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自動検査により検査工数の大幅削減！手書き記録から自動集計による管理工数削減にも貢献します
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、複数の検査内容を1台の検査機に集約。 検査に必要な工数や、人手を削減することができます。 また、手書き記録から自動集計による管理工数の削減・データの信頼性向上にも貢献します。 【効果】 ■表面検査・寸法検査など複数の検査内容を1台の検査機に集約することにより、検査に必要な工数の削減が可能 ■採用コスト、育成コスト、人件費の削減が可能 ■人員などの社内資産を新規事業など他業務で有効活用が可能 ■働き方改革推進をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面の外観検査・寸法測定を実施！撮影したデータから汚れ・ほつれ・異物の有無を自動判定
マスクだけでなく、多くの外観検査作業は人による目視検査で行われています。 そのため、不良品の見落としが発生するだけでなく、そもそもの良品・ 不良品の基準があいまいという課題がありました。 『マスク自動検査システム』では、マスクをコンベアに乗せ、表と裏を カメラで撮影。撮影したデータから瞬時に汚れ・ほつれ・異物の有無を 自動判定し、同時に画像分析技術による寸法検査を実施します。 これにより、汚れだけでなく、マスクサイズおよび耳紐の溶着位置や エッジテープの位置が基準寸法通りかを高精度に計測できます。 【導入前の課題・要望】 ■不良品の見落としが発生する ■良品・不良品の基準があいまい ■人件費の課題や作業者ごとの検査結果のバラつき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラ・画像認識装置を必要としない！安価なシステムを実現
『ラベル印刷自動判定ソフト』は、PC、判定ソフト、スキャナー、 ラベルプリンタのみのシンプルな機器構成の画像自動検査システムです。 周囲の外光、明るさに影響を受けにくい画像検査方式で、 ラベルプリンタのレイアウトファイルとスキャン画像の比較で判定。 ロゴ、文字、カケ、ゴミ付着、カスレ等々の目視検査を自動検査化します。 【特長】 ■カメラ、画像認識装置を必要としないスキャナー画像検査システム ■検査結果のNG箇所を詳細画面表示、ログ保存機能搭載 ■判定基準の強弱設定を簡単に変更可能 ■製造番号など記載内容の変更時もCSVファイル読込で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらつきのない安定した品質！さらなる新規受注が獲得できた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「検査員のレベルによりバラつきが起こりやすい」、「体調、 疲労度、時間帯によって検査精度がばらつく」などどいったお悩みが ございました。 検査機導入後は、検査時間が劇的に短縮されたり、量産部品の全数検査が 可能になり検査品質が向上したとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・検査員のレベルによりバラつきが起こりやすい ・検査員の体調、疲労度、時間帯によって検査精度がばらつく ・作業に時間がかかる ・検査ミスの可能性がある ・採用コスト、育成コストがかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産基板の出荷検査を半自動化
特長 ・検査対象基板にプローブを接続し、パソコンの簡単な操作で検査が可能。 ・検査手順をプログラムしているため、検査項目抜けや手順間違いがない。 ・基板上のファームウェアと連携して、複雑な検査が可能。 ・電圧、周波数は自動判定、LEDは目視判定。 主な機能 ・検査項目ごとの検査実行 ・全項目連続検査 ・選択項目を繰り返し実行するエージング機能 ※詳細はお問い合わせください。
ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する超音波探傷装置
『自動車部品自動検査システム』は、 ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する 超音波探傷装置です。 電子ビーム溶接部に発生する目外れ/溶込 不足などの不良を超音波探傷自動探傷し、 水切り後にOK/NGを選別して払い出します。 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ／割れ ◎処理能力 ：25秒／個 ◎データ保存：探傷画像付き判定結果 ◎性能チェック：探傷開始時／ワーク変更 時／設定時間毎にマスターワークを探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
