更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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部品の内製化率は90％で低価格を実現。補修部品も短納期で対応可能。カタログ進呈中
当社はHaas社製『立型マシニングセンター』を多数取り扱っております。 全軸にデジタルサーボモータと高分解能エンコーダを搭載しており、 高速かつ精密な駆動制御が可能で、高精度の加工が行えます。 また、部品の内製化率は90％で、製品の低価格化を実現。 補修部品も短納期で対応いたします。 【特長】 ■切粉排出性を高め、目詰まり防止 ■優れたクーラント密閉性 ■人間工学に基く設計 ■シンプルな操作盤 ※ただいま、Haas社製マシニングセンターのことがよくわかる 「カタログ」を配布中です。ダウンロードボタンからご覧ください。
高い剛性を持つ高精度立型マシニングセンタ－
高い剛性を保ちながらも、広い加工エリアと主軸回転速度は20000min-1と高速性を誇っています。NVXシリーズは操作性がよく高生産性を誇ります。
高品質な製品をご提供！CADや大型の設備を整え、お客様のニーズに素早く応えます
株式会社モールド技研では、充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された 工場で、高品質な製品をご提供いたします。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」などの設備を保有。小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応いたします。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 【保有設備（抜粋）】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターとは！複雑な部品まで対応可能なマシニングセンタをご紹介
マシニングセンタは、様々な種類の刃を高速で回転させることによって 素材の表面を削る、溝を彫る、穴を開ける、穴を広げる等ができる機械です。 多種多様な形状を作り出せ、緻密な加工や複雑な部品の加工を 行うことができます。 しかし、形状の複雑さが増すほど時間とコストがかかることも 忘れてはなりません。 複雑な部品を大量に生産するケースでは、マシニングセンタ切削加工よりも 金型を用いた塑性加工のほうが良いことがあります。 ※マシニングセンタ切削加工をはじめとする部品加工のことなら、是非お任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターをはじめ、ワイヤーカット加工機や平面研磨機などを保有！
プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。 当社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、 日々進化する工作機械や工具の最新情報に常にアンテナを張っています。 当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社や協力企業様とも連携を行っています。 【機械設備】 ■マシニングセンター ■ワイヤーカット加工機 ■細穴放電加工機 ■三次元測定機 ■平面研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCマシニングセンターの最大加工ストローク、横は最大1050ｍｍ、縦は530ｍｍ、高さ510ｍｍです。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 NCマシニングセンターは『森精機』の機械を全4台保有してます。 複数の刃物を自動で交換できる装置を持ち、 NCのプログラミング制御に従って穴開けや平面削りなどを １台でこなせる機械をマシニングセンターといいます。 従来は平面切削は『フライス盤』穴あけは『ボール盤』旋削は『旋盤』 穴加工は『中ぐり盤』と工程ごとに得意とする工作機械を使っていましたが、 マシニングセンターのNC装置に加工する段取りをインプットすれば、 人手をかけずに複合加工ができます。 【型式紹介 森精機】 ■NV5000α1…横1020×縦510×高さ510 ×3台 ■NVX5100…横1050×縦530×高さ510 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セガワの迅速且つ丁寧そして正確な大手メーカーからの高い信頼が証明する製作技術
職人の匠の技術を維持しながらも若い世代への継承も同時に行い、汎用の機械（フライス、旋盤）とNC（マシニングセンター、NC旋盤）を案件によって使い分けコストと納期でご希望のパフォーマンスを実現する何にでも挑戦し活力漲る会社です。
5軸マシニングセンタによる試作部品の加工が得意！当社の主要設備についてご紹介
当社で使用している主な設備についてご紹介いたします。 5軸マシニングセンタやNC旋盤、恒温検査室(CNC三次元測定機)東京精密、 汎用横フライスなどを保有。 マシニングセンタは、レニショータッチセンサーを使用しているため、 高精度な原点出しが可能です。 【主要設備(一部)】 ■DMU80eVo Linear(5軸マシニング) ■VARIAXIS 500-5X(5軸マシニング) ■V-550(立マシニング) ■AJV-18(門マシニング) ■QUICK TURN 20(NC旋盤) ■QUICK TURN 15N(NC旋盤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本と中国の密な連携で実現するコストとクオリティーのトータルバランス
