更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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個別受注型組立製造業で発生している生産管理問題などを解説！
当資料では、生産管理改革について解説しております。 個別受注型組立製造業を対象とした生産管理革新技法についてや、 生産計画系についての生産管理改革思想の具現化方法などを解説。 また、生産管理能力のチェックシートも掲載されている為、 自社の生産管理能力を評価にもご活用いただけます。 【掲載内容】 ■第一章 生産管理改革とは何か ■第二章 生産管理技術革新の処方箋 ■第三章 [計画系]生産管理改革思想の具現化 ■第四章 ラインオフ即出荷生産 ■第五章 総量内示と期間需要予測内示 ■第六章 VMI(ベンダーマネージメントインベントリー) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス型企業に適した生産管理手法の選定、その適正な導入手順を解説。現場を巻き込んだ画期的な改善の進め方を詳しく紹介いたします！
◆開 催◆ 5/17 (金) 13:30-14:30 【60 分】 5/28 (火) 13:30-14:30 【60 分】 ◆このような職場におすすめ！◆ ・工場敷地内に大量にある在庫が減らない ・生産計画が機能せず現場やり繰りが常態化している ・特急対応による生産の混乱が頻発する ・設備老巧化によるトラブルが多い ◆WEB受講について◆ Cisco Webex Meetings を使用いたします。 ソフトウエアのインストールのみ必要ですがシステム利用料は不要です。 インストール不可の場合はブラウザからも参加可能です。 （推奨ブラウザ：Edge、Chrome、Firefox、Safariの最新版。） ◆受講料◆ 無料 ◆講 師◆ 株式会社アステックコンサルティング マネジメントコンサルタント 吉久 康樹 ◆申込方法◆ 弊社ホームページからお申込みください。 https://www.ast-c.co.jp/seminar/technology.html#76 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な生産管理の仕組み導入で稼働率向上を実現する方法や、設備のメンテナンス計画などを通じ安定した稼働を確保するポイントを解説
機械加工職場では設備や人の効率的な運用が生産性の向上に直結します。 しかし、多くの職場では段取り替えや需要変動への対応などが原因で稼働率が最大限に活かされていないことが多くあり、部品の納期遅れや製造コストの増加、リードタイムの長期化が発生しています。 本セミナーでは効率的な生産管理の仕組みを導入することで稼働率向上を実現するための方法や、設備のメンテナンス計画、人員配置の最適化を通じて安定した稼働を確保するポイントを解説します。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 段取り替えに時間がかかり、生産が滞っている ・ 生産計画が不安定で機械の稼働にムラがある ・ 設備の止まっている時間が多く発生している ・ 材料の供給が遅れて稼働率が低下している ・ 設備保全が後回しにされ、突発的な停止が発生している
工場の定期健康診断
当社では、経験豊富な専門コンサルタントの視点から自社の課題や問題点、 機会損失領域を客観的に把握していただくと共に、それらに対して どのような考え方、進め方で改革していくか、経営者にフィットした具体的な 解決策をご提案する『一日工場診断』をご提供しております。 生産工場や設計部門等の実務の現場を精査し、作業や業務の実態から 機会損失要因を裏付けと共に洗い出し、生産管理・工程管理システムの 是正事項と共に収益革新の処方箋としてお示しいたします。 【工場診断で目指すもの】 ■現場や業務の実態を精査 ■事実関係の把握 ■あるべき姿とのギャップ ■経営革新レポートと支援企画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造メーカーを経営していく上で必要な考え方や、企業戦略を構築する上で必要になる具体的な企業改革の切り口について解説いたします。
◆開 催◆ 【第１７９回】３月 ９日（木）１３：３０～１６：３０ 現地受講：会場 グランフロント大阪 WEB受講 ：現地開催セミナーのリアルタイム配信 【第１８０回】３月１４日（火）１３：３０～１６：３０ 現地受講：会場 ＡＰ東京八重洲 WEB受講 ：現地開催セミナーのリアルタイム配信 ◆WEB受講について◆ Cisco Webex Meetings を使用いたします。 ソフトウエアのインストールのみ必要ですがシステム利用料は不要です。 インストール不可の場合はブラウザからも参加可能です。 （推奨ブラウザ：Edge、Chrome、Firefox、Safariの最新版。） ◆対 象◆ 社長、経営幹部、製造責任者の方 ◆受講料◆ ３０，０００円／１名（消費税込） ◆講 師◆ 株式会社アステックコンサルティング 代表取締役社長 岩室 宏 ◆申込方法◆ 弊社ホームページからお申込みください。 https://www.ast-c.co.jp/seminar/top.html
産業用機器業界、制御機器業界必見の無料セミナーです！お気軽にご参加ください。
