生産管理システム(製造) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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生産管理システムの製品一覧

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フルオーダー生産管理システム『一寸法師』

製造業の強みはものづくりのノウハウ!強みを生かした生産管理システムを構築します

200社以上の生産管理を設計した実績を徹底して標準化。 必要な機能(オブジェクト)だけでシンプルにできます。 また、製造スケジュールの管理が可能になります。 【導入実績業種】 部品製造業・設備メーカー・化成品製造・製鋼所・部品組立業・機械加工業・鍛造業・樹脂成形業・工業用ファスナー製造・半導体製造装置製造・産業用設備機械製造・電設資材販売・印刷・プリント基板検査装置製造・特殊オイル製造・土木・建築・建設・鍛造・建築資材製造・ホイスト&クレーン製造・金属熱処理・工務店・タイヤ製造&検査・包装機械製造・冷熱機器製造&据付&保守・アンプル製造・テナント管理・包装資材製造&販売・機械器具&装置製造・プレス加工・美術館・模型製作・ダイヤモンドツール製造・複合フィルム製造・マンション管理・製缶・板金加工・合成ゴム製造・ガラス機器製造・行政書士・ゴム製品卸&販売・農機具販売&保守・鋼材加工販売・自動塗装工場・衣料品製造&販売・機械工具販売・和装関連悉皆業・不織布製造・缶製造&検査・電気工事・家具製造・写真製版・電機機器販売・石材加工販売

  • 工程管理システム

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中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム

工場内の進捗をリアルタイムに把握!中小製造業向け生産管理システム

受注から工程計画の作成、作業指示、実績収集と実績管理、外注先を含めた進捗管理を行います。中小企業においても今後ますます重要度が高くなると思われる 進捗管理、原価管理を、無線バーコードリーダ実績収集システムで正確にリアルタイムに把握できます。

  • 工程管理システム

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生産管理システム「アラジンオフィス」 

導入社数5000社超!販売・在庫管理パッケージ加え、製造業(社内製造・外注製造)様に対応した生産管理システム(※オプション機能)

アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業(社内製造・外注製造)様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程(内製・外製)情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします!

  • 販売管理システム
  • 在庫管理システム
  • 工程管理システム

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PROKAN4(Enterprise Edition)

中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4(Enterprise Edition)』

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる! 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 <効果> ⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる! ⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が  あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる! 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ! ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!

  • 工程管理システム

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【資料】製造原価管理入門書

工場を運営する製造企業にとって非常に重要!製造原価の基礎から原価率の改善・利益向上のノウハウをご紹介

当資料では、製造原価に関する基本的な知識や実際に製造原価管理を 行う事で解決できる課題などをご紹介しています。 原価計算方法や原価率の改善について解説し、好適な原価管理で 改善できる課題を改善方法について掲載。 また、当社が提供するデジタル化を実現するシステムソリューション 「rBOM」についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:製造原価とは ■2章:原価のムダを分析する原価計算方法を3つご紹介 ■3章:原価率を改善するためには ■4章:好適な原価管理で改善できる課題と改善方法 ■5章:DAIKO XTECHが提供するデジタル化を実現するシステムソリューション「rBOM」 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 原価管理システム

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仕掛原価を把握したい、包装機械製造メーカー必見!

リアルタイムな原価管理

包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/

  • その他

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【生産・製造管理分野で実績多数!】システム開発実績

生産・製造管理に特化!多様な生産現場から流通・物流の分野での開発例をご紹介

こちらでは、マーズコンピュータの事業の中心、システム開発の 実績・事例をご紹介しております。 家電部品メーカー向け「繰返し型生産管理システム」や、 食品原料メーカー向け「基幹業務システム」など多数の 開発例を掲載。 詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■家電・自動車部品製造 ■食料品・医薬品製造 ■製紙・フィルム加工 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム
  • 販売管理システム

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医薬品・化粧品製造業向け 生産管理システム『SMRi』

GMPに適合した工場全体のシステム構築を実現します!

