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現場作業者が持つリモコンと重機に取り付けた警報装置で、お互いの接近を確認、重機と周辺作業者との接触事故を防ぐシステム。
「重機向け安全補助器具『ばか騒ぎ』」は、重機の周辺にいる作業者と重機のオペレーターが、リモコンと警報装置を使って両者が接近したことをお互いに確認することにより、重機と作業者の接触事故を防ぐための器具である。 重機周辺にいる作業者が携帯したリモコンのボタンを押すと、重機内に取り付けたサイレンが鳴って接近を知らせる。サイレンは重機オペレーターがストップボタンを押すことで鳴り止み、この時、重機に取り付けられたパトランプが10秒間点灯する。これによって作業者は重機オペレーターが気づいたことを確認する。 以上の流れにより両者がお互いに確認したことが明らかになるという仕組みとなっている。 【平成24年度 国土交通省 ノウハウ・技術移転支援事業 技術マッチングDatabase登録技術】 詳しくはお問い合わせ下さい。
音を検知し着信や装置のエラーを警告！騒音等による見逃しを防止する支援装置
『オトデオン AS-AIDO』は、電話やPCのエラー音を検知し外部装置を 駆動させ、見逃しを防止する装置です。 CPUを搭載し、デジタル処理方式を採用。 様々な騒音で電話の着信に気づきにくい工場や、無人環境で稼動する装置の エラー検知などで活躍しています。 【活用シーン】 ■工場や配送センタの現場 ■病院のナースステーションや図書館 ■スマホを社内/外出用に兼用 ■別の部屋で装置が無人環境で稼動 ■住居や施設のインターホン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水辺の安全を見守る！センサーで増水を検知しブザーを鳴らす警報装置
『遊水池警報ユニット』は、センサーで増水を検知して その場ですぐに回転灯を点灯し、ブザーを鳴らす警報装置です。 遊水池(池)、水辺の公園など、これまで設置できなかった場所にも 導入しやすい価格。 また、通信オプションを使えば警報メールを送ることもできます。 【特長】 ■検出体がサビに強い接触式センサー ■検出したその場で警報を出すのでタイムラグがほぼ無い ■1台から導入でき設置が簡単 ■3段階まで警報を鳴らせる (音声合成スピーカー選択時は、音声アナウンスが3種類) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体型で容易に設置！P波警報・リアルタイム震度警報・加速度警報を出力します
『FREQL-LU』は、設置も撤去も簡単にできる、警報器と一体型の オンサイト早期地震検知警報装置です。 揺れている最中にも1/100秒ごとにRIが計算され、その時点までの 最大震度をリアルタイムに表示。 検知した震動がＰ波であることを識別(P波検知)し、検知後最速0.1秒で 警報を出力。その他にも震度警報、加速度警報を出力します。 【特長】 ■リアルタイム震度(RI)：特許登録済み ■世界最速クラスP波警報・リアルタイム震度警報・加速度警報を出力 ■地震を感知する感震器と警報器が一体型で容易に設置可能 ■バッテリで約30時間の長時間稼動 ■振動とブザーで無線受信機を携帯している人に警報を知らせる ※オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICタグによる無線式重機接近警報装置「HESAR」(ヘザー） NEITS番号：KT-130008-VE 導入実績600例突破！
★2016年9月16日 NETIS VE登録完了しました。番号：KT-130008-VE★ 導入実績600例突破！ 重機との接触事故が軽減できます！！ さらに、接近対象の判別が可能です！ （作業員：赤色 他重機：黄色 車両：緑色） 警報に対する”慣れ”を防ぎます！！ 【特長】 ■簡単設定で直ちに使用可能 ■頑丈な装置は着脱可能 ■LEDとブザーで警告表示 【動作原理】 １．重機にHESAR（本体/アンテナ/警報表示器[LED・外部スピーカー] を取り付けます。 ※重機のシガーソケットから電源を供給 ２．作業員・重機・車両がICタグを保持します。 ３．重機に取り付けたアンテナのエリア内にICタグが入ると・・・ ４．LED警報表示器と外部スピーカーが重機オペレーターと 接近対象（作業員、他重機、車両）に警告します。
身体に装着して測定と吸引キットで遠隔測定の両用可能！
使用環境・用途に合わせてお役立てください。
配管のリーク気泡などの異常気泡を検出！警報ブザーを発報し外部へお知らせ！
『泡検知警報器』は、通常気泡とは異なるポンプの亀裂からの気泡や 配管のリーク気泡などの異常気泡を検出するシステム器です。 異常検出時には警報ブザーを発報し外部へお知らせします。 異常外部出力信号も用意しています。 また、異常気泡を早期に発見することにより、ウェットプロセスの汚染を 最小限に留める事が期待できます。 【特長】 ■異常気泡を検出 ■警報ブザーを発報し外部へお知らせ ■異常外部出力信号付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波トランスポンダ(応答通信)式の重機用作業員接近検知・警報装置！
