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梱包と同時にダンボールケースも完成する形に変更！梱包時間の短縮を実現しました！
お客様は、梱包する商品が大きくて長いため、ダンボール箱も 大きくなり、また、梱包前の準備作業にも時間が掛かってしまって 困っていました。 そこで当社は、ダンボールの組立てと商品梱包が同時にできるように商品の 形状に合わせ、作業性の向上するダンボールケースを提案。 梱包と同時にダンボールケースも完成する形に変更することにより、 「梱包時間の短縮」「ダンボールケースのコスト削減」を実現することが できました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■梱包する商品が大きくて長いため、ダンボール箱も大きい ■梱包前の準備作業にも時間が掛かっている ＜提案＞ ■ダンボールの組立てと商品梱包が同時にできるように商品の形状に合わせる ■作業性の向上するダンボールケースを提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業負担が軽減！箱詰めの作業の効率アップのために底部のテープ留めを省略した事例！
お客様は、屋内にて木箱ケースを使用し、梱包作業人員は女性または 高齢者の方が従事しおり、「梱包作業の効率化を図りたい」「女性作業員が 木箱を扱うには重すぎる」という問題を抱えていました。 そこで当社は、屋内作業という利点を生かし素材が軽量なダンボールを提案。 作業負担が軽減されると同時に、平置き管理できる事により省スペース化が できました。 【事例概要】 ■問題点：梱包作業の効率化を図りたい、女性作業員が木箱を扱うには重すぎる ■提案：屋内作業という利点を生かし素材が軽量なダンボールを提案 ■効果：作業負担が軽減、平置き管理できる事により省スペース化ができた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱詰めの作業の効率アップのために底部のテープ留めを省略！大変喜んでいただいています！
一番多く使われているA式ケースでは、箱詰め作業の前に必ず、底部を 固定するためテープ留めか糊留めをしなければなりません。底がなければ すべて抜け落ちてしまうからです。 毎日大量に箱詰めをする仕事ならば、この底部を固定する作業だけでも 大きな負荷。その作業を軽減するため、ボトムロックやアメリカンロックと 呼ばれる底部の加工方法があります。 出来上がった箱は、テープや糊を使わなくても固定できるため、箱詰め 作業の効率は大幅に上がります。 大量の箱詰めをしていらっしゃるお客様に大変喜んでいただいています。 【事例概要】 ■問題点：A式ケースは底部を固定するためテープ留めか糊留めが必要 ■提案：ボトムロックやアメリカンロックと呼ばれる底部の加工方法 ■効果 ・テープや糊を使わなくても固定できる ・箱詰め作業の効率は大幅に向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダンボール一貫メーカーだからこその対応！受注管理窓口、製造現場、輸送課の連携
お急ぎのご注文、変更等でお困りのお客様のお悩みを解決した事例を ご紹介いたします。 「急ぎの商品の寸法の変更をしたい」「納期が近い商品の数量を変更したい」 「納期を早くしたい」「急に商品の数が足りなくなってしまい、すぐにでも ほしい」など、お客様から毎日、急ぎの商品に対するご相談を受けています。 当社はダンボール原紙から、ダンボールシートを製造することができる 「コルゲート」を持っており、印刷からの全ての機械設備も揃えておりますので、 お急ぎのご注文にも対応可能。また、受注管理窓口から、製造現場、輸送課 までの素早い連携により対応いたします。 【概要】 ■課題 ・お急ぎのご注文、変更等 ■提案 ・商品の寸法の変更、数量の変更への短納期対応 ・ダンボールシート、ダンボールケースの短納期製造 ・受注管理窓口から、製造現場、輸送課までの素早い連携により対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡スチロールの梱包仕様からダンボール梱包仕様ヘの変更を提案した事例をご紹介！
現在、発泡スチロールでの梱包を行っているが、在庫スペースの確保が大変で 困っているため、在庫スペースを軽減するために何かいい方法はないかという 相談をうけました。 発泡スチロールの梱包仕様からダンボール梱包仕様ヘの変更を提案。 現状の発泡スチロール梱包では、完成された発泡スチロールを大量に保管し なくてはならず、膨大なスペースを取られていました。 しかし、ダンボール梱包の特徴（折りたたみ）を提案する事で平置き管理する ことができスペースが有効利用できるようになりました。 【概要】 ■課題 ・発泡スチロールでの梱包を行っているが、在庫スペースの確保が大変 ・商品アイテムを増やす場合、発泡スチロール梱包の場合初期投資が数百万かかる ■結果 ・平置き管理することができスペースが有効利用できるようになった ・数万円の費用で多様な形状の梱包材を増やす事が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持ち上げ作業の負担を軽減！お客様の梱包現場を理解し、より良い提案をした事例をご紹介！
ダンボールケースに入れる製品が重たい物の場合、製品を持ち上げて梱包する 作業はとても重労働になり、腰を痛めそうでお客様は困っていました。 そこで当社は、「製品を包み込む形」のダンボールケースへ変更。 持ち上げ作業の負担が軽減したことで、重労働から開放され、 作業性が向上し、ダンボールの組立と製品梱包が同時にできるようになり、 梱包作業の時間が短縮しました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■製品を持ち上げて梱包する作業はとても重労働 ■腰を痛めそうで困っていた ＜提案＞ ■「製品を包み込む形」のダンボールケースへ変更 ■ダンボールケースの上に製品を置きそのまま包み込むという作業に切り替え ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3種類のケースを1種類に共通化！商品管理と在庫スペースの問題を解決した事例
「ダンボールの種類を少なくして、在庫スペースを減らしたい」といった 課題を解決した事例をご紹介いたします。 現状、シリーズ商品の中で箱寸法は同寸で印刷面の多少異なる3種類 （大10入・中16入・小36入）のケースが存在し、一点一様で発注を行って いましたが、商品管理と在庫スペースに問題を抱えていました。 1種類のケースにチェック項目を用いた印刷をする事で、3種類分の 共通化・ケース管理が簡素化。在庫スペースを低減する事ができ、また、 改版時のゴム版代の節約にもなりました。 【概要】 ■課題 ・印刷面の多少異なる3種類ケースが存在 ・ダンボールの種類を少なくして、在庫スペースを減らしたい ・商品管理と在庫スペースに問題を抱えていた ■結果 ・1種類のケースにチェック項目を印刷 ・3種類分の共通化・ケース管理が簡素化 ・在庫スペースを低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した梱包箱に！ワイヤー止めから抜き箱・包み込み式へ形状を変更
「ダンボールの形状を変更したい」といった課題を解決した事例をご紹介 いたします。 現状、B式（ワイヤー止め）ケースを使用し、ダンボールケース在庫の保管 スペースが広く必要でした。また、現状の接合方法もワイヤー止めで環境に 配慮できておらず、ダンボールの形状を変更する事はできないかと相談を うけました。 ワイヤーを使用しない抜き箱に変更した事で1枚のシート状態で納品する事が 可能に。また、先方の在庫スペースの低減にもなり、環境に配慮した梱包箱と なりました。 【概要】 ■課題 ・ダンボールケース在庫の保管スペースが広く必要 ・接合方法もワイヤー止めで環境に配慮されていない ■結果 ・B式（抜き箱・包み込み式）に形状へ変更 ・1枚のシート状態で納品する事が可能に ・在庫スペースの低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
