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突き出し加工もOK。装置のカバーの軽量化・デザイン性向上に。曲げ構造物も低コストで作製
当社では、食肉製造機械や水処理装置、冷凍製品運搬車などの カバー部分の製作・加工を手掛けています。 レーザー加工機やパネルベンダーなどを用いて、曲げ構造も 溶接を行わずに作製。デザインの緻密化や、軽量化、高強度化も可能です。 また、金型を使わず突き出し加工や段差加工まで行えるため、 試作時のコスト低減にも貢献できます。 【こんな要望にお応えします】 ◎装置の軽量化を図りたい ◎装置に新しいデザインを取り入れたい ◎金型を作らず突出し加工の試作がしたい ◎R部の段差加工をしたい ※詳しくは『PDFダウンロード』より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所（愛知県春日井市）へ新たに配備！
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5ｔ～25.0ｔ(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0ｔで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所（愛知県春日井市）に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中！「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
