【省エネ対策・業務用エアコン電気代削減】流体攪拌装置αESG
特許取得技術で業務用エアコンの省エネ対策(特許第5945377号)。冷媒配管内に流体撹拌装置を組み込むだけで電気代削減
αESGは、冷媒を強力に撹拌し、コンプレッサーの負担を軽減できる省エネ製品です。 流体攪拌装置αESGを設置するだけで、年間約10%〜30%の省エネ効果(電気代削減)を期待できます。
- 企業:蒲田工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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特許取得技術で業務用エアコンの省エネ対策(特許第5945377号)。冷媒配管内に流体撹拌装置を組み込むだけで電気代削減
αESGは、冷媒を強力に撹拌し、コンプレッサーの負担を軽減できる省エネ製品です。 流体攪拌装置αESGを設置するだけで、年間約10%〜30%の省エネ効果(電気代削減)を期待できます。
作動油の発熱が大幅に低減!シリンダ動作分+αの最小限の作動油で運転が可能に
当社で取り扱っている「IHサーボドライブパック」について ご紹介いたします。 ACサーボモータと双方向回転ピストンポンプ、リザーバおよび油圧制御回路 とを一体化したコンパクトな省エネ・低騒音油圧装置です。 機械が要求する条件(流量、圧力)にマッチした回転速度で運転することに より、無駄な動力損失が解消され、省エネを実現しました。 【特長】 ■省エネルギー ■低騒音 ■コンパクト ■デジタル制御 ■オプション回路対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスクフィットテスト 訪問型 来社型
特定化学物質障害予防規則の改正に伴い、呼吸用保護具のフィットテストを1年以内ごとに1回実施することが義務になります。 フィットテストとは、マスクが着用者の顔に密着(フィット)しているかを評価するために行うテストのことを言います。 当社では、義務化に伴い、アークを用いて金属を溶断、ガウジングする作業や その他の溶接ヒュームを製造、取り扱う作業といった屋内で行う 金属アーク溶接等作業の従事者を対象とした「マスクフィットテストサービス」を実施いたします。 【サービス概要】 ■フィットテストの方法 ・フィットテスターを用いた短縮定量的フィットテスト ■対象となるマスク ・使い捨て式防塵マスク ・取り替え式半面形面体及び全面形面体 ・電動ファン付き呼吸用保護具(半面体及び全面体) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用空調・冷凍・冷蔵機の新たな省エネ提案!既存の室外機にカンタンに取付可能
『αESG』は、配管に挿入することで冷媒を強力に撹拌し、 圧縮機の負担を下げる流体撹拌装置です。 水や電力など一切不要。改造ではなく配管に挿入するだけ。 当製品は、一般空調設備で蓄積したノウハウから冷凍・冷蔵設備にも運用し、 ますます活躍の場所を広げています。 【特長】 ■カンタン取付け ■配管部材 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■高い安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒を強力に撹拌!機器概要や技術的根拠、設置までの流れなどをご紹介
当資料では、流体撹拌装置「αESG(アルファ・イーエスジー)で消費電力 を削減する方法」をご紹介しております。 「機器概要」をはじめ、「技術的根拠」や「設置までの流れ」を イラストなどを用いて説明。 また、「設置工事」は写真付きで、「設置導入事例」では設置箇所や削減率 などを掲載しておりますのでぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■空調・冷蔵・冷凍機が占める業態別電力消費の内訳 ■空調、冷蔵・冷凍機を省エネするには ■機器概要 ■技術的根拠 ■設置までの流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工は今お使いの配管に挿入するだけ!メンテナンス不要の流体攪拌装置
『α-HT』は、既存の空調設備に簡単に取り付けできる流体攪拌装置です。 仕組みとしては、配管に挿入することで冷媒を強力に攪拌し、圧縮機の 負担を下げ、電力を削減します。 当製品は、業務用空調設備においてお客様より省エネ効果が認められ、 発売から既に3万台以上の実績があり、一部上場企業から中小企業まで、 その利用は拡大しています。 【特長】 ■簡単に取り付け可能 ■改造ではなく配管に挿入するだけでOK ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■高い安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工は今お使いの配管に挿入するだけ! 空調機の消費電力量を約10~30%削減できます
『α-HT』は、既存の空調設備にカンタンに取付けできる流体攪拌装置です。 仕組みとしては、配管に挿入することで冷媒を強力に攪拌し、 "圧縮機の負担を下げる=電力を削減する"というものです。 業務用空調設備においてお客様より省エネ効果が認められ、 発売から既に約6万台の実績があり、 一部上場企業から中小企業まで、その利用は拡大。 また、ガスヒートポンプにも対応しています。 【特長】 ■省スペース、通常の空調工事で設置可能 ■改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト・メンテナンス不要 ■償却期間が短く簡単に導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減と工期短縮を実現!送泥中でも校正可能!
