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あらゆるところに使用され、生産性を上げコストダウンを可能にしました。
工期の短期化、物件対応の必要性、素材の多様化、溶剤の法的環境規制、少量多品種への対応。 どれをとっても現在の製造現場の抱える大きな問題点です。 従来工法の問題点であった乾燥時間、養生スペース、メンテナンス時間、排水処理、溶剤による環境問題、高コスト、生産スピードの低さなどをノードソンのホットメルトシステムが解決します。 【特徴】 ○工期の短期化 ○物件対応 ○少量多品種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【小型】カスタマイズ可能 ホットメルトアプリケーター
自社オリジナルの強みを活かした、カスタマイズ性を持ち 吐出精度、操作性、メンテナンス性に優れたマルチアプリケーター 【特徴】 ○熱伝導性HMや高粘度HM用として開発 ○あらゆるホットメルトに対応可能 ○メンテナンスが容易な為、試作機、実験機にも最適 ○拡張性のあるコントロールパネル ○高粘度＆低流動性のホットメルト対応 ○反応型ホットメルト対応 ○プリメルターとのシステム化により、多彩なアプリケーションが可能 ○ご要望に応じた設計・製作が可能 ○多機能なコントロールパネル ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
【小・中型】【ピストンポンプ】消費電力-40％を実現（当社比）メンテンスも簡単に行えるホットメルト塗布装置
最先端のデザインとテクノロジーで 大幅な電気代節約を可能にする新シリーズ 「ホットメルトアプリケーター 新型MICRON（マイクロン）」 従来のマイクロンシリーズのアプリケーターがモデル変更しました。 これまでに比べ、 消費電力を大幅にカットすることに成功（当社比―４０％） ○省電力性 溶解を促進させるフィンを長く厚くすることにより、 タンク内の表面積を大きくし、タンク内の均熱化も行いました。 また、タンク周りの断熱効果を高めることにより設定温度に到達する 時間を短縮し、稼働中の温度維持電力量が削減されます。 ○作業性 操作がより簡単に行えるように、シンプルな操作パネルを 採用しています。タンク蓋カバーは大きく開き、 接着剤の補充や掃除も簡単です。 制御盤がねじ1/4回転でスライドしますので、 メンテナンス時のアクセスが容易です。 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【小型】【ギアポンプ付き】 ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【小型】【ギアポンプ】【反応型】シンプル・コンパクト B4VS PUR
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトな反応型ホットメルトアプリケーターです。 可変式のギアポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ギアポンプは最大5kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 リリーフバルブの調整は、装置外部から簡単に行えます ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ○密閉蓋付タンク 気密性の高い密閉蓋で湿気のない状態を保ちます。 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
小回りの利くサイズ＆安定吐出で幅広い用途に対応可能。すぐに作業が始められるオールインワン
当社では、シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した 小型アプリケーター『B4シリーズ』にホース、ハンドガンをセットにした 『B4グルーライン』を取り扱っています。 【特長】 ≪B4アプリケーター≫ ■タンク容量は4L。表面積が大きく、効率的な接着剤の溶解が可能 ■大きく開くタンク蓋で接着剤の補充がしやすい ■ポンプは、最大6kg/hのポンプ能力で脈動のない「ギア方式」と ポンプ能力が最大29.3kg/hの「ピストン方式」、2種類の吐出方式 ≪ヒートホース≫ ■様々な内径、長さのホースをラインアップ ≪ハンドガン≫ ■タンクからノズルまで熱の均等分布を維持可能 ■軽量でノズル部は360度回転できるため作業しやすく、精密な塗布を実現 ※接着剤の塗布作業に必要な製品のオールインワンセットです。 ビード、コーティング、スプレー等塗工方法はご相談下さい。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ビード塗布、スプレー塗布、カートリッジ式、 高温仕様(最高２５０℃)等、様々なタイプをご用意しております！
