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製品を汚さずピンの磨耗を解消。浸透性、極圧性に優れている。
問題点： 精密な金型ではブッシュ、ピンの磨耗防止に、金属表面処理による硬度アップ及び、定期的な部品交換で対処するケースが多く、コストアップ、稼働時間ロスが問題となります。また、硬度アップはより適切な潤滑剤を必要としますがモリブデンでは、製品が汚れる問題が発生します。 解決法： ビラルT&Dは、浸透性、極圧性に優れ成形時の高温、高荷重にも対応し、ブッシュ、ピンの磨耗を抑えコストを低減させます。また、極圧剤での潤滑なので、油による潤滑と異なり製品を汚しません。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ステンレスへのタップ立て。ステンレスの表面によく付着し優れた極圧性。
問題点： ステンレスは、一般の鋼材に比べ固いので加工し難く、特にタップ立て、中ぐり等は難しいといわれています。油をはじく性質が、タップ、刃物の破損、中折れのトラブル発生につながっています。 解決法： ビラルVGは、ステンレスの表面に良く付着し、極圧性にも優れており、経験の少ない方でも簡単にトラブル無しで作業がスムーズにできました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
圧倒的な潤滑力と防錆力を持った、『塩素フリー・フリクトル２』
塩素フリー＆空間防錆機能も持った全く新しい潤滑剤です。 一般的な潤滑剤と比べて、３~４倍の高負荷・高荷重領域でもチェーンやベアリングなど可動部品の円滑な駆動が可能です。しかも、金属自体に表面改質効果も持たせるので潤滑切れを起こした場合でも金属自体が潤滑効果を保持します。 この機能により、２倍~10倍程度の部品寿命延長、低騒音化、モーターなどの消費電力低下を実現します。 また、他の極圧潤滑剤は通常塩素が入っているのですが、塩素が入っていると周りの部品が錆びやすくなります。フリクトル２は塩素フリー(塩素含有量100ppm以下)で気化防錆機能も持っているので、ある程度閉じられた空間ならフリクトル２を塗布していない部品も防錆します。
テーパーシャンクのカジリ防止。微細なキズにより発生する錆も防止。
問題点： 静岡のA社では、フライス盤で重切削を行うと加工条件によっては、特定波長の振動が発生しアタッチメントのテーパー部が焼付くことがあり、加工精度の低下、マシニングセンターの緊急停止、刃物の破損の原因となっていました。 解決法： ビラルT&Dは、低粘度で主軸と、テーパー部の精密な間隙を覆い、金属表面に極圧皮膜をつくりテーパー部を保護し、焼き付けを防止しました。また、微細なキズにより発生する錆を防止します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
カセットテープ製造ライン高速回転部の潤滑。
問題点： 関東のF社では、テープ巻き取り行程で複数のベアペリングが高速回転しています。回転を適切に維持しテープの破損を防ぐには頻繁にスピンドル油を給油し、ベアリングを週１回洗浄し、毎月交換する必要がありました。 解決法： ビラルT&Dは、潤滑性、極圧性に優れており、１日１回の給油で、適切な回転を維持し、メンテナンスの頻度を改善しました。（ベアリング交換は３ヶ月毎に改善）耐久テストで750時間まで耐久性を伸ばすことができました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
塩素系極圧剤を使用しない塩素フリータイプのオイルスプレー
『NASKALUB(ナスカルブ)』は、従来の潤滑剤とは大きく異なる性質を持ち、 金属の表面をスケートリンクのように滑りやすい物質に改質。 油切れを起こしても潤滑を維持することができるうえ、耐荷重性、 耐摩耗性を、高い次元で得ることができるまったく新しい潤滑剤です。 当製品を使用することで潤滑性能を得ることができ、部品・機械等の寿命を 長期にわたり延長し、動力を含めたトータルな面でコストダウンが 達成できます。 【特長】 ■摩擦を小さくする→動力を少なくする ■摺動運動を円滑にする→働きを円滑にし安定させる ■摩耗を防止する→部品、機械の寿命を延ばす ■摩擦面の損傷を防ぐ→故障を防ぐ ■発熱、焼き付きを抑制する→故障を防ぐ ■塩素系極圧剤不使用→REACH規則/RoHS指令に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 潤滑剤の性能はあまり体で感じることができません。 そこで簡易潤滑試験にて、あなたの会社にお伺いし 今お使いの潤滑剤とNASKALUBを比較し、違いを体感していただくことができます。 お気軽にお問い合わせください！