機構部品とは機械や装置の動作に用いられる個々の部品や構成要素のことです。 その範囲はスイッチ、センサーからバルブやポンプ等多岐に渡ります。 製品は加工済の部品を人が組み立てる場合がほとんどで、 生産性は人に依存し余力のある生産計画となるので リードタイムは長期化しています。 生産計画は設備投資等の市況に影響されますが、需要変動に速やかに対応できれば 計画変更やトラブルで現場を混乱させることはないのです。 本セミナーでは生産管理の仕組みを抜本的に見直すことで、 リードタイム短縮を実現し生産性が向上する取り組み方について解説いたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 計画変更やトラブルが多発し納期遅れが頻発している ・ 現場が部品や仕掛品で溢れている ・ 需要変動への対応が鈍く在庫が多い ・ 品質不良が頻発し手直し作業が常態化している ・ 慢性不良が解決できずクレームを再発させている
顧客満足の追求・成果（全体最適化）・企業の自立を活動目標としています
当社が提供する『経営コンサルティングサービス』では、主に、一般的な 中小・零細企業を対象に、経営・販売・営業の支援を行っております。 「依頼企業の自立」を最終ゴールとして、改善策を立案し、関係者へ 実践面での宿題を出し、改善を通じて現場の向上を図ります。 また、売上や能力、組織文化が改善したと判断された場合は、 こちらから解約の申し出をさせていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【支援内容】 ■一般的な中小・零細企業：経営・販売・営業を支援 ■市町村・関係機関：観光開発を支援 ■一次生産者：6次産業化等を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
VPMからVHSへ一貫したサービスをご提供します
VPMからVHS(Value Human Support)へ一貫したサービスをご提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
在庫、リードタイム、生産性の同時改革
「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。 ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。 ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。 ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。
明日を支える人財（ひと）づくり
－意識が変わる、行動が変わる－ 『先行き不透明な経営環境、限られた資源を活かしアウトプットを 最大限にしたい！今企業が勝ち残るための秘策とは？』 ◆仕事に追われて改善が進まない ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動をしているが成果が出ない ◆ミドル層が育たない ◆同じ問題が忘れたころに起きる ↓↓↓↓↓↓ 「時間創出の秘策」 「意識が変わる 行動が変わる」 「改善＝マネジメントそのもの」 「ものづくりは人づくり」 「顧客視点のものづくり」
「従来のシステムの改良のみで、ツギハギになって困っている」「使い勝手が悪く改修コストばかりかかっている」等のお困り事を解決します
弊社ユーザーの製造様では、販売・生産管理のパッケージシステムを導入されており、日々活用されていましたが、パッケージシステムだけでは、全てを網羅することができず、様々なお悩み・課題をお持ちでした。 弊社ではパッケージシステムで対応できない隙間に補完システムを構築し、よりお客様の運用に合わせて効率化できるようにご支援致しました。 ★システムの導入から運用までをトータルにサポート可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業を取り巻く、激変する環境に対応するために！
本セミナーでは、激変する外部環境に対応し、企業業績向上に向け、今、進めなければならない、製造業、間接部門改新プログラムについて解説いたします。 ■下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ・製造原価低減を進めるために、間接部門の効率化を継続的に推進する方法がわからない ・間接部門の業務が属人的になり、その結果、ブラックボックス化し、必要性が把握できない ・生産効率向上、つくりこみ品質向上、製造技術の提案等、本来やるべき仕事ができていない ・生産量の増加が見込めない中で、間接部門の肥大化が進んでいる
意識・行動が驚くほど変わるＶＰＭ活動
今までの改善本にはなかったコンサルタントの「改革の進め方」ノウハウを公開します。 【セミナー概要】 ・「意識改革」といくら強く言っても意識は変わらないのはなぜか。 ・改善活動を続けているのに、経営指標は変わらない。なぜか。 ・他部門を巻き込んで大きな成果に結びつけたいが、他部門の協力が得られない。なぜか。 ・生産を海外に展開しているが、収益向上に繋がっていない。なぜか。 ・書籍には書けなかった内容と事例も交えながら経営環境の激変に負けない改革の進め方をご紹介します。 ■ご参加の方全員に書籍をプレゼントいたします！
激変する環境に即応 製造･販売・管理の総合力を向上させる方法とは？！
【セミナー概要】 【国内生産のメリットを活かし、顧客にとっての付加価値を向上、国内勝ち残りを進める】 ◆プログラム概要◆ １．今、国内製造業に求められるあるべき姿とは ２．リードタイム短縮・在庫圧縮による生産改革 ３．業務プロセス改革・情報システムアプローチ ４．改善具体事例の報告 ※プログラムは当日変更する場合がございます。