『Autoleveler SLM-2000』は、水面下の汚泥濃度分布の測定と、界面 (境界面)のレベル位置追従のための自動計測装置です。 検出器に仕切弁を装備する事でバイパス配管の施工が不要。連続測定が 可能で、消耗部品もありません。 また、マイクロコンピュータを搭載することにより、濃度及びレベル位置 (深さ)のデータ処理や多種多様な制御パターンへの適用が可能となりました。 【特長】 ■マイクロコンピュータを搭載 ■広範囲の濃度に使用可能 ■制御、監視、記録、警報などに便利 ■安定した測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属アーク溶接等作業を継続して行う屋内作業場はフィットテストによる呼吸用保護具の管理が義務化になります!
令和5年4月より「金属アーク溶接等作業を継続して行う屋内作業場」は、1年以内ごとに1回のフィットテスト実施が義務付けられます。 当社ではフィットテスト研修受講済み担当者が訪問し、呼吸用保護具のフィットテストを実施し、呼吸用保護具が適切に装着されているかを確認いたします。 また溶接ヒューム測定についても、測定立案、サンプリング、分析、報告書作成とワンストップで対応いたします。 この機会に当社のサービスを是非ご利用ください。 不明点等ございましたら、当社へお問合せください。
~リスクアセスメントの実施と労働災害防止~
有害な物質を取り扱う作業場では、作業者の健康を害するリスクが存在します。 弊社では、リスクアセスメント実施の推進から「リスクの見積り」「リスク低減措置の検討及び実施」等、 労働衛生管理の視点から職場環境の改善を支援いたします。 芝浦セムテックは、環境測定・分析会社の視点から、職場環境を改善致します。
国内特許取得済み!空調の電力削減を提案します
『α-HT(R)』は、流動抵抗を大幅に削減し運転時間の短縮、省電力での 運転が可能な流体撹拌装置です。 冷暖房効率の大幅アップを実現。 業務用空調機の銅管路(液菅)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ 消費電力量をおおよそ10%~30%削減します。 また、業務用エアコンのみならず、冷媒が高温・高圧になる ガスヒートポンプにも対応しています。 【特長】 ■カンタン取付け ■配管材類なので改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■安全率は当社比で2倍に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒を抜いてから保湿処理を施すまでの工事の流れをご紹介!
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の設置工事について ご紹介いたします。 現状使用している冷媒を抜き、切断した配管にα-ESGを 割り込ませます。 ロウ付けを行い、配管施工後に保湿処理を施し、 工事完了です。 【設置工事の流れ】 1.現状使用している冷媒を抜く 2.切断した配管にα-ESGを割り込ませる 3.ロウ付けを行う 4.配管施工後に保湿処理を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調電力大幅カットによる消費電力・CO2削減! CO2削減はお金以上の価値へ。
弊社は業務用エアコンの室外機と室内機の配管に取り付けるだけで電力消費を年間平均10~15%削減する流体攪拌装置『α-GX』の正規代理店になります。 弊社では流体攪拌装置『α-GX』の本格導入をご検討頂く前に、少数台での試験導入をお薦めしております。 試験導入による消費電力の効果測定からご判断頂き、本格導入していただくことが可能です。 ■流体攪拌装置「α-GX」とは? 流体攪拌装置「α-GX」は新設機器・稼働中機器を問わず、空調機器の熱を運搬する「冷媒」を非常に細かいクラスターに細分化させることで冷媒管の中の抵抗を極限まで低減させ、冷媒を送り出す駆動装置(コンプレッサー)の駆動電力を大幅に節減させることに成功したアマティ社製の製品になります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【導入の流れ】 1.現地調査 2.取付前測定(3~5日) 3.実機取付(1日) 4.取付後測定(7~14日) 5.効果検証・導入 ※施工等に関してご相談頂ければ施工業者様もご紹介致します。 詳しくは弊社担当までお問い合わせください。
液体と粉体との混合が難しい!など、撹拌時の問題は当製品の撹拌機が解決いたします!
