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毎日のクーラント希釈作業の負担を軽減！ 重労働を改善します 自動希釈バルブ 自動給水タイマー仕様 i-TOOL
水溶性油剤の希釈作業と給水作業を自動で行う自動希釈バルブのタイマー仕様が新登場！ 設定した時間だけを給水し、自動停止する仕組みで安心です 【特長】 ■給水開始ボタンを押すだけで、設定した時間だけを給水し、自動停止 ■給水時間は1秒から最大300時間まで自由に設定可能 ■タイマー途中でも、強制停止ボタンで給水を停止可能 【クーラントの希釈作業でこのようなお悩みはありませんか？】 ■何回も作るのがめんどくさい ■夏場はすぐに蒸発するし、何度もかき混ぜると失敗して泡立ち、 消泡剤のコストがかさむ上に腐りやすくなる ■ペール缶が重くて腰も痛めるし、運ぶのも面倒。 油をこぼしたあとの清掃も大変 ■切削液の希釈水を作る時間がもったいない ■切削液がこぼれて床が汚れる など 自動希釈バルブについて、詳しくはカタログを ダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クーラントの自動希釈で品質のばらつきを解消！設備トラブルを防止し、年間約75万円の費用対効果に繋がった導入成功事例のご紹介
クーラントの自動希釈で作業効率アップと安定稼働を実現！ ヨコタ工業株式会社様の「i-TOOL自動希釈バルブ」導入による成功事例をご紹介します 大正8年創業のヨコタ工業株式会社様は、長年にわたり製造現場を支える携帯型動力工具（パワーツール）の製造に取り組んでいます 現場ではクーラントの希釈作業において「移動の手間」や「濃度調整のばらつき」が課題となっており、作業時間のロスや作業者の負担が大きくなっていました また、作業者による希釈のばらつきが原因でクーラントの品質にムラが生じ、設備の稼働停止や製品納期への影響も発生していました そこで「i-TOOL自動希釈バルブ」を導入した結果、年間約230時間の作業時間削減とともに、設備トラブルの発生をゼロに！ さらに約75万円の費用対効果を実現しました 【自動希釈バルブ導入による改善ポイント】 ■作業精度向上：常に安定した希釈比率を自動で実現 ■作業時間短縮：希釈作業にかかる時間と労力を大幅にカット ■品質の安定化：作業者による希釈のばらつきがなくなり、品質が向上 詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
金型の焼付を解消
問題点： A社では、高速打ち抜きプレス（300回/分）のプッシュが工業用油をオイルミスト潤滑させているにもかかわらず、1週間程度で焼付いてしまいました。 解決法： ビラル添加剤T&Dを工業油に10%添加してプレス作業を行うと、保守点検、部品の交換が1週間から1ヶ月間に延びました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
性能発揮には管理が重要！水溶性切削油の使用方法と注意点をご紹介します
クーラント液自動希釈供給装置を取り扱う中部クリーン株式会社が、 水溶性切削油の使用方法と注意点をご紹介します。 水溶性切削油は水に希釈して使用するため、火災などの危険性が無く、 高速切削、作業の無人化などその使用範囲が徐々に増えつつ有ります。 しかしその反面、管理面で注意点があり、きちんとした液の管理が大変 重要となっており、それを守ってこそク－ラント液の性能を発揮すること ができます。 【注意点】 ■水での希釈 ■切削油の補給 ■腐敗の防止と抜き替え ■ク－ラント液の濃度管理 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※PDF資料では、クーラント液自動希釈供給装置「FAM20A」をご紹介しています。
新油購入コスト削減率24％！液交換周期が延びる事により廃液処理費用も削減。
『ミクロカット240PF』を導入した、U製作所様の事例をご紹介します。 同社は、マシニングマシーンを約100台所有し、水溶性切削油を 8～10DM/月使用していましたが、新油購入費用削減の問題を抱えていました。 そこで改善策として『ミクロカット240PF(耐腐敗性)』に切替え、 液延命による、新油購入費用を削減。 液交換周期が延びる事により、廃液処理費用削減にも繋がりました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・新油購入費用削減の問題を抱えていた ■改善策 ・ミクロカット240PF（耐腐敗性）に切り替え ・液延命による、新油購入費用削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境対応品（塩素フリー）！万能タイプの切削油
