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操作性、効率性を追求した修正プロセス！快適な作業を実現したツール
『CADfix』は、CADデータを他のCAD/CAEソフトウェアで確実に読み込める ように、不具合の修正や品質の向上を実行するツールです。 優れた操作性をはじめ、わかりやすく簡素化・効率化された修正プロセス、 形状修正に要する時間の大幅な短縮を実現しました。 さらに必要に応じてCAEに不要な形状を検索・削除することができる形状 簡易化機能を標準装備しており、設計で作成された形状をCAEに最適な形状へ 変換が可能。データ利用のためのオーバーヘッド・準備時間からエンジニアを 解放します。 【特長】 ■問題に応じた3つの効率的な修正モード （全自動修正処理・インタラクティブ修正処理・バッチ処理） ■わかりやすいユーザーインターフェース ■PDQガイドラインに沿った診断機能 ■CAD形状のCAE利用促進機能 ■流体などの区間抽出機能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「単純設計」から、CAE技術を駆使した「性能設計」へのイノベーション
『CATIA V5』は、ダッソー・システムズによって開発され、1981年にリリースされた ハイエンド3D-CADの代表格とも言えるプログラムです。 自動車、航空宇宙産業で長きに渡り広範囲に利用されており、さらに産業機械、電機、 造船、プラント設計、一般消費財の各産業でも幅広く利用されています。 CATIAをプラットフォームとしたCAE技術の展開により、従来までの単純な設計作業から、 製品性能を考慮した性能設計が可能になります。 特にアセンブリの取扱いでは、高度な幾何データのハンドリングを可能とするソリッドカーネル （モデリングに必要なサーフェスデータ、位相データ、編集の履歴管理などのライブラリ群）の 性能が極めて高く、複雑な曲面形状や多数部品のアセンブリ製品を取り扱う時だけではなく、 サーフェス間の補間サーフェスの生成、点で接触するサーフェスへのフィレット面の生成など、 より単純な操作に対しても操作の手間を大幅に低減させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手戻りの少ない効率的な設計のために
音響工学や建築音響学の教科書を見ると、遮音を強化するには壁を二重にすると良いという記述を目にします。 もちろんこの方法は非常に効果的なのですが、見落としがちな注意点が一つあります。それは、二枚の壁を独立させるのは大変難しいため、現実には共通の柱を介して二枚の壁を設置することになり、片方の壁の振動が反対側の壁に伝わってしまうということです。この現象をサウンドブリッジと呼び、思うように遮音性能が向上しない大きな要因の一つになっています。ここでは、簡単な二重壁の遮音の原理と、サウンドブリッジの検討に対する音響CAE（Computer Aided Engineering）によるアプローチの有効性についてご紹介します。 ・二重壁の理論 ・サウンドブリッジサウンドブリッジ 音響設計にご興味のある方は、ぜひご一読ください。 資料無料DL⇒ https://www.idaj.co.jp/whitepaper/0018/form.html
思いのままのマルチフィジックス連成解析！
『MpCCI （Mesh-based parallel Code Coupling Interface)』 は、独scapos AGで 開発された連成解析用インターフェースです。 当製品は、流体解析ソフト、構造解析ソフトなど異なるCAE解析ソフトウエアを 相互に連成させデータの交換を行ない、弱連成解析を可能にします。 流体－構造連成、流体－電磁場連成などのマルチフィジックス現象を シミュレートすることができます 。 【特長】 ■さまざまな連成解析に適応可能～マルチフィジックス ■各種CAEソフトウェアとのインターフェース ■優れたデータマッピング機能 ■メッシュ移動問題を強力にサポート ■ユーザーフレンドリーなGUI ■解析内容に応じてカスタマイズできる高い拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します！
CAEやCFDが世の中の役に立っている情報や興味を引く適用事例などの情報を、ANSYS, Inc.及びアンシス・ジャパン株式会社発行の情報誌「ADVANTAGE」の記事を中心にご紹介させていただきたいと思います。 今回は、東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します。 同社は、半導体製造装置メーカーとして、国内トップ、世界第三位のシェアを持っています。 長年のANSYS Fluentユーザーである同社は、 製造装置の中で起きている現象の解明や予測にシミュレーションを活用されています。 設計の上流から下流までシミュレーションソフトウェアを活用していますが、 いま、経営陣からはもっと難しい「試作を作らない」というミッションを与えられています。 試作するには莫大なコストと時間がかかります。 そのため、試作を作らずにすめば 非常に大きな経済的、時間的なメリットが得られることは間違いありません。 ※詳細はPDFダウンロードしていただくか、お問い合わせください
