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試作・開発に好適！耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」 ※1品物や小ロットでも対応します！
「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3（アンモニア）の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 ユニゾフ法の特徴を活かすことで、一品物・小ロット品でもムラなく精密熱処理できるのも特長です。 摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型など、試作・開発をはじめ、一品物・小ロット品への熱処理へ積極採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能
精度と歪み問題の解決案！試作への熱処理事例紹介
SK材の試作に対して熱処理「ソルト焼入れ（塩浴焼入れ）」のご依頼頂いた際の事例紹介です。 【ご相談内容】 製品の硬度をHRC50以上にしたいが、そのままの材質でソルト焼入すると、精度と歪みに問題が発生。 【解決事例】 材質をSK材からSPCC材に変更し、熱処理方法をガス軟窒化に変更をご提案。 硬度をHRC50以上はもちろん、量産品のトータルコストが下がり、型の寿命も向上。 メイネツではお客様にあった熱処理をご提案しております。
耐食性・耐摩耗性が向上！ユニゾフ法を採用した「ガス軟窒化処理」
『ガス軟窒化処理』は、浸炭性ガスとNH3（アンモニア）の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、 窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 ユニゾフ法とはこの混合雰囲気を尿素の熱分解ガスによって生成し、常に安定した雰囲気を作ります。 塩浴熱処理と比較すると、シアン酸塩を使用しないため、 環境にも配慮した熱処理法として、公害防止にもつながります。 治具への直置き・吊り下げ・整列など製品に合わせたセット方法を選択。 また、ご要望により、アンモニアガス方式によるガス軟窒化処理も選択可能です。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能
オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介
メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理（試作・開発品にも対応） ■１個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得
メイネツの強みと製品実績のご紹介
液体浸炭焼入、焼戻 、真空熱処理 、ガス軟窒化処理、コーティング各種、ショットブラストなどを取扱う、メイネツの製品をご紹介します。 当ページでは、ガス軟窒化処理、塩浴熱処理、固溶化熱処理、応力除去焼鈍などで製作した製品実績を、業界や材質、納期や熱処理の種類などを写真と共に掲載しています。 熱処理加工や深絞りプレス加工で対応可能な範囲などは、記載されていないサイズについても個別に対応しておりますのでお気軽にお問合せください。 【掲載実績】 ■ガス軟窒化処理 ・製品名：タップ台 ・業界：電器機器関連 ・材質：SPCC ・納期：中３～４日 ・熱処理：ガス軟窒化処理 ・その他：亜鉛メッキ処理
熱処理ならメイネツへ！耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」
歪み・反り・変形が起きやすいシャフト等への熱処理でも、 メイネツの長年のノウハウと最新の処理方法「ガス軟窒化処理」により、精密熱処理が可能です。 「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3（アンモニア）の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 加えて金属組織変化を伴わない温度域の為、変形・変寸しにくい処理となります。 摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型などの部品へ積極採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能
ガス軟窒化処理や塩浴熱処理など、熱処理加工の事例１４事例掲載の事例集。熱処理の種類と対象物・業界を掲載！ ※只今、無料プレゼント
「熱処理加工の事例集」は、ガス軟窒化処理や塩浴熱処理などの熱処理の方法と対象物、対象業界など熱処理事例を14種類掲載した事例集です。 【掲載内容】 ■ガス軟窒化処理 ■塩浴熱処理 ■固浴化熱処理 ■応力除去焼鈍 ■熱処理加工が可能な範囲について ■深絞りプレス加工が可能な範囲について ※熱処理の事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
摺動部品・要耐摩耗性部品・樹脂金型に！焼入れ時の歪みや仕上がり、コスト課題を「ガス軟窒化処理」で解決！
ガス軟窒化処理は、混合雰囲気中で加熱保持することで、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し表面硬化を行う熱処理です。 耐摩耗はもちろん、焼入れより歪みが少なく、表面の硬さは焼入れ時と同等の硬度であり、仕上がり時間も早いのが特徴です。 比較的安価な材料を硬化することで、高価格の材料と同じ硬さに仕上げることも可能になります。 また、「塩浴軟窒化処理」と「ガス軟窒化処理」では硬度等の基本的な仕上がりは変わりませんが、 ガス軟窒化処理は処理後の外観が綺麗なため、作業工程も少なく早く仕上がります。 塩浴軟窒化で行っている製品も、一度ガス軟窒化をご検討ください。 【特長】 ■高耐摩耗性・高耐食性 ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型に好適 試作・開発のため一品／小ロットの熱処理をしたいなどのご要望にお応えできます。 詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