『Flo-Mix(フローミックス)』は、これまで2時間以上かかっていた 高粘度の流体も、たった10分で攪拌できる高効率ミキサーです。 「容器内で未撹拌・未混合領域ができる」「混合に時間がかかる」 「気泡の除去が難しい」などのお悩みはございませんか? 当製品は、粘度の高い流体の撹拌でもキャビテーション泡の発生が ほとんどなく、ムラのない均等で高品質の撹拌を実現。 撹拌動力も低減でき、消費電力の削減・効率化に役立ちます。 【特長】 ■高粘度流体の撹拌が可能(0~15,000mPa・sec) ■キャビテーション泡の発生がほとんどない ■撹拌の過程で大きな上下対流が発生するので、タンク内を真空引きで液面から気泡の除去が容易 ■ジャケット付タンクの場合、タンク内表面に沿って生ずる螺旋状の対流により、流体温度の均一化が容易 ■液体と粉体や高粘度流体と低粘度流体等の異種流体の混合が可能 ■撹拌する流体とタンク容量(2L~1,000L)に応じて、タンクと撹拌機の設計を行う ■効率の良い撹拌で節電につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用空調・冷凍・冷蔵機の新たな省エネ提案!圧縮機の負荷を軽減
『αESG』は、冷媒配管内に組み込むことにより、循環物を強力に撹拌し、 圧縮機の効率を上げて電力使用量を削減する流体撹拌装置です。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減。 撹拌で微細化することにより熱伝導率を向上します。 また、設定温度に早く到達するためコンプレッサーが休まる時間が 長くなります。 【特長】 ■圧縮機の負荷を軽減 ■循環物を強力に撹拌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の省エネ効果で電力は、まだ下がる!流体攪拌装置『α-HT1000』
『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な安全管理のもと実施!発電所の草刈はお任せください!
小澤メンテナンスでは、発電所の草刈も行っております。 太陽光発電所にとって、雑草は発電効率低下の無視できない要因の1つです。 当社では十分な事前調査を行い、雑草の生え方から重要度の高いエリアを選定、 同時に危険箇所のマーキングを図面上に行い、作業者に注意を徹底します。 使用する草刈り機はハサミのような構造のため、一定以上の太さの ケーブルを挟み込まず、また石を飛ばすことがないものを採用しています。 【特長】 ■実績90MW ■事前調査を行い、雑草の生え方から重要度の高いエリアを選定 ■石を飛ばすことがない草刈り機を採用 ■危険がある場所では現場でもマーキングを行い、十分な安全管理のもと実施 ■作業者は所定の安全講習を受けた者、または講習を受けた者とともに作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
120年を超えて培ってきた東芝高効率モータ技術が、お客様と地球環境にさらなる価値をもたらします
従来の東芝標準効率モータに対し損失が30~40%低減したため、従来の標準効率モータとの購入価格差を短期間で回収できます。 ランニングコスト低減による省エネ効果は従来の高効率モータ(ゴールドモートル)よりも更に向上しました。 2015年度にスタートした国内省エネ法のトップランナー基準に対応、更に国内電源3定格(200V-50Hz、200/220V-60Hz)の IE3対応を実現いたしました。 特長 : ■従来の標準効率モータに対し損失が30~40%低減、省エネ効果をアップ ■国内向け3定格200V-50Hz、200/220V-60Hzで効率レベルIE3を達成 ■米国向け230V‐60Hz(460V-60Hz)にも標準対応 ■従来の東芝標準効率モータと同一枠番号で取付互換性を確保 ■全機種耐熱クラス155(F)(温度上昇Bライズ)を採用、信頼性を更にアップ
(株)大阪ジャッキ製作所製高出力ジャッキ・ポンプです。小型・高出力により様々な分野での省スペース化に貢献いたします 。
豊富なラインナップで、設置スペースや出力に応じて選定できます <特長> ・小型・省スペース(□180mm、高さ250mm より選定可) ・高出力 130KN(最大500KN) ・内蔵スプリングによりスムーズな戻り速度を実現(約15秒/50mm) ・アクセサリー類との組合せが可能(ハンドポンプ、分流器、カプラ)
化学物質の発散防止から抗菌対策まで 有害物質の発生源特定と発散防止措置! 低濃度揮発性有機化合物(VOC)排気濃度低減対策!
