1～5 件を表示 ／ 全 5 件
働き方改革を意識しながら生産効率・べき動率の改善が実現できます
『WellLine』は、設備と人の稼働を同時に可視化や、課題箇所の発見を サポートすることで、生産効率・べき動率の改善を実現します。 設備の稼働ステータスを「パトライト社 AirGRID」から取得。 人の作業ステータスを「センサーを内蔵したサイコロ型デバイス」から取得。 双方のデータを人・設備チャートなどの可視化・分析画面に表示し、 課題箇所の発見と深掘りをサポートします。 【生産効率・べき動率の改善ができる理由】 ＜機能＞ ■設備の稼働と作業を可視化できる ＜特長＞ ■現場にいなくても工場の状況がわかる ■分析のスペシャリストでなくても改善点を読み取れる ■設備と作業員の稼働を同時に確認できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縫製工場必見！梱包や出荷のミスをなくしたい、検針・梱包・出荷の記録を残したい！熟練スタッフでなくても対応できます！
『バーコード確認システム』（Digital Barcode Kakunin System）は、バーコードリーダーをかざすだけで 検針・梱包・出荷ラインを記録できます。 作業間違いの際には音声と表示で警告。 すべての記録をデータベースで管理、社内ネットワークを利用し 情報共有が可能です。 簡単な作業のため、熟練スタッフでなくても対応できます。 【特長】 ■トレーサビリティを実現 ■数量カウントや作業間違いの際には音声で即座に警告 ■ネットワーク環境の整備により外出先からも確認可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、弊社HPよりお問い合わせください。 現在イプロスからのお問い合わせは、ご利用いただけません。
製品検査のペーパーレスを実現！不良品や補修品の対応を見える化するシステム
『検査管理システム（ICS）』は、いち早く問題情報を把握し、改善へ繋ぐための工場改善ソフトウエアです。 用紙でなくタブレットPCに記録するため、ペーパーレスと時間短縮を実現します。 また検査結果はデジタルデータで共有し、リアルタイムで報告書を作成することが可能です。 【特長】 ■タブレットPCに記録しペーパーレス ■補修品の対応も、バーコードを発行し追跡（トレーサビリティ）可能 ■検査結果はデジタルデータで共有 ■リアルタイムで報告書を作成することが可能 ■不良品や補修品の対応を見える化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、弊社HPよりお問い合わせください。 現在イプロスからのお問い合わせは、ご利用いただけません。
事務作業時間の負担が最小限に！スキルに関係なく同様のレベルの報告書作成が可能
報告書作成の作業短縮化にあたり『Smart Attack』を導入した事例を ご紹介いたします。 現場先でメモ帳に報告内容を記載し、デジカメで写真を持ち帰り、帰社後の 報告書作成業務で残業が常態化している状況でした。 当サービスを利用することで、報告内容の点検とささいな間違いの 修正のみで報告が可能になり、事務作業時間の負担は最小限になりました！ 【事例概要】 ■問題点 ・報告書を作成する担当者の事務レベル差により、精度にばらつきがある ■改善 ・テンプレートを作りこむことで、誰が報告しても同様のレベルの 報告書作成が可能になった ※詳しくは「関連リンク」↓↓をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BI21を使い、データをDB管理することで年間工数6,000時間削減！
ユーザーインターフェースと操作が完全にExcelと同様のBI21では、従来のExcelの操作感をそのままに、データ管理の考え方や集計の仕組みがExcelと大きく異なります。 Excelの良い部分を最大限に生かし、Excel業務改善にご利用いただけるかと思います。
