超小型Tダイ成形装置「ALM-miniLINE-T50」
小幅なのに本格的？卓上サイズのフィルム製作装置
業界最小サイズのフィルム製作装置が登場！ 本格的Tダイを装備し、小幅フィルムやテープの製作に。少量サンプルの採取に最適な1台。 【特徴】 １，ペレットにも対応 ２，小型なのでメンテナンスも非常に簡単 ３，昇降式で高さ調節も容易 ４，卓上サイズの装置だから使いやすい ※詳細はお問い合わせいただくかカタログダウンロードからお願い致します。
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空気清浄機(50) - メーカー・企業と製品の一覧
空気清浄機の製品一覧
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小型紡糸装置『ALM-S1000/S3500』
本格的な糸がつくれる！少量の材料でテスト可能。簡単操作で、延伸装置としても使用可能。今までできなかった小ロットに対応！
小型紡糸装置『ALM-S1000/S3500』は、20Φの小型押出機（ALM-E20使用）です。 【特長】 ■少量の材料でテスト可能 ■一人で簡単操作 ■延伸装置としても使用可能 ■今までにできなかった小ロットに対応 【紡糸速度】 ■S1000 ＝ Max 1000m/min ■S3500 ＝ Max 3500m/min ※詳細はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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湿式紡糸試験機『AIKI-SS01』
いろいろな糸を試作したい研究者の方へ！サーボモーターを使用で、正確に紡糸液を押し出します。
高分子材料（ポリマー）を繊維化（紡糸）する方法は、溶融・乾式・湿式の３方法に大別されます。 糸製造の工程は溶融紡糸が主な製造方法ですが、特殊な繊維となるとやはり溶剤、凝固層を使用しての湿式での紡糸が必要とされております。 『AIKI-SS01』はサーボモーターを使用し、正確に紡糸液を押し出し、またエアギャップ式にも対応しております。 【特徴】 ■サーボモーター使用で正確に紡糸液を押し出します。 ■１本の糸から数本まで、市販のノズルを交換することにより多彩な糸を製造します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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インフレーション成形ユニット『ALM-IMF30』
小型単軸押出機（ALM-E20）に簡単接続で、フィルム作製が可能！
『ALM-IMF30』は、20Φの小型押出機（ALM-E20使用）に接続することで、 フィルム作製が可能となるインフレーション成形ユニットです。 少量の樹脂でフィルム作製ができます。 【特長】 ■小型単軸押出機（ALM-E20）に簡単接続 ■一人でフィルム作製可能 ■少量の樹脂でフィルム作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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UD-プリプレグ製造装置『APGシリーズ』
熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂の双方に対応したプリプレグ製造装置登場！
AIKIリオテックの開発したUD-プリプレグ製造装置「APGシリーズ」は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂の双方に対応し、 試験ラインや製造ラインどちらにも対応でき、細部にわたるオーダーメイドが可能なプリプレグ製造装置です。 【特徴】 ■試験ライン・製造ラインに適しており、細部までオーダーメイドが可能 ■各ユニット部制御、一斉連動制御双方可能 ■樹脂は熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂双方対応可能 ■プレスロール - 熱硬化性樹脂向け温度仕様～ 180 ℃と - 熱可塑性樹脂向け仕様温度～ 320℃と各温度仕様で対応 ■機械式又はAIKI オリジナル電子式制御クリールを選択可能 ■オプションの厚み検知装置やサイドトリム装置で品質管理が可能 ■開繊装置は、AIKI独自のテンションバータイプ ■炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維に対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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分繊機『KA-524OF』
小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に！
『KA-524OF』は、ナイロン及びポリエステル等の分繊用原糸から 1本（モノフィラメント）、または数本ずつに分割したフィラメント糸を製造する機械です。 【特徴】 ■小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に ■片側12錘(KA-524 OF) 又は片側16錘 (KA-532 OF) のスピンドルが装備( 両面で24又は36スピンドル) ■最大12又は16分割までの糸の分割可能 ■FDYの分繊のみならず仮撚糸の分繊も可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産できる ■両側に糸長カウンターを装備で、糸の定長性を保持 ■巻取りボビンサイズはΦ50×420mm、紙管への巻取りにも対応 ■オーバーフィードローラー採用で、巻取り張力の調整・安定を図っている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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分繊機『KA-532OF』
小ロット生産・極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に！