株式会社坂製作所は、アルミ加工・鉄加工・ステンレス加工・カム・板金溶接などの加工から、各種外装処理、組み立てまでご希望の製品をミクロンの狂いなく製品に仕上げます。 坂製作所が日本のスタッフを現地に常駐し、徹底指導、完璧な検査体制を作り上げ、高い品質を維持します。 また、中国で加工すると「納期が遅くなるのでは？」というご心配も不要です。 加工図面はメールなどで共有し、スカイプなどで即打ち合わせを行える体制を整えておりますので、スピード対応が可能になり、短納期を実現する事ができます。 【特徴】 ○企画・設計から完全フォローアップ ○超高精度を実現し、精密な加工を実現 ○コストダウンなら中国工場にお任せ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能なドリリング機能を搭載したマシンニングセンター！複雑な加工が容易に可能
『PRO-MASTER 70シリーズ』は、オペレーションに対して 効率的な加工を提供できる、高精度CNCマシニングセンターです。 オーダーメイドもしくは階段、ドア等の様々な家具の生産に対応。 PRO-MASTER 7017 / 7018 は、 多様な加工形状に対して適した加工データを生成します。 強力、ダイナミック、革新的...現在の顧客ニーズにお応えするマシンです。 【特長】 ■6つのコンソールを搭載し高度な加工を実現 ■CAMPUSソフトウエアは、機械と事務所のライセンス付き ■優れたセラミックベアリング付スピンドル ■ハイパワー11kWスピンドルを搭載 ■ダイナミックな速度と精度を持ち極めて高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大80mm厚の縁貼り加工が可能！小サイズパネルへの完全クロージングもできます
『morbidelli P200』は、ミニマルデザインの エッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な 縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを 実現します。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、 大幅に加工時間を短縮できます。 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大80mm厚の縁貼り加工が可能！高性能オールラウンド型5軸制御CNCマシニングセンタ ※カタログ進呈中
『morbidelli P200』は、ミニマルデザインのエッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを実現します。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、大幅に加工時間を短縮できます。 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種変量の製品を短納期、高品質で提供！当社のマシニングセンタをご紹介！
石垣商店が保有している「マシニングセンタ」をご紹介します。 オールマイティな使い勝手の良い「OKK VM5 III」をはじめ、 バージョンアップした小型切削加工機「ロボドリル α-D21L」や、 長く愛用している小型切削加工機「ロボドリル α-T14iA」を保有。 当社では、プレス加工、旋盤加工、マシニング加工を行い、多品種変量の 製品を短納期、高品質で提供し、溶接、ハンダ付け、表面の仕上げ作業などの 特殊工程にも対応しております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【保有設備】 ■OKK VM5 III ■ロボドリル α-D21L ■ロボドリル α-T14iA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FA設備の導入は当社へお任せください！ベストなご提案をいたします！
株式会社メカニカル技研は、FA生産設備機械・システムの企画、設計、 製作、開発を行っています。 ラジエター冷却モーター組立、スターターモーター組立などの一貫ラインを はじめ、搬送ハンドリング機、移載装置などの単体自動機＆コンビネーション や、焼入れ・焼き戻し・溶接専用機など、様々な製作事例がございます。 経験豊富な設備コーディネーターがお客様のご要望に耳を傾けて、 ご提案を致しますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■FA設計・製作・エンジニアリング ■情報システム ■技術者派遣・ＳＶ支援業務関係 ■設備・システムコーディネート・コンシェルジュ業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の芯は、コレットで掴めば芯は出るのではを動画にしました。 弊社での、加工時における工具調整を是非ご覧ください。
【樹脂は寸法が出ないから】という言い訳を極力したくない。 弊社での工具の心出しをする際の動画です。 樹脂だから寸法が出ないは当たり前ですが、その幅を少しでも近づける努力をしています。 よくあるお問い合わせが、寸法の保証値はどれぐらいがあります。 樹脂なので、内部応力が同じロットでも個体差があります。 素材が柔らかい為、クランプの力加減で寸法が変わります。 プラスチック加工や部品製作でお困りごとありましたら、お気軽にご相談ください。 ※会社案内は 【PDFダウンロード】 より
