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ポリフッ化ビリニデン (PVDF)が備える機械特性をそのままに圧電性を改質する新技術
圧電セラミックスや圧電ポリマーを素材とした圧電感応型センサの開発が進められている。そのなかでも、ポリフッ化ビリニデン(PVDF)は(CH2-CF2)の繰り返し構造からなる半結晶性高分子であるが、安価で優れた柔軟性をもつことから注目されている。さらなる圧電特性の向上が求められているなか、とりわけその柔軟性を損なわずに素材の改良が検討されてきたが、これまで産業界のニーズを満たす材料開発にはいたっていなかった。 研究を重ねた結果、圧電特性の大幅な向上を実現する改質PVDFの開発に成功した。原料となるPVDFに添加物を加える調合工程を設けることが新素材開発を可能にした。従来この素材がもつ優れた柔軟性を損なうことなく、圧電特性が増大することを確認している。これにより、より高感度なセンサ開発の道が拓かれ、医療機器産業やロボット産業での応用が期待される。
真球状なので流動性に優れており、作業時の粉塵が立ち難いなどの利点を有しています！
『アクパーナ』は、住友精化が長年に亘り蓄積した高分子重合技術を 基に製造したポリアクリル酸部分中和物です。 真球状なので流動性に優れており、作業時の粉塵が立ち難いなどの利点を 有しています。 パップ剤、冷却シート、フェイスマスク等の粘着基材などの用途に 使用されています。 【特長】 ■長年に亘り蓄積した高分子重合技術を基に製造 ■ポリアクリル酸部分中和物 ■真球状なので流動性に優れている ■作業時の粉塵が立ち難いなどの利点を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形が困難なポリマーの被膜を容易に形成できる。
超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）は、優れた耐衝撃性や耐摩耗性等を有する材料である。しかし、高温における流動性が悪く、ポリマー材料の一般的な成形法である射出成形が困難であった。そこで、セラミックスナノ粒子（アルミナ等）をUHMWPEに混合し、コールドスプレー法で成膜したところ、容易に厚い皮膜を形成させることに成功した。セラミックスナノ粒子を混合させることで、他のポリマー材料も同様に成膜が可能になると期待される。
