生産管理システム(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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生産管理システムの製品一覧

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3次元ソリッドCAD/CAMシステム『TopSolid'Cam』

3次元ソリッドCAD/CAMシステム『TopSolid'Cam』

ワークの管理による加工領域の決定！穴あけから同時5軸までの加工をフルサポート

『TopSolid'Cam』は、2軸、穴加工から旋盤、複合加工や同時5軸加工までを カバーする3次元ソリッドCAD/CAMシステムです。 従来工作機械や加工方法によって散在していたCAMシステムを集約可能。 統合された3次元CAD機能は、中間公差の加工モデルや治具の設計を支援します。 信頼性の高い正確なマシンシミュレーションは、機械の様々な動作、 起こり得る衝突、各軸の移動および加工材を管理し、ツールパスの 微調整に費やす工数を最小化し、安全な加工を実現します。 【特長】 ■Easy to use, easy to learn ■TopSolid'DesignとTopSolid'Moldとの真の連携でデータの一気通貫を実現 ■強力なCAD機能 ■ワークの管理による加工領域の決定 ■穴あけから同時5軸までの加工をフルサポート ■標準装備されたマシンシミュレーション ■機械の置換え ■メソッドによる標準化 ■NCデータのPDM管理 ■容易な工具登録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製図・トレース・CAD

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株式会社葵精工　会社案内

株式会社葵精工　会社案内

品質は、まず環境の浄化から。葵精工だからこそできるサービスを提供します

当社は、創業以来70年間、工場の環境改善活動を皆様と同じ目線で見つめてきました。 人体や設備、地球環境に悪影響を与える研削粉塵やオイルミストの蔓延を解消すべく、 量産機から特殊仕様機に至るまで、様々な機械を開発してきました。 これからも、お客様のご要望に対し、コストパフォーマンスの高いノウハウで、 広いニーズにキメ細やかに対応いたします。 【事業内容】 ■環境改善製品 　・設計、製造、メンテナンス ■部品加工 　・素材調達から機械加工、熱処理、表面処理までの一貫加工 ■アッセンブリー加工 　・加工部品及び仕入れ部品による組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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生産管理システム導入事例（半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…）

生産管理システム導入事例（半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…）

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工　部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工　建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、 　引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを 　する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で 　工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった 　手配業務が、PROKAN4を使用してから１時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、 　製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、 　それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった

  • 工程管理システム

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3次元ワイヤーカットCAMシステム『TopSolid'Wire』

3次元ワイヤーカットCAMシステム『TopSolid'Wire』

複数のフェイスやエッジへの加工を1工程に集約！設計から製造までの一気通貫を実現

『TopSolid'Wire』は、CADシステム TopSolid上で動作するため、 煩雑なデータ変換作業が不要です。形状を修正すればワイヤーパスや 加工図面に自動で反映され、手戻りやミスを防止します。 また、 2D曲線を使用したテーパ角度一定のワイヤ加工をはじめ、 上下の2曲線を使用した上下異形状、 3Dモデルのフェイスを直接選択して ワイヤーパスを作成するなど、入手データの状況に合わせてワイヤーカットの 加工設計を効率よく行えます。 【特長】 ■Easy to use, easy to learn ■強力なCAD機能 ■メソッドによる加工の標準化 ■複数のフェイスやエッジへの加工を1工程に集約 ■標準装備されたマシンシミュレーション ■治具や機械のすべてを対象にした干渉チェック ■グラフィカルな加工指示書を自動作成 ■設計変更時にワイヤーパスを自動修正 ■内蔵PDMによる製品形状とNCデータの管理 ■設計から製造までの一気通貫を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製図・トレース・CAD

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受注生産・製造業向け 生産管理システム『Prevision』

受注生産・製造業向け 生産管理システム『Prevision』

受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工(金型や部品加工)に適している！

『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」

【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」

データの加工はエクセルで簡単に！

リアルタイムで計画変更（MRP処理）、発注、情報把握が可能！

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【製造業向け生産管理システム導入事例】ニンバリ株式会社様

【製造業向け生産管理システム導入事例】ニンバリ株式会社様

生産状況の見える化に活用！ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例

当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ERP（基幹システム）

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【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を

当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない ・ロット管理を手で行っている ・社内作業の負荷把握ができず、日程調整が難しい ・業務手順を改善したいが、糸口が見つからない ・原価把握したいが、確認できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム
  • ERP（基幹システム）

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【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受発注管理システム
  • 工程管理システム
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【課題解決事例】生産進捗を見える化！納期の遅れも削減！

【課題解決事例】生産進捗を見える化！納期の遅れも削減！

管理の徹底を豪語！生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなりました

三木製作所様は、独自の加工技術で小物から大物まで様々な精密板金加工を されています。三木会長は、製造業は物をつくるだけでなく、これからは 管理を徹底して行わなければ生き残れないとお話されています。 アシストを導入してからは、生産の進捗が見え、無駄がなくなり納期遅れも なくなりました。それに加えて生産がスムーズになり、効率よく生産できて 残業をしなくても同じ売上をあげられるようになりました。 また、組み立て品の各部品の完成状況や入荷状況が一目で分かるので、 早めに段取りがを組むことができました。 【事例概要】 ■株式会社三木製作所 ■業種：精密板金加工 ■従業員数：40名 ■導入効果：生産の進捗が見えるようになり納期遅れもなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • 在庫管理システム

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【課題解決事例】工程の実績を把握し、適切な見積もり作成を！

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納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました

プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種：プレス加工 ■従業員数：34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 在庫管理システム
  • 工程管理システム

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【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 　■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） 　■製造業分類（業種）：機械部品等　マシニングセンタなど工作機械各種 　■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工事・工程管理ソフトウェア

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複雑な形状も浸漬で簡単に錆落とし！アルカリ性除錆剤「SA-3」

複雑な形状も浸漬で簡単に錆落とし！アルカリ性除錆剤「SA-3」

錆と加工油をまとめて除去が可能！さらに処理後は防錆効果を発揮します！

【特長】 ■金属加工時の光沢を損なう事無く、錆のみ除去します。 ■加工油・防錆油・ニスの下に発生した錆も、1液で油と錆びの除去が可能です。 ■一時防錆効果がある為、後処理は急ぎません。 ■常温～40℃の使用範囲で効果が発揮されます。 ■酸性タイプの製品もご紹介可能です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 #脱脂#脱スケール剤#防錆#被膜#配管洗浄#切削剤#潤滑剤#光沢剤 #カーボンニュートラル#温室効果ガス#電気代削減​

  • その他

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工場の今がわかるカンタン進捗（納期）管理『エムネットくらうど』

工場の今がわかるカンタン進捗（納期）管理『エムネットくらうど』

製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました！

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない！」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面／画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品（発送）管理　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム

中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム

工場内の進捗をリアルタイムに把握！中小製造業向け生産管理システム

受注から工程計画の作成、作業指示、実績収集と実績管理、外注先を含めた進捗管理を行います。中小企業においても今後ますます重要度が高くなると思われる 進捗管理、原価管理を、無線バーコードリーダ実績収集システムで正確にリアルタイムに把握できます。

  • 工程管理システム

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