トラぽん太 UM-300G2は、超音波トランスポンダ(応答通信)式の重機用作業員接近検知・警報装置です。土木・建築現場で使用する重機の危険作業エリアに作業員が接近した場合、オペレーター及び作業員双方に警報で危険を促し事故を未然に防止する安全補助システムです。反射波を検知しないので、不要警報に惑わされることなく必要な場所に必要な大きさの監視エリアを作ることができます。 詳しくはお問い合わせください。
ICタグを利用したID管理で接近対象の判別が可能な警報装置
『HESAR』は、重機に警報装置を取り付けて設定用PCからタグのIDを登録する だけで、すぐに使用可能な警報装置です。 アプリケーションの開発や面倒な配線は不要で、最大登録で100件の作業者・ 重機・車両を一度に確認することが可能です。 また警報エリアは警報装置内の警報範囲調整スイッチ（16段階）を切り替える ことで簡単に変更することができます。 【特長】 ■すぐに使用可能 ■1台で最大100件のタグを同時認識可能 ■作業者・重機・車両の判別が可能 ■装置は頑丈かつ着脱可能 ■警報エリアは約0.5～10ｍで調整が可能 ■NETIS登録番号：KT-130008-VE ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
安全対策向け。人と重機の接近を感知し、両方に危険をお知らせ！
音・振動により作業員へアラート。騒音の大きい現場などでおすすめです。 検知距離も3段階から、選択することが可能です。 ※詳しくは下記の「PDFダウンロード」からカタログをご覧下さい。 「お問い合わせ」からお見積り依頼も可能です。お気軽にどうぞ。
開口部の養生や立ち入り禁止ラインに。「警報する養生ロープ」で気づきをアシストします。
開口部の養生、立ち入り禁止ラインに接近すると、 警報します。 作業現場には、 開口部や危険な設備など、 近づいて欲しくない場所やモノが多く存在します。 「近づかないように！」と言っているのに 無意識に近づいてしまう。 柵を設けて通れなくしていても、 何気なく乗り越え、キケンに遭遇することもあります。 そのような時は、仲間通しの声掛けが効果的ですが、 キケン行為に気づかなかったり、 一人作業の現場では、声掛けできないこともあります。 キケンへの接近に仲間に代わって警報するのが、 「ロープ状接近警報システム」です。 危ない箇所をロープ状アンテナで囲い、 作業する方にタグを持ってもらうことで、 危ない場所と人の接近を警報します。 ロープ状なので、 線状に使ったり、危ない場所を囲ったりと、 柔軟に対応できます。 「作業者接近検知システム」との併用も可能です。 まずは、お気軽にお問合せください。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ TEL；093-671-8660 Mail；rfsol@ykc.co.jp RFソリューション事業部 営業担当者へ
バックホウなどの重機との接触防止に
ＲＦＩＤタグを携帯した作業員がＩＤガードマン警報装置に接近するとブザー付回転灯でオペレーターに知らせます 警報装置本体とRFIDタグの検知距離は最大２０ｍです。警報エリアは２段階設定できます。
【安全対策 導入事例】ヒヤリハンターを実際に導入しているユーザー様の感想・意見から、ヒヤリハンターの効果がみえてきます。
【山九株式会社 岡山支店 物流事業グループ 様】 「昔に比べて仕事も増えて、作業者もフォークリフトも多くなりました。岡山支店としては指差し呼称などで衝突対策に取り組んではいますが、ハード面でも何か対策できないかと思い導入にいたりました。 」 「毎月、各作業者がどんなヒヤリハットを経験したのかを報告・記録していて、フォークリフトとの接触に関するヒヤリハットが20件ぐらいあったのが、２～３件程度になりました。効果があったと思います。 実際に現場でヒアリングしても”ヒヤリハンターがあることで早めに気づけて良かった”という意見をいただきました。」 【神星工業株式会社 様】 「リフトにもともと付いている回転灯では不十分で、歩行者とリフトの出会いがしらのヒヤリハットが多く発生していました。歩車分離だけではカバーできない共有ゾーンの安全対策としてヒヤリハンターを導入しました。」 「導入前は月に平均15回ほどヒヤリハットが発生していました。ヒヤリハンター導入後は歩行者とリフトの衝突に関するヒヤリハットは一度も発生していません。作業効率も上がりました。」
医薬品中間体の乾燥作業中に有機溶剤中毒が起きてしまった事例をご紹介します
医薬品製造工場で、溶媒として大量のアセトンを含有する医薬品中間体の 乾燥作業での事例をご紹介します。 薬等の製造で、瀘取作業後に乾燥室に中間体を移動し、トレイに移す作業や トレイを低温乾燥機の棚に入れる作業などを行っていた作業者が、高濃度の アセトンにばく露。 乾燥室内での作業終了後、作業者2名が身体の不調を訴えたため病院で 受診させたところ、有機溶剤中毒と診断され、入院治療を受けました。 【提案】 ■作業者が個人用PID式モニターを装着し作業する ■ばく露状況を確認でき、化学物質のリスクアセスメントにお役立てできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
