更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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スラッジを固形化して自動排出！水・油・あらゆる液体に対応する高性能セパレータ
「アメロイドセパレータAS型」は、長年の改良を重ねて開発された、水・油・あらゆる液体に対応可能な中速タイプ（3,000～5,000回転）の遠心分離機です。 強力な遠心力で液体からスラッジを分離・固形化。自動排出で処理も簡単です。 タッチパネル式の制御盤による簡単操作で、現場での使いやすさにも優れた、タフで高性能な遠心分離機です。 工場の生産ラインで使用される様々な液体から夾雑物を取り除くことで、生産性向上や品質向上、液体の寿命延長、廃液処理コストの削減に貢献いたします。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
コンパクト・省スペース設計のスクリュー排出型高性能連続遠心脱水機です。
□コンパクト・省スペース設計のスクリュー排出型高性能連続遠心脱水機 10mm以下の鉱物、特にタンカルの製造工程における原料乾燥に適した脱水機です。連続運転、少ない消費電力で大きな処理能力、優れた脱水性能、コンパクト＆省スペースなど数多くの特徴を持つ機械です。
2000台以上の実績のある全自動遠心分離機をはじめとする、多様な遠心分離機を取り扱う松本機械の総合カタログです！無料相談受付中！
松本機械は創業以来、さまざまな技術革新を実現しながら、多くの遠心分離機を産業界に送り出しております。 「遠心分離機総合カタログ」では、底部排出下部駆動遠心分離機をはじめ、上部排出遠心分離機などを豊富なラインアップでご紹介しております。この機会に是非一度ご覧下さい。 【掲載製品の一例】 ■底部排出下部駆動遠心分離機「DMN型」 →有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張って、液と固形物を遠心分離 ■上部排出遠心分離機「KM型」 →簡単な作業で使いやすく、少量多品種の分離に好適 ※ダウンロード資料はダイジェスト版となります。完全版をご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。
洗浄及び、洗浄確認が容易かつ確実に！クリーンな遠心分離処理が可能で、GMP、FDA対応機として好適！
底部排出型遠心分離機の代表機種。 有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張り、 液と固形物を遠心分離し、ケーキを掻取装置によってバスケット底部から排出します。 インバータ制御で任意の回転数が得られ、手動操作式と全自動操作式を製作しております。 【特徴】 ■洗浄及び、洗浄確認が容易かつ確実 ケーシング開閉機構とバスケット昇降装置を装備することにより、 従来できなかったバスケット底部及びボス（円筒部）の内側と、 ケーシング底上部及びベアリングケース外面との狭い隙間まで 洗浄が確実にでき、フラッシング、拭き取り、清浄度の確認が行えます。 ■GMP、FDA対応 処理物が変わった場合等も充分にクリーンな遠心分離処理が可能で、 GMP、FDA対応機として好適です。 ■比較的多量生産工程に有効な遠心分離機です。 ■簡単メンテナンス 油圧駆動タイプの遠心分離機と比較して、メンテナンスも簡単です。
【クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい】摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能
■クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい■ 医薬品の研究・開発を行っているメーカーM社様より、「クリーンルーム内に設置する研究用の遠心分離機について、異物混入(コンタミネーション)を防ぐため、粉塵の出る可能性がある機構をできるだけ廃したい」とのご要望があり、 電動機の伝動方式を、通常のVベルト伝動から、主軸直下に電動機を配置した「下部直結型」のKMβをご提案しました。 ■導入いただいた結果■ 駆動用のVベルトが存在しないため、摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能になりました。 また、ベルト調整の手間や、長期使用による万が一のベルト破断等のトラブルを排除できました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
特殊バスケットとリフターにより、機内のバスケットの洗浄性の向上・作業オペレーターの負担の軽減が可能