『サスカットSUS-365』は、ステンレス、アルミ、銅、チタン合金などの タッピング・ネジ切りドリルリーマー・ブローチ加工等に適した切削油です。 ほとんどの切削及び研削加工に使用可能。 強い浸透性と高い潤滑作用により切削速度を速め、作業効率を高めます。 【特長】 ■塩素系極圧剤は入っていない ■刃先の摩耗を減少し工具の寿命を延ばす ■仕上げ面を良くし寸法精度を向上させる ■バンドソーやメタルソーにも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ほとんどの切削及び研削加工に使用可能！環境対応品（塩素フリー・植物油）
『サスカットNS-500』は、強い浸透性と高い潤滑作用により切削速度を速め、 作業効率を高める環境対応品（塩素フリー・植物油）の切削油です。 ステンレス・アルミ・チタン合金等難削材のタッピング、ネジ切り、ドリル、 リーマー、ブローチ加工、メタルソー、バンドソー等の潤滑用として使用できます。 【特長】 ■ほとんどの切削及び研削加工に使用可能 ■塩素系添加剤を使用していないので安全 ■刃先の摩耗を軽減し工具の寿命を延す ■仕上げ面を良くし寸法精度を向上させ、植物性で安全に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
写真で解説！鋼板を研磨、試験溶液を塗布後静置し、錆の発生状況を観察しました
鋼板に試験溶液を塗布し、錆の発生状況を観察した事例のご紹介です。 工具・鋳造品・マシンなどへもたらす腐食性を確認するために行いました。 鋼板を研磨し、試験溶液を塗布して静置。 その後、錆の発生状況を確認しました。 【分析概要】 ■目的：簡易的に水溶性切削油剤の防錆性を評価する ■対象：水溶性切削油 ■分析項目：暴露試験 ■試験概要：鋼板に試験溶液を塗布し、錆の発生状況を観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！耐腐敗性が向上し、性能維持期間を250％以上延長
『アルファクールNVシリーズ』は、揮発しにくいアミンを採用することで 腐敗寿命を延長し、臭気や油煙の発生も抑制する水溶性切削油です。 持ち切り量を大きく削減することに成功。実際の現場でも、 補給量が40％も削減されたと報告されています。 これにより、使用量・廃棄量ともに削減でき、補給作業頻度も減ることで 現場の生産性は大きく恩恵を受けられます。 【特長】 ■耐腐敗性向上、性能維持時間を250％以上延長 ■持ち去り量が減り、補給量40％カット ■環境への貢献と廃棄コストの削減 ■油煙低減による作業員の安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命で補給量・廃棄量・更油作業の削減に貢献。モヤ・刺激臭・ベタつきの軽減も可能。難削材向けも用意
当社は、腐敗しにくい様々な『水溶性切削油』を提供しています。 「NVシリーズ」は界面活性剤の構成をイチから見直し、大幅な長寿命化を実現。 使用量や廃棄量、更油作業を削減でき、刺激臭やベタつきも低減しています。 「マスタークールシリーズ」は難削材の加工時にも刃先まで成分が届きやすく、 高温でも高い冷却性能と潤滑性を発揮。工具の長寿命化が可能です。 ★現在、ラインアップと導入による改善事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載事例】 ■自動車部品メーカー：低濃度化・原液補給量の削減、モヤ軽減 ■航空機部品メーカー：高圧吐出でのオーバーフロー、エア噛みの防止 ■半導体装置メーカー：様々な被削材への対応、原液補給量・更油作業の削減 ■産業用部品メーカー：工具寿命改善、刺激臭軽減 ■食品・医療用部品メーカー：使用量削減、クーラント管理の工数・費用削減
CBNやダイヤ砥石での表面研削、平面研削、溝研削などの高速研削工程が可能！
