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金型の磨きや自動部品の精密研磨に最適な工具をご提案いたします！
株式会社富士ケンサクでは、金属等を切断したりミクロン精度を出すのが 得意な『研削砥石・研磨材・ダイヤモンド工具』を取り扱っております。 様々なメーカーの製品を取扱っており、当社の担当者が御社に適切な製品を ご提案させていただきます。 また、切削工具の提案・紹介・販売も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広いメーカーの製品をラインアップ ■当社の担当者が御社に適切な製品をご提案 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを防ぎ、ドレッシング不要！バネ研削用のホイール
『SPホイール』は、CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさず、 ドレッシングが不要なバネ研削用ホイールです。 従来の砥石と比べ、ホイールの磨耗量が小さく、寸法調整・荷重測定が 大幅に軽減できます。また、粉塵の発生が少なく、汚れの少ない 快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさない ■ドレッシング不要 ■ホイールの磨耗量が小さい ■寸法調整・荷重測定を大幅に軽減 ■粉塵の発生が少なく、汚れの少ない快適な作業環境の実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ドレスインターバルを伸ばしたい」などのお客様のご要望から開発したホイールのご紹介！
『PLDSホイール』は、適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な 研削用の製品です。 適度な振動吸収性により砥石磨耗が抑制されることでライフアップを実現。 特殊中間材によりワークのバタツキを抑制し、ホイール本来の性能を引き出す ことが可能です。 【特長】 ■適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能 ■適度な振動吸収性により砥石磨耗が抑制されることでライフアップを実現 ■特殊中間材によりワークのバタツキを抑制 ■ホイール本来の性能を引き出すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本職の方はもとより、アマチュア用としても幅広く使えます
『丸音印廻挽鋸シリーズ』は、専用自動目立機により目立てされており、 精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に 仕上げているノコギリです。 200mm・160mmをラインアップ。また、優しい手触りの木柄仕様・ スリーブパック入仕様をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■専用自動目立機により目立てされています ■精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に 仕上げてあります ■各種廻挽鋸、突刃もご用意可能 ■優しい手触りの木柄仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬工具、ダイヤモンド工具、砥石、金型、ツーリングなどを2千社以上に納入しています！
（株）京二では2005年から「良質でリーズナブル中国製品」の輸入販売に取り組み、 日本全国で2千社以上のお客様に導入され、大幅なコストダウンを実現をしてます。 超硬工具、CBN工具、PCD工具、砥石、ツーリング、治具、金型、加工部品などの 多彩な中国調達品を取り扱っており、 それらのメーカーをガイドブックとしてわかりやすい1冊にまとめました。 調達コスト、製造コストの低減のご検討に是非お役立て下さい！
高いレベルで切れ味と寿命の両立！工具分野の他に金型・難削材にも適応可能
砥石・ドレッサの製造を行っている当社では、工具分野も対応しております。 超硬フルート研削ができるメタルボンドホイール「テラメイトMT3」をはじめ、 超硬カッター刃付け研削の可能なレジンボンドホイール「テラメイトHT1」や 卓上式工具研削盤「DPCG-4」などがございます。 高いレベルで切れ味と寿命の両立ができ、工具分野の他に金型・難削材にも 適応可能です。 【超硬工具フルート研削事例】 ＜研削条件＞ ■ホイール：SD230 φ150 ■工作物：超硬丸棒φ12 K30 ■溝深さ：3mm ■送り速度：150mm/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切削工具」や「工作機械」など豊富なラインアップをご用意しています！
当社は、用途に合わせた工具・機器・機材などを取り扱っております。 ヤスリやホルソーなどの「切削工具」をはじめ「測定工具」や 「電動・空気工具」などを多数ご用意しています。 掲載されてない物に関しても、ご相談頂ければお探し致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱製品（一部）】 ■切削工具 ■作業工具 ■測定工具 ■電動・空気工具 ■医療研究機器・科学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削方式の変更により、年間コスト大幅削減！「フライス刃」のご提案事例をご紹介
アルスがご提案した「フライス刃」および切削方式の変更を行い、加工時間の短縮とコスト削減を実現した企業の事例を紹介致します。 フライス加工機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか ・加工時間をもっと短くしたい ・コストを下げるにはどうしたらいいのか 同社ではゴム関連の製品をダイヤモンド砥石で研削加工行っていました。加工時間の短縮と刃物のコスト削減を模索していました。 そこでアルスは「高い切削能力のある特殊フライス」をご提案し、従来の4倍の加工速度で大幅な加工時間短縮と刃物自体のコスト削減を実現。 その結果、総合コスト39％のコスト削減となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