化学品メーカーO社様から「上部排出型遠心分離機でも楽に結晶の回収、取り出しがしたい」のご相談をいただき、当社の【上部排出遠心分離機】KMβの脱水袋の下部開放型バスケットツバなしタイプをご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、 ・作業オペレーターの負担の軽減 ・機内のバスケットの洗浄性の向上 に繋がったとお喜びの言葉をいただくことができました。 上排型遠心分離機では作業オペレーターが人手で固形物を取り出さなくてはなりません。しかしこれはかなりの重労働であり、固形物が硬いとその過酷さは増します。更に42インチ程度の中型機になってくると、取り出す固形物は100kgを超えてきます。 この重労働を軽減させようと考えたのが脱水袋の下部開放型です。 ↓「基本情報」へ続く
簡単な操作で使いやすい 。上部排出型遠心分離機の基本形
◎治験薬など多品種少量の処理に好適 ◎処理物を完全に回収 ◎用途・条件に合わせて構成材質を選定 詳しくは弊社カタログ・製品紹介動画をご覧ください。
簡単な操作で使いやすい。上部結晶排出で機内が洗いやすいケーシング開閉型遠心分離機
◎治験薬など多品種少量の処理に好適 ◎ケーシングがフルオープンになり機内が洗浄しやすい ◎処理物を完全に回収 ◎用途・条件に合わせて構成材質を選定 詳しくは弊社カタログ・製品紹介動画をご覧ください。 http://youtu.be/-cZXiv7FULY
触媒、ポリマーの回収、有機・無機溶液の清澄等に、助剤などは一切不要
触媒、ポリマーの回収、有機、無機溶液の清澄などの固／液分離のさまざまなプロセスで、アルファ・ラバル ディスク型遠心分離機は活躍しています。フィルタと違い助剤などは一切不要で、回転体容積１０Ｌ程度のもので時間当り２０トンクラスの処理が可能なため、切替の多いプロセスに最適です。そのコンパクトさが完全防爆、密閉対応を可能にし、危険物や有毒性物質の分離を安全に連続無人運転で行い、高い経済性を実現します。固／液分離専用機として、固形分を間欠的に排出するＣＨＰＸシリーズをご用意しています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●GMP対応・完全密封・安全設計・作業の確実性が向上・クリーンルームへ設置可能
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
危険物分離が全自動で！処理物を次工程に密閉状態で搬送できます！
溝付バスケット上部吸出型遠心分離機「DIBUC」は、上俳型の遠心機を全自動式にて利用するのでプラント全体を密閉構造とすることが容易です。 N2ガス中での遠心分離･洗浄搬送ができます。 すべての運転は密閉中で行われるので、溶媒･ガスに人間が接触しませんから、作業環境が良くなります。 遠心機の上部にケーキを取り出せるので、遠心機を架台上(又は二階等)に据える必要がなく、グランドベースに据え付けることができるので、プラントの高さを低く抑えることができます。 【特徴】 ○底部排出型のようにケーキ排出口への液漏れがなく、切替装置が不要 ○金属フィルターを使用することにより、ろ布使用の場合に比べて ベッドケーキが少なくなり、次の脱液のろ過抵抗が小さくなる ○エアーブローと組み合わせるとケーキは100％回収される →毎回の脱出率がよくなり、脱水時間も短くなる ○金属フィルターはろ布のような消耗もなく交換も不要 ○液晶漏れやろ布のコンタミも解消され安全かつ品質も向上する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【GMPを視野に入れて機械を更新したい】洗浄のし易さを考えたフルラインアップ
■GMPを視野に入れて機械を更新したい 今後、GMPに対応した遠心分離機が必要とのことで、当社のPGシリーズの 「上部排出遠心分離機 KM」をご提案しました。 洗浄のしやすさを考え、バスケットの裏まで洗浄でき、確認も行える “バスケットリフトアップ”、“外面オールSUS”、“ケーシング鏡板”、 “浸漬洗浄”のフルラインナップでご採用いただきました。 【POINT】 ■バスケットリフトアップ ・バスケット、ケーシング底の洗浄のしやすさ ■外面オールSUS ・異物混入防止（コンタミネーション防止） ■ケーシング鏡板 ・洗浄のしやすさ、異物混入防止（コンタミネーション防止） ■浸漬洗浄 ・洗浄のしやすさ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚泥廃棄量の削減を実現！汚泥廃棄費用の大幅な節約が可能に
当社で取り扱っている「スクリューデカンタ型遠心分離機」について ご紹介いたします。 「沈殿池やピットに堆積汚泥がたまってしまい困っている」などの問題を 仮設脱水プラントで解決。 当製品の脱水を使用すると大幅に汚泥量を減らすことができ、 結果、汚泥廃棄費用の大幅な節約が可能になります。 【こんなお困りを解決】 ■季節脱水機の故障・回収・更新期間中、代替機として脱水機が必要 ■沈殿池やピットに堆積汚泥がたまってしまい困っている ■汚泥をバキューム搬出しているが、処理費用が高い為コスト削減したい ■一時的に発生した濁水・油排水を処理したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【遠心分離機の全自動化で省人化をしたい】 N社様 機種MARK3
