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RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム
RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減。ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 店舗、倉庫、工場など様々な現場で、在庫・物品の管理を効率化して非生産的な時間を削減したり、商品の位置情報を活用した革新的なマーケティングを可能とします。
作業負荷の高い冷凍・冷蔵倉庫での在庫管理を効率化！作業時間を8割ほど削減！
大手食品メーカー様では、冷凍・冷蔵倉庫にて、食肉（ミートボックス）を パレットに載せて保管していました。 バーコードを読み取って、棚卸、ピッキング、出庫の作業を行っていますが、 低温の厳しい環境での作業は負荷が高く、作業時間を短縮して効率化したい と考えていました。 そこで、ミートボックスの入荷時にRFIDタグを貼付。入出庫作業は、RFID GO （自動読み取りゲート）を通過するだけで、バーコード読み取りが不要に なりました。 【課題】 ■冷凍・冷蔵倉庫にて、食肉（ミートボックス）をパレットに載せて保管 ■バーコードを読み取って、棚卸、ピッキング、出庫の作業を行っているが、 低温の厳しい環境での作業は負荷が高く、作業時間を短縮して効率化したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDでモノの位置を可視化する在庫管理自動化システム
RFルーカスはRFIDの電波解析解析により、RFIDタグが貼られた在庫・物品のロケーションを高精度に検知できる「Locus Mapping」を2020年4月より提供開始しており、既に大手企業の倉庫・工場・店舗などでご利用頂いております。 「Locus Fork」は、ハンディリーダー読み取りのLocus Mappingをフォークリフトに連携したものです。フォークリフトにリーダーとアンテナを外付け設置して、庫内の作業時に在庫を読み取っていきます。収集したデータはRFルーカスの電波位置特定アルゴリズムで解析され、リアルロケーションを反映した棚卸結果がマップ上に反映されます。 これにより、製造・物流現場では、棚卸、入出庫管理、ロケーション管理などを自動で行えるため、在庫管理業務の大幅な時間・コスト削減や、所在を含めたリアルタイムな在庫情報の取得が可能となります。
棚卸・入出庫の作業時間を80%削減！RFIDタグで棚単位の正確な位置特定 ※特許取得済【店舗、倉庫、工場などに】
『Locus Mapping』は、RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、 遠隔から瞬時に数百個までのモノを読み取って、 「何が」「どこに」「どれだけ」あるのかデジタルマップ上に表示できる在庫・物品管理システムです。 フォークリフトや自動搬送ロボットにリーダーを搭載すれば、作業中などに 巡回しながら読み取ることで、在庫・物品管理を自動化可能。 また、RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、 棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できます。 【活用事例】 ■棚卸・入出庫の作業時間を80%削減 ・RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、大量一括 読取りが可能なRFIDの特長を活かして棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できる ■探索・ピッキングの作業効率アップ ・当社の独自技術がRFIDタグの正確な位置特定を実現し、RFIDの活用を ロケーション管理に広げることで、費用対効果を高めることができる ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫探索を効率化！大型店舗や少量多品種のブランドで効果を発揮している事例
大手アパレル会社へ、「Locus Mapping」と「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 システム上は数点残っているはずなのに在庫が見つからない、店間移動や 倉庫返却するための在庫を手作業で探している、棚卸した後にリストと 一致しない在庫を探すなど様々な場面がございます。 当社のシステムを導入する事により、在庫の位置を瞬時に特定して作業を 効率化し、接客など価値を生む業務に集中することで、顧客満足度と 売上の向上を実現しました。 【課題】 ■入出庫や棚卸に加えて、店舗での在庫探索に時間がかかる ■バックヤードでの保管商品の探索に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化！
大手食品メーカー様では、パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、 移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを 含めて在庫管理をしており、棚卸や入出荷でのバーコードの読み取り作業に 時間を要していました。 また平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理となって おり、対象物を探すのに時間を要していました。 解決策として、個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの 荷姿にRFIDタグを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。 Locus Forkで、移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化しています。 【課題】 ■棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業に時間を要する ■平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理と なっており、対象物を探すのに時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品のある棚をマップにハイライト表示！ECの店舗発送におけるピッキングを効率化
大手量販店様では、ECの発注があると、最寄の店舗在庫から商品を発送して おり、広い店舗で商品点数が多いと、バックヤードや売場から対象商品を 探すのに時間を要していました。 そこで、ロケーションマッピング機能で商品・在庫を効率的にロケーション 登録。バックヤードと売場で在庫を切り分けることも可能となります。 また、ハンディリーダー上の端末画面にピッキングリストとデジタルマップを 表示し、商品のある棚がマップにハイライト表示され、レーダー探索でより 細かく探して、ピッキングを効率化します。 【課題】 ■広い店舗で商品点数が多いと、バックヤードや売場から対象商品を 探すのに時間を要する ■特に売場は、カテゴリーごとにエリアが決まっているだけで、来店客が 手に取って元の場所に戻さないと見つけにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
