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ネジも機械加工レスで成形！微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください
MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25ｍｍのミニチュア工具も作ることができます。 （ハサミ、ノギス、カッターなど） 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産し、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 まずはホームページからお気軽にお問い合わせください。
0.01mmの技術！品質を重要視したプラスチック射出成形加工
株式会社土田化学は、主にプラスチック射出成形加工を行っている会社 です。 主に合成樹脂成形品、ホック釦、ウレタン製品、自動車部品、照明器具 部品、スポーツ関連部品などを製造し、小ロットから大量生産まで、品質 を重要視した製造を行っております。 「より良い品質を、より多く、より安く提供する」をモットーに、 創意工夫し、コストダウンに努めます。 【業務内容】 ■プラスチック射出成形加工 ■照明器具部品・自動車部品等の企画、設計・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MIM（金属射出成形）による試作対応
医療機器や航空宇宙向けなど、小型で精密な金属部品を試作したいとき、こんなことで困った経験はありませんか？ ・試作したい数量は少ないのに金型費が高い ・微細形状なので加工方法が限られる ・チタンなど、使いたい材質に対応できない 小ロット試作には、MIM（金属射出成形）が最適です。 MIM（金属粉末射出成形）は、樹脂成形のように金属を成形できる工法です。 【MIMの特長】 ✅最小肉厚0.1mmからの微細形状に対応 ✅複雑形状やシャープなエッジの再現が可能 ✅試作から量産まで、数量に応じた金型コスト提案が可能 複雑な形状や微細な構造を、切削加工では難しいレベルまで一体で成形できるため、 ・小型ネジ ・医療機器部品 ・航空宇宙関連部品 などで採用されています。 「MIMは量産向けで、試作には向かない」 そんなイメージを持たれがちですが、弊社では試作向きの金型プラン「トライやる型」をご用意しています。 【トライやる型の特長】 ・金型費：19万円～ ・最大50ショットまで対応 ・小ロット試作に最適
極小ロットでも小物部品をMIM化！！
小ロット対応のMIM（メタルインジェクション）型のトライやる型の登場！ １００個以下の限定品にもＭＩＭで対応可能です！ 金型費１９万円～ で極小ロットも実現！ 詳しくは、お問い合わせください。 【MIM製法とは】 MIM（メタルインジェクション）製法は金属粉末とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属製品を製作する技術です。キャステムではいち早くメタルインジェクション法（金属粉末射出成形法）に着目し、アメリカからの技術輸入に頼ることなく独自に研究開発を進め、1991年には米国で特許取得しMIM製法を完成させました。 各拠点工場で金型製作から素形材生産と一貫体制で薄肉小物、複雑形状の金属製品を手掛けております。