■製品にあわせたオーダーメイドプログラム■ 粉末調味料製造メーカーのN社様の「人手をかけず、24時間連続運転で工場の生産を止めたくない」とのお話から全自動生産可能な遠心分離機をご提案、納入させていただきました。
藻類ファーム、特にプロセスの発酵段階に適用のできるソリューションをご提供します。
藻類の養殖、すなわち「藻類栽培」は、とどまることを知らない原油価格の高騰をはじめ、バイオ燃料と食糧の需要を巡る資源の争奪、さらには急増の続く世界人口のニーズへの対応に至るまで、世界で最も危機的な課題のいくつかに有効的な回答をもたらし得る多大な潜在性を秘めた分野です。最も大きな期待が寄せられる分野の1つであるバイオ燃料は、従来の化石燃料に取って代わり、炭酸ガス（CO2）の排出増大を抑制するエネルギー源として貢献するものです。 アルファ・ラバルでは、藻類ファーム、特にプロセスの発酵段階に適用のできるディスク型遠心分離機、デカンタ型遠心分離機、膜分離装置をご提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○● 医薬生産、医薬中間体、ファインケミカル生産工程に適応しています。
重力の数千倍もの遠心力をかけることにより、液体内の固形分と水分を分離ろ過する遠心分離機。 横型遠心分離機「JMPシリーズ」は、すべての運転が密閉中で行われるので、溶媒・ガスに作業員が接触しません。 作業環境は常にクリーンに保持されます。 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行えます。機体の材質、オプションなどは用途、スラリー、洗浄液によって変更・設計が可能です。 オーバーフィード防止装置を標準装備していますので、給液・脱液・洗浄工程は完全自動運転で行われます。 【特徴】 ○すべてのプロセスエリアにデッドスペースがない ○液溜りのない構造により内部点検が容易 ○駆動部側が完全密閉機構 →機体本体をクリーンルーム内へ設置することが可能 ○ケーキ排出処理技術の向上により、ほぼ100％の排出率が可能 ○防爆にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
単価の高い結晶の全量回収が可能。さらに密閉化での生産が可能であり、コンタミや暴露のリスクを低減でき、全自動運転も可能。
電子材料メーカーのO社様から「暴露させずに結晶を自動で排出したい。かつ、製品単価が高いので全量回収をしたい」とのご相談をいただき、全量回収型遠心分離機「ＦＬＯＷＭ」でのご提案させていただきました。 【ＦＬＯＷＭについて】 従来の上排型であれば全量回収が可能ですが、製品の取り出し時に開放状態となるため、異物混入のリスクがあります。更に、オペレーターの手作業による取り出しが必須となるため、オペレーターの負荷が大きく、如いては人件費の負担も大きくなります。 かと言って全自動タイプの底部排出型では、残結晶が発生し、全量回収は困難である上に洗浄性でも上排型に劣後します。 そこで濾布反転式遠心分離機FLOWMが注目されております。 濾布反転式FLOWMは全自動式では必須であった掻取装置を使わず、濾布を反転させることで結晶を取り出すため、全量回収を可能にします。しかも密閉化での生産が可能であり、コンタミや暴露のリスクを低減でき、全自動運転も可能です。優れた洗浄性も有しており、密閉化での洗浄をも可能にします。 更に開閉装置は標準で搭載しており、動力を必要としない仕様のためオイルレスに寄与致します。
シンプル構造でメンテナンスしやすく、操作しやすい大量生産用遠心分離機。狭い場所でも設置可能です。食品、化学品、医薬品に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 機体の中心部にモーターを配置することで振動を低減、処理量に比べ据え付け面積が小さくでき、操作しやすい高さに設置できます。 底部排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどがありません。 多彩なプログラムを設定でき、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
色素、カオリン、超微粒子などの分級にも アルファ・ラバルの遠心分離機
色素、カオリン、超微粒子などの分級にもアルファ・ラバルの遠心分離機が多数稼動しています。この分野には、ノズル型と呼ばれる固形分を連続的に排出するタイプを用意しています。基本形：ＳＸ型、水洗機構付：ＴＸ型、固定分循環濃縮形：ＱＸ型があります。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