『KA-532OF』は、ナイロン及びポリエステル等の分繊用原糸から1本（モノフィラメント）、または数本ずつに分割したフィラメント糸を製造する機械です。 【特徴】 ■小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に ■片側12錘(KA-524 OF) 又は片側16錘 (KA-532 OF) のスピンドルが装備( 両面で24又は36スピンドル) ■最大12又は16分割までの糸の分割可能 ■FDYの分繊のみならず仮撚糸の分繊も可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産できる ■両側に糸長カウンターを装備で、糸の定長性を保持 ■巻取りボビンサイズはΦ50×420mm、紙管への巻取りにも対応 ■オーバーフィードローラー採用で、巻取り張力の調整・安定を図っている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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研究開発用 プリプレグ製造ライン【各工程のユニット化＆卓上化！】
プリプレグの研究開発に適した卓上プリプレグ製造ライン！必要なユニットだけを選択して、自由な組み合わせが可能！
各工程のユニット化＆卓上化でコスト削減・省スペースを実現した研究開発用プリプレグ製造ラインです。各工程が独立した卓上型ユニットで構成されていますので、必要なユニットだけを選択して、自由な組み合わせが可能です。 【特長】 ■各工程が独立した卓上型ユニットの為、組み合わせが自由 ■卓上サイズの為、大幅に設置スペース削減 ■集中制御ユニットの導入で、ライン全体の集中コントロールが可能 ┗各ユニットの温度・速度・張力を始めとする各種データを同時採取 ■各ユニットを標準化し、価格の引き下げと短納期を実現 ■導入済みの多用途設備との組み合わせによる他種研究も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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仮撚加工機構付分繊機『KA-524ST』
分繊機に仮撚機構を装備！小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に！
『KA-524ST』は、ナイロン、及びポリエステル等の分繊用原糸から1本（モノフィラメント）、または数本ずつに分割したフィラメント糸を製造する機械です。 【特徴】 ■小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に ■分繊機に仮撚機構を装備 ■分繊原糸（親糸）から直接ウーリー分繊糸を生産する事が可能 ■片側12錘(KA-524 OF) 又は片側16錘 (KA-532 OF) のスピンドルを装備 ・両面で24又は36スピンドル ・最大12又は16分割までの糸の分割が可能 ■FDYのみでなく、POYの分繊もできる ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産可能 ■両側に糸長カウンター装備で、糸の定長性を保持 ■巻取りボビンサイズはΦ50×420mm 紙管への巻取りも対応可能 ■オーバーフィードローラーを採用し、巻取り張力の調整、安定を図っている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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仮撚加工機構付分繊機『KA-532ST』
分繊機に仮撚機構を装備！小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に！
『KA-532ST』は、ナイロン、及びポリエステル等の分繊用原糸から1本（モノフィラメント）、または数本ずつに分割したフィラメント糸を製造する機械です。 【特徴】 ■小ロット生産や極細糸、静電糸等の多種多様なモノフィラメント生産に ■分繊機に仮撚機構を装備 ■分繊原糸（親糸）から直接ウーリー分繊糸を生産する事が可能 ■片側12錘(KA-524 OF) 又は片側16錘 (KA-532 OF) のスピンドルを装備 ・両面で24又は36スピンドル ・最大12又は16分割までの糸の分割が可能 ■FDYのみでなく、POYの分繊もできる ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産可能 ■両側に糸長カウンター装備で、糸の定長性を保持 ■巻取りボビンサイズはΦ50×420mm 紙管への巻取りも対応可能 ■オーバーフィードローラーを採用し、巻取り張力の調整、安定を図っている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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エアーカバリング機（ACY糸製造機）『AT-501 RWSI』
全ての衣料分野で使用増加のACY糸を製造！糸道が直線で、P.U及びDTYに不要な張力が掛かりません。
『AT-501 RWSI』は、スパンデックス（spandex）の一般名で呼ばれているポリウレタン糸とナイロン、及びポリエステル等の長繊維を、任意の速度に設定したフィードローラーでインターレーシングノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用して、これらの糸を空気交絡させACYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■糸道が直線で、P.U及びDTYに不要な張力が掛からない ■P.Uの2段延伸方式の為、P.Uに負担を与えずスリップを無くし確実に延伸 ■各錘に切り離し装置を装備している為、糸切れの際に回転体とP.U及びACYが摩擦しない ■加工条件は全てPLCで行う ■条件設定はタッチパネル方式・PC方式で選択可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産可能 ■各錘駆動方式でない為、錘間の品質ばらつきを少ない ■各錘にドッフィングタイマー装備の為、糸の定長性を保持 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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ATY糸製造用空気加工機『AT-501B』