光触媒環境浄化装置は、フィルターの交換が必要なく、強力な酸化力で有害物質等を分解します。 労働安全衛生規則では排気装置等の設置が規定されておりますが、この対策に有効な補助を行います。 また、工場・研究機関から排出される低濃度揮発性有機化合物(VOC)排気対策にも使用されております。 芝浦セムテックは、皆様の職場環境改善のため、環境技術者の視点から装置導入のご提案を致します。 合わせて芝浦セムテックでは、リスクアセスメント実施の推進から「リスクの見積り」「リスク低減措置の検討及び実施」等、 労働衛生管理の視点から職場環境の改善を支援いたします。
業務用空調・冷凍・冷蔵機の新たな省エネ提案!冷熱機の電力削減を提案します
「空調・冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています」 「国内特許取得のオンリーワン技術」 空調・冷蔵・冷凍機の消費電力の85%は、室外の圧縮機の動力として消費されています。 従って、効果的に消費電力を削減するには圧縮機の負荷を下げることが重要です。 α ESGは配管内の流動抵抗を大幅に削減します。 その効果で室外機の運転時間の短縮、小電力での運転を可能し、冷暖房効率の大幅アップに成功しました。 「施工は今お使いの配管に挿入するだけ」 室外機から出ている銅管路(液管)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ、消費電力量の10%~30%削減目 標としております。 【特長】 ■カンタン取付け:通常の配管工事(ロウ付け)で設置可能 ■当製品は配管部材:改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト不要:水や電力など一切不要 ■メンテナンス不要:配管同等の寿命で基本的に交換部がない ■高い安全性:全製品に厳しい検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の配管に挿入するだけ!業務用空調や冷蔵・冷凍機の消費電力削減のためのノウハウをご紹介します【※削減事例あり】
空調や冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています。 従来、その省エネを実現するためには、我慢や空調効果の犠牲が伴うものでした。 弊社の製品『α ESG(アルファ・イーエスジー)』は、配管内の流動抵抗を軽減させる流体撹拌装置です。本資料ではその仕組みに加え、設置により空調運用効率の大幅アップに成功した事例をご紹介しております。 自動車 食品 金属 プラスチック 印刷 機械製造 各加工業 クリーンルームやデータセンター 等 温度管理を緻密にしている現場から、病院や各施設などにもご利用頂いております。 ※事例つき資料は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※使用環境に応じた導入効果シミュレーションも実施中!詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒を強力に撹拌!消費電力の10~30%削減を目標としております
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の機器概要について ご紹介いたします。 冷媒と冷凍機油を攪拌、配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減。 配管の流動抵抗を低減し、膨張弁の不安定化を誘発する 脈動を抑え安定した圧へ。 粘度が低減されて、コンプレッサーの負担軽減が可能です。 消費電力の10~30%削減を目標としております。 【特長】 ■冷媒と冷凍機油を攪拌 ■配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減 ■配管の流動抵抗を低減 ■膨張弁の不安定化を誘発する脈動を抑え安定した圧へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力削減と環境の一部改善!撹拌で微細化することによる熱伝導率向上
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の技術的根拠について ご紹介いたします。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減し、 撹拌で微細化することによる熱伝導率が向上。 設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が 長くなるため、電力削減、環境の一部改善が実現します。 【特長】 ■撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減 ■撹拌で微細化することによる熱伝導率向上 ■設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
草刈は最低でも年に2回は必要となります!除草剤散布や防草シート施工、樹木伐採など幅広くご対応