医薬品製造業界への多数の納入実績と長年のノウハウで異物混入を防止。 簡単な操作で使いやすい上部排出型遠心脱水機。
重力の数千倍の遠心力を利用し、物質を分離、濾過、脱水する遠心分離脱水機。 医薬品製造業界への多数の納入実績から、異物混入防止機能に特化した機構を備えています。 ◎洗浄性に優れている （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に好適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を全量回収できるため、ロスがありません。 ◎用途・使用条件に合わせて好適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
【ろ過機の中で結晶を再溶解したい】 溶解槽の設置の必要がなくなり、工場内の省スペース化、また溶解槽購入の投資費用を大幅に削減！
■ろ過機の中で結晶を再溶解したい■ 化粧品メーカーのN社様の「遠心分離機の無孔壁で遠心力を掛けると壁にケーキ（結晶）が付着するので、そのケーキを遠心分離機の中で再溶解したい」とのお話からろ過機内で結晶を再溶解できる遠心分離機をご提案、納入させていただきました。 ■導入いただいた結果■ 溶解槽という機械を設置する必要がなくなり工場内の省スペース化、また溶解槽購入の必要がなくなることによって投資費用を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
【増産で濾布交換の手間を省きたい】洗浄性重視のカスタム仕様で作業効率向上！
■濾布の交換に時間と人手がかかる S社様の製品増産計画のため、いつもお使いいただいている当社の「MARKIII」を 同じ仕様で増設いただきました。ろ布交換の必要ない電子ビームスクリーン、 洗浄し易いケーシング開閉機構を搭載しています。 【POINT】 ■洗浄性重視のカスタム仕様 ・ケーシング開閉機構 ■濾布交換の手間がかからず作業効率UP ・電子ビームスクリーン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【使える部品を再利用して機械の老朽更新をすることでコストダウン】
■使える部品を再利用して機械の老朽更新をすることでコストダウン 老朽更新にあたって、交換してあまり年月が経っていない部品があったため、 そちらの部品を再利用して新しい遠心分離機への更新をご提案いたしました。 今稼働している遠心分離機から部品を使わせていただくことにより、 全てを1から製作するよりもお安いお値段でご提供が可能となりました。 【POINT】 ■部品の再利用 ・機械価格のコスト削減 ※よく再利用されるものではバスケット、制御盤、現場操作盤、油圧ユニットなどがございます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ろ布を通さないため、味や香りを重視する日本酒製造に好適な遠心分離機。
醪に含まれている粕を分離して、酒を回収するスキミング型遠心分離機です。 処理量、清澄度、使い方や機械設置場所のレイアウトに合わせて仕様をご提案。 底排型および全自動操作式の製作も可能です。 機械が洗いやすく、洗浄確認がしやすいため、少量多品種の日本酒生産にも適しています。
【できるだけコストを抑えた遠心分離機が欲しい】パイプの共通使用でコストダウン
■限られた予算の中で、できるだけコストを抑えた遠心分離機が欲しい 必要な仕様を満たしながらできるだけコストを抑えた遠心分離機を 導入したいとのご要望をいただきました。 そこで通常、給液パイプと洗浄パイプと2本装備されているものを、給液、洗浄を 共通の1本のパイプで行い、随時切り替えてご使用いただく仕様でご提案いたしました。 必要なパイプを2本から1本にすることでコストを抑えられ、機械本体外面を バフではなく酸洗いにすることで、バフ仕上げよりもコストを抑えることができました。 【POINT】 ■給液、洗浄パイプの共通使用 コストダウン ■外装酸洗い コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスを追求！操作しやすいタッチパネルを採用しております
当社で取り扱う、連続遠心脱水機『APE-3060』をご紹介いたします。 連続洗濯機で洗濯された品物を遠心力により脱水。圧着脱水が できないボタンやファスナーのついている作業着やコックコートの 脱水処理に適しています。 また、内胴には、特殊加工を施し左右非対称のサン形状により、 張り付きを防止しています。 【特長】 ■圧着脱水ができないボタンやファスナーのついている作業着や コックコートの脱水処理に好適 ■省スペース設計 ■内胴には特殊加工を施し左右非対称のサン形状により張り付きを防止 ■排水は連続洗濯機で再利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
