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使用用途に合わせ、成形品等の超硬素材を少量からでも生産いたします！
トキワロイ工業が取り扱う、超硬素材の主要製品をご紹介します。 馬蹄型やハウス型の「ボーリング関連各種チップ」をはじめ、 機械刃物関連の「板チップ」などがございます。 面取りチップは角度・寸法調整が可能。耐摩耗治工具関連製品は 特殊形状のため掲載しておりませんが、製作のご相談を承っております。 【ラインアップ】 ■耐衝撃シリーズ ・地盤削孔用チップ ・ボーリング用メタルクラウンチップ ・粉砕機・破砕機用チップ ■耐摩耗シリーズ ・機械刃物用超硬素材（板チップ・面取りチップ） ・光学レンズ研磨関連治工具用チップ ・特殊形状チップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」と「接着」について詳しく紹介！※事例まで掲載しています
精密加工品の接合には、加工変質層や変形が少ないことや接合強度の信頼性、継手（接合部分）の機能性が求められます。 当資料では「精密加工品に用いられる接合技術」に関して説明しており、 微細精密部品や薄板の精密接合等に用いられる代表的な接合技術、 「ろう付け（はんだ付け含む）」と「接着」について解説した資料です。 【掲載内容】 ■精密加工品の接合に求められるポイント ■ろう付けについて ■接着について 他 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
小物旋削用超硬工具のお悩みにお応え！切削事例もご紹介
小物旋削用超硬工具において、 「難削材（ステンレス、耐熱合金鋼、調質材等）に刃持ちが満足しない、 仕上がり面が満足できない、経済的なチップが見当たらない」など こんなお悩みはございませんか？ 株式会社日進なら、新材種「SPC-30X」（2倍以上の刃持ちがすると大好評）で、 このようなお悩みにお応えいたします。 ご使用になられたお客様に大変喜ばれております。 本当かどうか、どうぞお試しください。 【切削事例】 ■SUS420J2 突っ切り加工 ・切削条件：φ6.2材 6,400回転（125m） f=0.04mm/rev ・日進型番：「NTR6010-5°」（2コーナーチップ） ・ユーザーのコメント：1コーナー1万個以上の刃具寿命で大助かり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法指定・角度付き対応可能！超硬チップのご紹介
トキワロイ工業では『ボーリング用メタルクラウンチップ』の 製作を承っております。 HRA表記で硬度90前後の耐摩耗性に優れた材質を使用しています。 数量は500個から注文を承ります。試作注文の場合は、 100個から対応可能です。 【特長】 ■面取りやC面などの対応可能 ■HRA表記で硬度90前後の耐摩耗性に優れた材質使用 ■硬度91以上の高硬度材質も対応可能 ■数量は500個から注文可能 ■試作注文の場合は100個から対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途別の特殊形状品対応可能！地盤削孔用チップのご紹介
トキワロイ工業では『地盤削孔用チップ』の 製作を承っております。 用途・工法に合わせた超硬チップを少量からでも生産対応可能です。 また、寸法指定や角度調整など特注仕様も対応いたします。
特殊形状チップを少量から生産対応可能！
トキワロイ工業ではお客様の用途に合わせた『特殊形状チップ』の製作を承っております。 図面で寸法・形状をご相談させていただき、ご要望通りに超硬チップを加工いたします。少量からでも対応可能です。
各方面のお客様の現場の課題に合わせて、超硬製品をお作りしています！小ロット生産・オーダーメイド受注を得意としております！
当社は、昭和30年の創業以来半世紀以上にわたり、超硬製造を通じて、 各方面のお客様の現場の細かなニーズに応えてまいりました。 その中で培われてきた強みが「小ロット生産」と「オーダーメイド受注」の 対応ができる生産体制です。 今後も、この強みを生かして現場での課題解決に活用される 超硬メーカーを目指してまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ロウ付け製品で、母材はそのままで刃先形状やすくい角度などの作用箇所自体に改良を加えたい場合
超硬のロウ付け製品で、超硬チップの刃先だけを変更したい場合に、刃先形状の改良加工を考えることができます。 超硬は母材にロウ付けされています。そこでロウ材の溶融温度まで再加熱してロウ材を溶かし超硬チップを外してから、新たな超硬チップを取り付けます。 例えば、超硬チップの刃先のすくい角度を変えたい場合、チップを外してから母材をカットして新たにロウ付け面を加工し、再度チップをロウ付けします。チップ形状も変えたければ、別形状の新たなチップをロウ付けします。 再加熱による母材への熱応力の影響や組織変化には注意が必要ですが、温度管理等でその点をクリアできれば、元の母材を使用したまま工具の作用箇所のみに改良を加えることが出来ます。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
種々の精密接合技術の概要説明から、ろう付けと接着の違い、超硬精密ろう付け加工品の事例まで徹底解説！
当資料では「異種金属間の精密接合技術」に関して説明しています。 超硬などの特殊合金を使用する場合には、異種金属接合の技術が必要になります。 ろう付けは最も有効な精密接合技術の一つで、超硬の接合等に用いられます。 異種金属間の接合技術があれば、特殊合金を様々な場面で活用できるため、用途の幅が拡がるかもしれません。 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」の精度を決める要素を詳しく解説！
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる「ろう付け」ですが、その精度はどのような要素で決まるでしょうか。 当資料では「ろう付け加工の精度を決める主な3要素」に関して説明しており、さらにそれぞれの要素ごとに詳細に解説した資料です。 【掲載内容】 ■母材に適したろう材とフラックスの選定 ■加熱から冷却までの温度管理 ■適切な継手部の設計 他 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
【ステンレス（SUS）×超硬】の精密ろう付け加工品の事例を紹介！ 異種金属間の精密結合を得意とする弊社ならではの資料です。
創業より、異種金属間の精密接合を手掛けてきた当社より、 【ステンレス（SUS）×超硬】の精密ろう付け加工品の事例を紹介します。 当資料では異種金属間の精密接合を画像付きで分かりやすく解説しています。 さらに、異種金属間におけるろう付けのポイントについても詳しく解説！ 【掲載内容】 ■ろう付け加工後の製品画像 ■ろう付け部研削後の拡大図 ■ろう付けのポイント ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
～貴社ラインナップ超硬製品の各素材一括生産対応～
例えば彫刻刀のように、複数種類が揃って初めて使用価値を発揮するセット製品や、ユーザーの用途に合わせて同系の形状でも微妙に異なるサイズ・形状をラインアップしておく必要があるシリーズ製品などは、それぞれの型番で使用される素材形状も異なってきます。 トキワロイでは、そういった製品づくりをしているモノづくりメーカー様に対して、必要な大きさ・形状の素材を一つずつ、全種類の素材を提供いたします。もちろん、試作品開発等の単品加工にも対応いたします 【こんなものが作れないか？を可能にする製作プロセス】 1⃣最初のご相談 2⃣図面の確認 3⃣ディスカッション 4⃣必要ならば現場訪問 5⃣オンリーワンのご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
