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460℃の低温の熱処理で高硬度化が可能！加工プロセスの簡略化にも貢献します
『シリコロイXVI』は、高硬度と高耐食のバランスに優れた析出硬化系 ステンレスです。 高ケイ素・極低炭素の成分系に加え、硬質な金属間化合物を析出させる 新しいメカニズムで、焼入タイプの鋼とは異なる新素材。 56～58HRC相当の高硬度とSUS304相当の耐食性を有しています。 この他、粉末積層造形（金属3Dプリンター）やフレーム溶射などに適した 「シリコロイ金属粉末」もございます。 【特長】 ■高硬度・高耐食性の高機能性→極低炭素,Si系の硬質金属間化合物の析出 ■低熱処理寸法変化→低温度の時効硬化熱処理で高硬度化 ■極低残留オーステナイトによる経年変化抑→0.02％の極低炭素 ■熱処理設計の自由度→硬度の微調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工プロセス改善に有効！HRC48以上（49～52程度）とSUS630以上の高硬度を有するのが特長
"シリコロイA2"は化学成分のひとつにSi（ケイ素）を多量に含有する 析出硬化系ステンレスで、高強度、高硬度、耐食性、耐熱性、耐摩耗性、 耐焼付き性をバランスよく兼ね備え、オールラウンド性を有します。 当資料では、「化学成分の一例」をはじめ、「シリコロイA2の規格の一例」や 「顕微鏡組織と金属間化合物」など表を用いて掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■化学成分の一例 ■物理的性質の一例 ■機械的性質の一例 ■シリコロイA2の規格の一例 ■顕微鏡組織と金属間化合物 ■熱処理特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年、更なる機能性の向上、製造プロセスの改善などの面で着目されています！
析出硬化系ステンレスは焼入鋼と異なった熱処理プロセスで、比較的低温の 熱処理で高硬度化するため、熱処理歪み、寸法変化、焼き割れ、酸化スケールの 付着などのような問題が少なく、加工プロセス改善に有効です。 今回、析出硬化型ステンレスおよびマルテンサイト系ステンレスの熱処理による 寸法変化を調査しました。 当資料では「ステンレスの熱処理寸法変化」をはじめ、「表面改質技術」や 「時効硬化熱処理後のテンパーカラー（酸化スケール）」など掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ステンレスの熱処理寸法変化 ・試験方法 ・析出硬化系ステンレスの熱処理寸法変化 ・熱処理後の外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れの諸問題を解決・加工プロセスの改善に！高周波熱処理による局部高硬度化が可能
ひとつの鋼で複数の特性を兼ね備えるオールラウンド型ステンレス 『シリコロイ（析出硬化系）』の利点と種類をご紹介します。 ひとつの鋼で複数の特性を兼ね備え、硬度と耐食性のバランスに 優れています。また、低温の熱処理で高硬度化が可能。 高強度用から、高硬度用、耐食用、耐熱用まで、4種類の鋼種が ございます。 【利点】 ■ひとつの鋼で複数の特性を兼ね備える ■硬度と耐食性のバランスに優れる ■低温の熱処理で高硬度化が可能（時効硬化特性） ■熱処理設計の自由度が高い ■シリコロイはニッチな新素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
High Si-Low Cのバランスが特長的！用途によってNi、Cr、析出強化元素の配合を調整！
不純物として考えられていたケイ素（Si）を炭素（C）の代替として積極的に 活用し、更に微細な金属間化合物を析出させることで、新素材が誕生しました。 当資料では、「シリコロイとは？」をはじめ、「シリコロイの利点」や 「シリコロイの種類」、「シリコロイの化学成分の一例」などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイとは？ ■シリコロイの利点 ■シリコロイの種類 ■析出硬化系ステンレスとは？ ■硬度と耐食性のバランス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