最高250℃迄使用出来るため、あらゆるホットメルトの溶融が可能なハンドガンタイプのアプリケーター！ カートリッジタイプもあります。 【特徴】 ○少ロット生産、サンプル作製に最適 ○軽い！ ○ハンドガンタイプの中ではパワー（溶解能力）がすごい!!! ※詳細については、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
反応型PURホットメルトをベストな環境で使用するために設計されたアプリケーター
従来のアプリケーターでは、 反応型ホットメルトを一旦溶融する必要があり、 タンク内にドライエアーや窒素をパージをする必要がありました。 また、ドラム缶やペール缶メルターは、 缶を交換する間のロスタイムがあります。 しかし、本アプリケーター「B4ノンストップ」は、 ドライエアーも窒素パージも必要なく、 缶の入れ替の待ち時間もありません。 吐出が途切れない、”ノンストップ”型です。
【小・中型】【ギアポンプ】【反応型】省エネ設計のPUR用アプリケーター
省エネ設計で電気代を大幅に節約！ 反応型接着剤用ギアポンプアプリケーター ■ 溶融の効率化 タンク表面全体の均一な温度分布により、 接着剤を劣化させる原因となるオーバーヒート箇所を作ることなく 効率良く接着剤を溶融します。 ■ 接着剤の保存 アプリケーターの密閉蓋とドライエアーシステムで 接着剤の性能を維持します。 ■ ポンプ吐出 接着剤流路を真っ直ぐ大きくすることで、 ポンプの負荷を軽減しています。 ■ 高いメンテナンス性 電装扉を開いて電気制御システムへ、 電装パネルをスライドさせてモーター・ポンプへ、 装置側面を開いてポンプパージ・フィルターへ．．． 装置内部の各パーツに簡単にアクセスすることができます！ 〇 詳しい仕様は、カタログをダウンロードください。
【大型】【ギアポンプ】厳しい使用環境にも耐えうる大容量メルター
■ 厳しい使用環境にも耐えうる鋼製ホットメルト溶融タンク ■ ユーザーフレンドリーで 電気キャビネットへも簡単にアクセスできます □ 非粘着・抗酸化コーティングの鋼製タンク □ 選択可能スタンバイ機能 □ 回転速度・圧力の表示 □ 信号結合キー０～１０Ｖ □ 最高圧力１０ＭＰａのギアポンプまたはフォームポンプ
シンプルで高い溶融能力（10kg/h）を備えたホットメルトアプリケーション
【特徴】 〇溶融能力10kg/h 〇シンプルなアプリケーションから複雑な工程まで様々な条件で使用可能 〇接着剤ブロックの出し入れが容易 〇コンパクトで軽量なため生産ラインに組み込みやすい 〇安全性と使いやすさを兼ね備えており、簡単に全エリアにアクセス可能 ＊その他機能や詳細についてはカタログをダウンロード下さい。
シンプルな設計によりすぐに据付可能なホットメルトアプリケーター
SFシリーズは、シンプルな構成のホットメルトアプリケーターです。 プラグ＆プレイ（プラグを取り付けたらすぐに使える）という コンセプトに基づいて設計されているため、非常にシンプルです。 内部にアクセスしやすく、メンテナンスも簡単に行うことができます。
PURホットメルトアプリケーター
PS20ノンストッププラスは、必要な分だけ接着剤を溶融し、 装置を停止することなく、新しいPURブロックを投入することができる ホットメルトアプリケーターです。 タッチパネル操作でパラメーターや機能を簡単に設定することができます。
接着剤消費量50％減！電気代節約にも貢献するホットメルトアプリケーター！反応型ホットメルト接着剤にも使用可！窒素不要！
