レーザー加工 歯車形状
主に切断加工を主体として、「CO2レーザー」や「YAGレーザー」を使用したレーザー加工機で製品の加工をしています。
NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由な形状を加工することができます。
- 企業：倉敷レーザー株式会社
- 価格：応相談
レーザー加工機×倉敷レーザー株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧
レーザー加工機の製品一覧
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【レーザー加工事例】パイプ切断品
作業効率の向上に貢献！パイプ加工専用のレーザー加工機を用いた事例
当社のパイプ加工専用レーザー加工機を用いて製作した製品のご紹介です。 パイプ専用機の細かい制御による加工により、突合せ部のはめ込み形状 等の加工が可能。これにより、溶接前の位置合わせが楽になり作業効率の 向上が見込まれます。 【事例】 ■製品名：パイプ加工専用レーザー加工機でのパイプ切断品 ■使用用途：パイプを組んだ各種フレーム ■技術：パイプ専用機の細かい制御による加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【新技術での提案と挑戦】TruLaser Cell3010導入
レーザー切断とレーザー溶接両方の加工が一台のマシンで可能！
倉敷レーザー株式会社では、TruLaser Cell3010の導入により溶接と切断が1台のマシンで可能となり、多彩な2次元3次元の加工も可能となりました。 YAG溶接は溶接強度が弱い…と思われていませんか？ 多間接ロボットとの融合によりCW(連続)出力による溶接が可能です。 最小限の歪みとビート巾で安定した溶接が出来、複数の厚みの板を重ね溶接(キーホルド溶接)し従来の機械加工された部品と比べ70％のコストダウンや尚且つ継ぎ目部分を機械加工することもできます。 【特長】 ■コストダウン ■品質向上(出力4kw) ■銅、真鍮、純アルミの切断が可能 ■単品から量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：倉敷レーザー株式会社
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【ご案内】倉敷レーザー株式会社 本社
新型のレーザー加工機を導入！角パイプ、丸パイプのベベル加工開始
倉敷レーザー株式会社 本社では、新型のレーザー加工機導入に伴い、今までは加工できなかった、丸パイプ、角パイプの斜めカットが可能となり、今まで以上にお客様のご要望にお応えすることが出来る様になりました。 詳細につきましては、営業担当へお問い合わせいただければ、サンプル等持参し、ご説明させていただきます。 是非、この機会に導入した新たな加工での切断品をお試し下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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倉敷レーザー株式会社 事例集
溶接レスでのフレーム製作など、多数の事例を掲載しています！
当カタログは、倉敷レーザーが手掛けた加工事例を掲載しています。 溶接不要のフレームがリブとネジで実現した製作例をはじめ、 補強部材の代わりに凹凸で補強を行った突き出し加工などをご紹介。 写真と共に多数の事例をご覧いただけます。 【掲載事例（抜粋）】 ■溶接レスでのフレーム製作 ■専用金型不要で突き出し加工 ■パイプ専用機でこんなことも ■ベベルカットによるパイプ加工 ■YAGレーザーで隅肉溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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専用金型不要で突き出し加工
補強部材の代わりに凹凸で補強を！自由な形で凹凸部のデザインをすることができます
倉敷レーザーでは、専用金型不要で突き出し加工が可能です。 通常は、凹凸形状になる専用金型でプレス加工が必要ですが、 当社保有の複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を 使用することで実現しています。 自由な形で凹凸部のデザインをすることができます。 【特長】 ■専用金型不要 ■複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を使用 ■自由な形で凹凸部のデザインが可能(最小Rなど制限有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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差し込み式をフレームに導入
溶接前の位置合わせや仮組が簡単に！コスト削減になります
差し込み式をフレームに導入することで、溶接前の位置合わせや 仮組が簡単に行えます。 フレーム用のパイプをレーザー加工することで、 組立・溶接時の時間短縮に。 また、パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできます。 【特長】 ■フレーム用のパイプをレーザー加工 ■組立・溶接時の時間短縮 ■コスト削減 ■パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【ベンディングロボット導入！】手間もコストもダブルで解決！
ベンディングロボットによる曲げ量産品の効率化 無人運転による人の負担軽減、納期短縮、コスト削減と品質の安定
曲げ量産品における大きな問題点は製作に必要な作業者とプレスブレーキが占有されてしまい 他の仕事の取り込みが出来なくなってしまうことです。そこで弊社ではベンディングロボットを導入し このような問題を大幅に軽減！ロボットが行う仕事と人が行うべき仕事を分別することにより生産性が飛躍的に向上しています。 ベンディングロボットは人間動作に近い多関節ロボットを組み込んでおり素材搬入から加工、製品搬出迄の一連の作業を自動で行い夜間無人運転することができ量産品の納期短縮、特急対応が出来るようになり 人材を使わない分コスト面にも反映できます。またロボットでの製作ですので人為的なばらつきが出ず 安定品質を特に要求されるメーカー向けには好適です。 【特徴】 ■量産物の曲げ加工品に好適 ■夜間自動運転による納期短縮 ■複数金型の同時セットに対応 多品種の自動運転対応 ■角度センサー付きで精度が高く安定した品質
- 企業：倉敷レーザー株式会社
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えっ？こんな溶接もできるの？1.5mm板材への内部溶接の加工技術
レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接！水漏れも無し！【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】
倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました！ 【本作品の概要・特長】 ■素材：ステンレス（SUS304 HL）■大きさ：約30cm ■特長：サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接 全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。
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【ご案内】倉敷レーザー株式会社 東北事業所
関東・東北・中部地区の皆さま初めまして。営業エリアを拡大しています！
倉敷レーザー株式会社 東北事業所では、精密板金加工などを行っております。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会を開催しています。 当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 お客様のご要望にお応えしますので、是非お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【ご案内】倉敷レーザー株式会社 関西営業所
角パイプ、丸パイプのベベル加工開始！お客様のご要望にお応えします。
倉敷レーザー株式会社 関西営業所では、精密板金加工などを行っております。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会では、当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 営業エリアも拡大していますので、この機会に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工。 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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倉敷レーザー株式会社 導入設備紹介
このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します！
当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 ＜高出力YAGレーザー多関節ロボット＞ ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 ＜パイプ専用レーザー加工機＞ ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ専用レーザー加工機
パイプやアングル、チャンネルを切断する専用機！
【特徴・メリット】 ・穴あけ、ケガキ、位置決め穴切断を短時間でいとも簡単に行える ・機械加工でのみ対応できた、だるま穴や異形穴を加工できる ・タップ加工も切断と同時に加工できる etc・・・ 上記以外にもまだまだメリットがあります。 今後、要チェックな加工機ですので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
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【事例】アルミ製品の溶接
独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！
倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット＆バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【切断面も滑らか】ステンレスで板厚25mmまでの加工
ステンレス厚板の切断がよりきれいに！高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減
10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります！ 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：倉敷レーザー株式会社
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