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バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に最適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。石灰・珪藻土製造に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 石灰・珪藻土製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
シンプル構造でメンテナンスしやすく、操作しやすい大量生産用遠心分離機。狭い場所でも設置可能です。食品、化学品、医薬品に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 機体の中心部にモーターを配置することで振動を低減、処理量に比べ据え付け面積が小さくでき、操作しやすい高さに設置できます。 底部排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどがありません。 多彩なプログラムを設定でき、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。粉末調味料のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 粉末調味料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。ミントなどの香料製造時のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ミントなどの香料製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。化学肥料製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化学肥料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。サプリメント製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 サプリメントの製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。自動車部品樹脂素材製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 樹脂素材製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。化粧品製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
【アルミ切粉を溶解して金属を再利用したい】アルミ切粉に付着した水溶性油の脱油率99.9%！ 溶解炉を傷めずに金属を溶解可能！
アルミ金属部品メーカーのN社様の「水溶性油を含んだアルミ切粉を溶解炉で溶解してアルミを再形成したい」とのお話から切削屑脱油用遠心分離機のM型をご提案、納入させていただきました。 【POINT】脱油率99.9% ■アルミ切粉に付着した水溶性油の脱油率99.9% ロータリーキルンでアルミ切粉に付着した水溶性油を飛ばしてから溶解炉に切削屑を投入しようと検討されていましたが、コストパフォーマンスを重視して脱油用遠心分離機のみで脱油できないかとご相談いただきました。 そこで実際にお客様のアルミ切粉をいただき、当社の脱油用遠心分離機でテスト脱油を行いました。 ※テスト結果 脱油運転時間：10分 切粉投入量： =２４．６２ｋｇ 切粉採取量： =２４．０１ｋｇ ※バスケット内切粉２．２４ｋｇ含む 採取油量： =０．２８ｋｇ お客様先で脱油後の切削屑を焼いていただき、乾燥状態の切削屑との重量差を測定したところ、０．１％の含油率でした。 テスト結果の脱油率；９９．９％ このテスト結果から、ご提案した切削屑脱油用遠心分離機のM型を導入いただきました。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。ABS樹脂製造の際のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ABS樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。ポリスチレン樹脂製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 食品トレーや断熱材などに使われているポリスチレン樹脂（PS樹脂）のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。ABS樹脂製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 スマートホンやパソコンの液晶ディスプレイ・自動車のライトのカバーなどに使われているMMA樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。ポリカーボネート製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 CDや感光体などに使われているポリカーボネート製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
切削油の回収率90％以上！ 廃液の産業廃棄物処理費用も削減でき、大幅な経費削減に！ 大手自動車メーカーに多数納入実績あり！
切削油の回収を自動連続運転で行うため、切削油と人件費のダブルで経費削減が可能です。 リサイクル・環境保全活動のため、自動車・バルブなど金属加工を行う多くの業界で使用されています。 高価な切削油の回収、再利用及び環境公害防止は重要な課題です。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品がないためメンテナンスコストも抑えられることで、大手自動車メーカー各社様での多数の納入実績があります。 近年は海外、シンガポール、マレーシア、台湾、韓国、中国などの企業様でも多くの切削屑脱油機をお使いいただいています。 ■切削油リサイクルシステムをご提案■ 切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを総合的にご提案可能です。 ・切粉破砕機（チップクラッシャー） ・切削くずを運搬するベルトコンベア ・遠心分離機架台 ・切削屑を分離機に入れる自動供給装置 ・アルミや銅の中に鉄が混入している場合、鉄などの異物を除去するためのマグネットセパレーター などを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いてご提案いたします。