『SMRi(サマリ)』は、入荷した原材料、製造した中間製品、製品全てに ロット番号又は管理番号を付けることで、指図・在庫管理を中心とした 製造現場の管理を支援する医薬品・化粧品製造業向け生産管理システムです。 製薬メーカーにおける国内の法規制(GMP)および運用を意識して システムを開発しており、CSVをシステムのライフサイクルを通して 実施し、高いレベルでのコンプライアンスを確立致します。 【特長】 ■GMPレベルアップ ER/ES指針・Part11対応 ■在庫状態や製造実績がリアルタイムに見える ■製造工場の統合的な管理をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ソフトウェア
  • 工程管理システム

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工場力・現場力を引き出す生産管理システム

適切な生産管理が原価低減や製品価値の向上など様々な課題解決を実現します!『IT導入補助金2020登録製品』

「rBOM」は、個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システムです。 販売管理モジュール(案件、見積、受注管理、売掛管理機能)と、 『リアルタイム統合部品表』を中核とした 生産管理モジュール(発注管理、買掛管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能)を実装し基幹業務を強力にサポート。 図面管理等の豊富なテンプレート、オプションやデータ分析、帳票作成などのツールをご提供します。 【特徴】 ◆設計部品表と製造部品表を実装(統合部品表)  →設計変更情報の迅速な伝達により、原価、納期への影響を最小化 ◆設計・製造・調達・保守までの業務機能を提供  →PDM、ERPなど個々のPKGの導入が不要でコスト削減 ◆設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有  →受注から出荷までの情報を見える化し、リードタイムを短縮 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 ※最新導入事例集(特典:自社の課題発見シート)も、下記よりダウンロード頂けます。

  • その他

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急な仕様変更が現場に伝わりづらい食品機器製造メーカー必見!

部門間の一元管理

食品機器製造メーカでは、加工する食品ごとに特殊な仕様が多く、そのため設計時に考慮漏れが発生し「急な仕様変更が発生してしまう。この設計変更情報が即時製造現場に伝わらない」といったお悩みをお伺いします。 ☆『rBOM』は、そんな食品機器製造メーカーの悩みであるを設計変更をリアルタイムに共有できる生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇設計変更の情報が調達部門や製造部門に即時共有されることで、手配ミスを防ぐことができる ◇設計変更による飛び込み作業の影響範囲を把握でき、即座に対応できる ◇部品の手配状況を確認できることで、作業予定を計画できる 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/production-planning/

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刃物製造業向け 生産管理システム

これまでの一般的な生産管理パッケージでは管理が困難だった刃物の製造に特化!

当社では『刃物製造業向け 生産管理システム』を取り扱っております。 企業様から「刃物業界に合う生産管理システムがなくて困っている」と聞き、 多くの刃物製造業で使用可能なシステムとしてパッケージ化を図りました。 刃体の在庫を管理し、数か月先の刃体の需要予測を行い、刃体の在庫状況から 製造が必要な数を算出し調達を行うことで、適正在庫を維持。 製品の在庫を管理し、顧客からの正式な受注後に、現在の在庫状況から製品 別に製造が必要な数を算出し製造を行うことで、納期遵守率を向上します。 【特長】 ■適正在庫を維持 ■納期遵守率を向上 ■誤包装、誤出荷を防止 ■製造の進捗管理を行い、遅れ等が発生した場合に迅速な対応を可能とする ■発注業務の漏れの防止と、発注作業の工数削減を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム

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【動力伝導装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』

クラウド利用で導入費削減!受注情報から生産管理への連携がスムーズに!

『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な 組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。 受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。 注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、 柔軟性に富んだ製造指示が可能です。 クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。 シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。 【特長】 ■販売管理機能 ・受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能 ・受注情報から生産管理への連携がスムーズ ■生産管理機能 ・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、  柔軟性に富んだ製造指示が可能 ■購買管理機能 ・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能 ※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。

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リードタイム短縮、利益率アップに貢献!製造部門のrBOM導入事例

より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、  手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか  分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、  次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、  注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、  生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入事例(金型製造販売、プレス成型加工…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例1

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売 ■導入前の状況 ・エクセルや手書き中心の管理。 ・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり  時間がかかっていた。 ・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて  指示をしていた。 ・生産予定が見えず、原価もわからない状況。 ■導入効果 ・現場管理者の原価意識の向上(PROKANによりコスト管理ができる) ・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる ・会社の実力(実績)を元に、新規の見積ができるようになった ・事務部門の作業効率アップ ・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、  ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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