『Micron＋ FOAM(マイクロンプラスフォーム)』は、 接着剤を発泡させることにより接着剤消費量を削減できるホットメルトアプリケーターです。 タンク内で溶融されたホットメルト接着剤にドライエアー（窒素不要）を混ぜることによりホットメルトを発泡させます。 発砲させることで、接着容積が増えて、断熱効果や振動効果を向上させることが可能です。 【特長】 ■エネルギー消費量が約６０％に削減の可能性あり(※スペインMELER社調べ) ■接着剤の消費量が最大50％削減 ■接着容積の増加(コンタクト性の向上) ■断熱効果の向上 ■振動効果を向上 ■チクソ性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
今まで主流だった「タンク方式」という「当たり前」の概念を捨て、新方式である「ホッパー方式」を採用しました。
ＩＴＷダイナテック株式会社よりアプリケーターのご案内です。
必要量だけ溶解して供給するメルトオンデマンド方式！小型タイプのホットメルトアプリケーター
『ダイナミニ』は、コンピュータ制御によるホットメルト供給装置です。 操作パネルは世界中のどこの国のオペレーターでも使いやすいよう、すべて アイコン操作となっています。 当社の技術である炭化防止機能付きメルト・オン・デマンドシステムを採用 しています。 【特長】 ■アイコンキーパッド採用で簡単操作 ■スタートアップは30分 ■メルトオンデマンド方式 ■小型で簡易タイプ ■ヨーロッパの厳しい電気規格CEをパス ■4本までホースの取付けが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のホットメルトアプリケーター！ダウンタイム削減
『SIMPLICITY』は新しいモジュラーデザイン、装置、操作、 メンテナンスの作業をシンプルにしたホットメルトアプリケーター。 このユニークなデザインと高い基本操作は高精度の ホットメルトアプリケーターとダウンタイム削減を提供いたします。 高い基本性能を実現するとともに、操作しやすく多機能な バージョン6コントローラーとモジュラー構造が設置、 操作、メンテナンスの作業をシンプルにしました。 16kgホッパーはグルー溶解能力アップ用のプリメルトグリッドヒーターを オプションとして持ち、デュアルポンプ との組み合わせにより 大容量アプリケーションへの対応が可能です。 【特長】 ■高耐久セラミックコーティング ■グルーホッパーは律ど開閉方向の変更により多彩な設置に ■メンテナンスの作業をシンプルに ■操作しやすく多機能 ■ホットメルトの酸化劣化、炭化を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールは自己診断機能付き！ホットメルトを必要量だけ溶解し供給します
『ダイナメルト Sシリーズ』は、ホットメルトを必要量だけ溶解し供給する メルト・オン・デマント方式のホットメルトアプリケーターです。 グリッド底部にはシャットオフバルブがあり、ポンプのメンテナンスも簡単。 ホッパー/グリッドの内面は、全てテフロンコーティングをしています。 さらに、グリッド底部が急傾斜していますのでゲル化物が留まりません。 【特長】 ■操作はわかり易いアイコンキーパッド採用 ■見やすい設定温度と実際温度表示 ■RS232とのインターフェイス標準装備 ■電気規格はヨーロッパの厳しいCEをパス ■本体カバーはワンタッチスクリュウで取外し簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【小型】【ピストン・ギアポンプ】ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーター 【特徴】 ○2種類の吐出方式 ギアポンプは最大6kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 圧力調整は装置外部から容易に行える ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【中型】【ギアポンプ】大容量ホットメルトアプリケーター
実用的なレイアウトの大容量アプリケーター 【特徴】 ○タンク容量50L/120L/200Lの大型ギアポンプ式 ○豊富なギアポンプサイズとアウトレットの位置を 3タイプから選択する事が可能 ・MACRO50 タンク容量：50L 溶解能力：50Kg ・MACRO120 タンク容量：120L 溶解能力：120Kg ・MACRO200 タンク容量：200L 溶解能力：200Kg ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【中型】【ギアポンプ】【反応型】必要な分だけ接着剤を溶融 PURメルター