錘間の品質ばらつきを 少なくできるATY糸製造機。条件入力はタッチパネル方式・PC方式のいずれかから選択可能！
『AT-501B』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を 任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、 その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、 送り込まれた糸を空気交絡、または混繊させることによりATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■フィードローラー2本を装備 ナイロン、及びポリエステル等のFDYを、任意のOver feedでノズルへ送り込みATYを生産 ■セカンドヒーターを使用し、ATYのループの大きさ、伸度の調整が可能 ■加工条件設定は全てPLCで行う 条件入力はタッチパネル方式、又はPC方式のいずれかから選択できる ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産可能 ■ラインシャフト駆動方式を採用している為、錘間の品質ばらつきを少なくできる ■巻取りサイズは8インチ（200mm） ※オプションで10インチ（250mm）も対応可能 ■最小錘数は24錘で24錘（１ブロック）ごとの増錘が可能 ※最大錘数は216錘 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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ATY糸製造用空気加工機『AT-501C2F』
フィードローラー2本を装備！加工条件設定は全てPLCで行うATY糸製造機！
『AT-501C2F』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を 任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、 その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、 送り込まれた糸を空気交絡、または混繊させることによりATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■フィードローラー2本を装備 ■ナイロン、及びポリエステル等のFDYを任意のOver feedでノズルへ送り込みATYを生産 ■加工条件設定は全てPLCで行う。 ■条件入力はタッチパネル方式・PC方式から選択可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産又、ラインシャフト駆動方式を採用している為、錘間の品質ばらつきを少なくできる ■巻取りサイズは8インチ（200mm） ※オプションで10インチ（250mm）も対応可能 ■最小錘数は24錘で24錘（１ブロック）ごとの増錘が可能 ※最大錘数は216錘です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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ATY糸製造用空気加工機『AT-501 EXII』
フィードローラー5本とホットピンヒーターを装備したATY糸製造機
『AT-501C2F』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、 その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡、または混繊させることによりATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■フィードローラー5本とホットピンヒーターを装備 ■ナイロン、及びポリエステル等合繊長繊維のPOY、FDYを使用しATYを生産 ■ホットピンヒーターと1stヒーターを使用しT＆Tを生産可能 ■1stヒーターを使用した異収縮混繊糸を生産できる ■2ndヒーターでATYの伸度、ループの大きさの調整が可能 ■加工条件設定は全てPLCで行う ■条件入力はタッチパネル方式、又はPC方式のいずれかから選択が可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産でき、ラインシャフト駆動方式を採用している為、錘間の品質ばらつきを少なくできる ■巻取りサイズは8インチ（200mm） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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カーボンファイバー用クリールスタンド『ASFC-M シリーズ 』
アクリル繊維を次工程へ送り出す機械。原糸供給にぴったりの供給用クリール！
『ASFC-M シリーズ 』は、炭素繊維製造ラインの一部で、 原料となるアクリル繊維（PAN系プリカーサー）を次工程へ送り出す機械です。 【ラインアップ別特長】 ■ASFC-M インバーターによって一括制御された独自のバックテンション機構により、 全ての錘の原糸を均一張力にて送り出す事が可能 ■ASFC-MG アンワインドの速度とスピンドル回転数から供給原糸の巻径を 計算する機構が追加されている為、各錘での張力制御が可能となり、 供給原糸の巻径に差があっても安定した張力で糸を供給する事ができる ■ASFC-MS ダンサーローラーが追加されており常に実際の張力を計測している為、 各錘での張力制御が可能となり、供給原糸の巻経に差があっても安定した 張力で糸を供給する事が可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
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