『ToolGrind TC-X620』は、高度に精製されたハイドロクラックオイルを ベースに、厳選した添加剤を加えた低粘度工具研削油です。 優れた冷却性・浸透性と、高圧化における消泡性により、ワーク表面の 焼けを防止。 ベースオイルの持つ油膜の強さにより、低粘度ながら超硬やハイス鋼の 研削に必要な潤滑性を備えています。 【特長】 ■低粘度のため、冷却性、砥石の洗浄性が向上 ■優れた消泡性、放気性 ■厳選された添加剤、極圧剤により、十分な潤滑性が得られる ■万全のミスト対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐腐敗性によりコスト削減と作業環境改善に貢献。クーラント性能を維持し、工具寿命の延長が可能【※改善事例集を無料プレゼント】
『アルファクールNVシリーズ』は、揮発しにくいアミンを採用することで 腐敗寿命を延長し、臭気や油煙の発生も抑制する水溶性切削油です。 油剤の交換頻度を抑えつつ、クーラント性能も維持できるため 工具寿命の延長に貢献。生産性向上やコストダウンが期待できます。 アルミ・合金鋼用エマルションと合金鋼用ソルブルの2タイプがあり、 金属加工業、自動車業界、生産業などの現場で活用可能です。 【特長】 ■難揮発性アミンや最適脂肪酸を採用 ■13万4千円／年・台のコストダウンが可能（当社試算値） ■補給量が約50％削減できた事例もあり ■高い持ち去り量低減率 ※現在、トライアル企業の改善事例を掲載した事例集を進呈中。 詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。
CO2排出量と電気代削減を両立。腐敗寿命を延長した水溶性切削油や水置換性を有する中間防錆油などラインアップ！※サンプル提供相談可
出光リテール販売はCO2排出量削減を実現しながら運用コストや電気代削減にも貢献する 『高生産性・低環境負荷 工業オイルシリーズ』を提供しています。 難揮発性アミンを採用し、腐敗寿命を延長した水溶性切削油をはじめ、 水置換性と防錆性を高次元で両立した中間防錆油や、CO2削減や油剤寿命延長に寄与できる、 省エネ油圧作動油、高引火点多目的油などの製品をラインアップ。 【こんなお悩みを解決します】 ■CO2排出量を削減したい… ■電気代を削減したい… ■コスト削減したい… ■切削油や防錆油の使用量を抑えたい… ■工場内のミスト・臭気を低減したい… ■熱処理の浸炭時間を短縮したい… ※ラインアップをまとめた総合カタログを無料進呈中です。 また、テスト用サンプルのご提供に関するご相談も承ります。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧下さい。詳しくはお気軽にご相談ください。
オイルミストをカット！工場内が霞んでみえるなどのお悩みに
『スーパーミストカット』は、油性切削油から発生するオイルミストを 最小限に抑えるオイルミスト対策型油性切削油です。 「A-5A」、「A-200」といった不活性型と、「RS-80」、 「RS-101」などの活性型の2タイプをご用意。 工作機械や床が油で汚れている、工場内の天井から油が落ちてくるなどが ございましたら、一度当製品をお試しください。 【こんなお悩みに】 ■工場内が霞んでみえる ■工作機械や床が油で汚れている ■工場内の天井から油が落ちてくる ■作業着が油臭い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮したセミドライ加工！設備使用例や水溶性ミスト供給装置の特長などをご紹介
「セミドライ加工(MQL)」とは、切削液をミスト状で加工点に噴霧する工法で、 切削性を維持しつつ大幅に油剤使用量を削減できます。 セミドライ加工の種類には、冷却性に強みをもつ“水溶性ミスト”と、 潤滑性に強みをもつ“油性ミスト”があり、クール・テック社製は 水溶性ミストの装置です。 当資料では、「設備使用例」や「クールテックの水溶性ミスト加工の 4つの特長」などをご紹介しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■セミドライ加工(MQL)とは ■セミドライ加工の種類 ■設備使用例 ■クールテックの水溶性ミスト加工の4つの特長 ■ドリル加工の加工効率向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