■ タンク内を湿気のない状態に保ち 接着剤の早期反応を防ぐ ■ 必要な分だけ接着剤を溶融 溶解 ■ 装置を停止させることなくPURブロックを投入 ■ ドラム式とタンク式の利点を取り入れたアプリケーター
【小型】【反応型】使う分だけ溶かして吐出！ドライエア・窒素パージ不要！
Ｂ４ノンストップは、 アルミホイル包装された湿気反応型PURホットメルトを、 底から必要な量だけ少しずつ溶かし、吐出するアプリケーターです。 タンク内へのドライエアーの供給や窒素パージが必要なし！ ドラム缶やペール缶メルターのような交換時のロスタイムもなし！ 冷却ファンがホットメルトの溶融しない部分の温度上昇を抑制します。 【特長】 ■底面のアルミホイル包装だけカット。未使用部が外気に触れにくい ■冷却ファンで温度上昇を抑え、未使用部への熱ダメージを軽減 ■設置可能なアルミホイル包装の直径は最大130mm ■温度制御は40～200℃まで対応 ■手動もしくは自動でモーター／ポンプの速度を制御可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【小型】【ギアポンプ】【反応型】少量用 反応型ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトな反応型ホットメルトアプリケーターです。 可変式のギヤポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ○ギヤポンプは最大5kg/hのポンプ能力 接着剤樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 ○気密性の高い密閉蓋で湿気のない状態を保ちます ○外部電気入力 モーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
シンプルで高い溶融能力（5kg/h）を備えたホットメルトアプリケーション
【特徴】 〇溶融能力5kg/h 〇シンプルなアプリケーションから複雑な工程まで様々な条件で使用可能 〇接着剤ブロックの出し入れが容易 〇コンパクトで軽量なため生産ラインに組み込みやすい 〇安全性と使いやすさを兼ね備えており、簡単に全エリアにアクセス可能 ＊その他機能や詳細についてはカタログをダウンロード下さい。
マイクロンギアがリニューアル！電力・接着剤消費量の効率が良く、操作が簡単！
『マイクロンプラスギア』は、電力消費量を最小限に抑え、タッチパネルが搭載された最新のホットメルトアプリケーターです。 【特徴】 〇エネルギー効率アップ 6面断熱による保温や均一な温度分布により、電力消費量を最小限に抑制できます！ 〇操作が容易 7インチのタッチパネルにより、直感的に操作可能です！ 〇メンテナンスコスト削減 簡単にユニット内部にアクセスでき、メンテナンスが容易！
温度コントロールは自己診断機能付き！メンテナンスが容易なホットメルトアプリケーター
『ダイナメルトSシリーズ』は、ノズル詰まりゼロ、イージーメンテナンス を目指して開発された接着剤供給装置です。 ホッパー/グリッドはホットメルトを必要量だけしか溶解しないため タンク内での熱劣化、酸化劣化を防ぎます。 内面はすべてテフロンコーティングで、さらにグリッド底部が急傾斜して いるので、ゲル化物の留まりません。 【特長】 ■必要量だけ溶解し供給するメルト・オン・デマンド方式 ■アイコンキーパッドを採用し、簡単操作 ■ポンプのメンテナンスも簡単 ■豊富なオプション ■ノズル詰まりゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【小型】【ギアポンプ】モールディング用アプリケーター
自社オリジナルの強みを活かしたカスタマイズ性を持ち、 吐出精度、操作性、メンテナンス性に優れたアプリケーター 【特徴】 ○ 熱伝導性HMや高粘度HM用として開発 ○ あらゆるホットメルトに対応可能 ○ メンテナンスが容易な為、試作機、実験機にも最適 ○ 拡張性のあるコントロールパネル ○ 高粘度＆低流動性のホットメルト対応 ○ 反応型ホットメルト対応 ○ プリメルターとのシステム化により、 多彩なアプリケーションが可能 ○ ご要望に応じた設計・製作が可能 ○ 多機能なコントロールパネル ●その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
