営業所

角パイプ、丸パイプのベベル加工開始!お客様のご要望にお応えします。

倉敷レーザー株式会社 関西営業所では、精密板金加工などを行っております。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会では、当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 営業エリアも拡大していますので、この機会に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工。 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】アルミ製品の溶接

独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能!

倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット&バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット&バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【切断面も滑らか】ステンレスで板厚25mmまでの加工

ステンレス厚板の切断がよりきれいに!高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減

10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります! 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LPKF レーザー加工機『StencilLaser G6080』

メタルマスクレーザー加工機

メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。

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