所有している太陽光発電所の雑草状況は把握されていますか? 太陽光発電所の1番の敵は影です。 そのため、影を発生させてしまう雑草の対策は必要不可欠です。 成長した雑草や樹木がパネル表面に被さっていると、発電量が低下して しまったり、復旧作業などに時間がかかってしまったりします。 そのような事態を防ぐためにも、定期的な草刈の実施をオススメします。 当社は、草刈だけでなく、除草剤散布や防草シート施工、樹木伐採など 幅広くご対応しております。 発電所内の草木などにお悩みでしたら、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス・ランニングコスト不要!配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減
当社が取り扱う、冷媒を強力に撹拌する装置『αESG』を ご紹介します。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に 低減。また、設定温度に早く到達する為コンプレッサーが 休まる時間が長くなります。 当社では、お客様の使用環境をヒアリングし、導入効果の 年間シミュレーションをご提示させて頂きます。お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■冷媒と冷凍機油を攪拌 ■配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減 ■配管の流動抵抗を低減 ■膨張弁の不安定化を誘発する脈動を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境に配慮したWEGトップランナーモーター
当社では、省エネ(節電)に貢献した運転の 『WEGトップランナーモーター』を取り扱ってあります。 標準モーターと比較すると、高効率化した為、エネルギーを大幅に 節減でき地球環境に貢献することができます。 また、稼働時間が長いほど省エネ効果も大きくなり、それに伴い 経済効果もあらわれ、購入時における標準モーターとの価格差も 短時間で償却できます。 【製品例】 ■W21トップランナーモーター<プレミアム効率:IE3相当> ■W21 Three Phase LV Motors ■W50 Three Phase Electric Motors ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務用空調、冷凍・冷蔵機の新たな省エネ、消費電力削減のご提案!
業務用の空調機冷凍・冷蔵機の新たな省エネ、消費電力削減をご提案します。 空調・冷蔵・冷凍の消費電力の約85%が圧縮機(コンプレッサー)の動力で消費しています。 弊社がご提案します流体撹拌装置「αESG」は配管の継ぎ手部材として設置しますと、配管の中を流れる冷媒と冷凍機油を強力に撹拌し、配管内の流動抵抗を軽減することによって圧縮機の負荷を減らします。 αESGは圧縮機の負荷を減らすことによって、消費電力の約10%~30%削減が期待でき、電力削減によるCO2削減に寄与します。 古い機種程、また稼働率が高く外気との温度差が高い程、省エネ効果が高くなります。 αESGは消耗する部品がないため、メンテナンスフリーです。 ESGレンタルではαESGのレンタル及び販売を行っており、レンタルの場合は月のレンタル代+事務手数料+設置工事費のみ、購入の場合はαESGの購入代金+設置工事費のみです。 お客様自身もしくはお客様で手配されて設置工事を行う場合は、レンタル代もしくは購入代金になります。 基本はメンテナンスフリーですが、設置後のアフタ―ケアも対応させて頂きます。 お問い合わせお待ちしております。
業務用エアコンのみならず、冷媒が高温・高圧になるガスヒトーポンプ・冷凍・冷蔵にも対応した流体撹拌装置『α-HT1000』
『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 本装置は"流体力学を応用"した全く発想の異なる観点から エアコン等のヒートポンプシステムの効率を上げることに成功。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ■改造ではなく配管に挿入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒアリング内容をもとにして、年間の削減シミュレーションを作成!
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の設置までの流れについて ご紹介いたします。 お客様の使用環境をヒアリングし、導入効果の年間シミュレーションをご提示。 また、お客様が必要とされる場合、お客様の空調機で検証実験を行い、 削減効果の見える化をします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【教えていただきたい情報】 ■空調機器の情報 ■空調図面 ■設置時期 ■契約電力会社、電気料金 ■稼働環境(営業時間、営業日数、稼働時間、設定温度、熱源の有無など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。