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東北大学技術のご紹介（T18-108）：酸性廃液が発生しない、低環境負荷なシンプルプロセス
現在、リチウムイオン電池正極材からのレアメタル回収は、種々の溶媒で 各金属種を抽出する方法で行われています。 本発明は、単一の有機溶媒を用いたレアメタル回収方法に関する技術です。 本発明のレアメタル回収方法は、回収過程で種々の酸性溶液が発生しないため 廃液処理の問題が発生せず、低環境負荷なレアメタル回収プロセスが実現できる ことが最大の特長です。 【特長】 ■酸性溶液の廃液処理が不要 ■有機溶媒の循環利用が可能 ■低環境負荷なレアメタル回収プロセスを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＲＯ法の２倍以上の高濃度を実現する膜濃縮法！非加熱で省エネルギー！
極性有機溶媒（NMP、DMF、DMSO、DMACなど）、無機・有機塩の水溶液を濃縮できる省エネルギーシステムです。 BC膜濃縮システムにより溶媒を濃縮することで、後段の蒸留設備の燃料の削減・負荷軽減が見込まれます。これまで廃棄されていた希薄な溶媒を濃縮、回収することで回収量（回収率）が向上します。 サーキュラーエコノミーに貢献します。 レンタル可能なラボ試験機とベンチ試験機をご用意しています。 【特長】 ・RO法の２倍以上の高濃度に塩分を濃縮※１ ・蒸発法に比べエネルギー消費を５０％以上削減※２ ・非加熱のため溶媒の熱変性を抑制 ・FOでのドローソリューションは不要 【用途例】 ・極性有機溶媒の濃縮・回収 ・化学物質の濃縮・回収 ・廃リチウムイオン電池からのリチウム回収 ・排水中の有価物の濃縮・回収 ・海水濃縮による製塩 ※１RO法、BC法とも7MPaの運転圧力で食塩水を濃縮する場合 ※２食塩水6.7wt%(70g/L)を21.6wt%(250g/L)に濃縮する場合、機械式蒸気圧縮法（MVC）における蒸発量m3あたりのエネルギー消費量24kWhとの比較による
