ダッシュボード - メーカー・企業と製品の一覧

ダッシュボードの製品一覧

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BIダッシュボード『MotionBoard』

データを集約、リアルタイムで可視化!アクションにつなげるBIダッシュボード

『MotionBoard』は、さまざまな形式でアウトプットした情報をもとに次の打ち手を スムーズに決定するBIダッシュボードです。 地図機能や3Dマップなど、従来のBIにとどまらない多種多様なビジュアライズも可能。 豊富な表現をノンプログラミングで自由自在に設定できます。 円、棒、折れ線などの使いなれた基本的なチャートから、レーダー、ゲージ、シグナル、 散布図、バブルチャート、ウォーターフォールまで、豊富なチャートを用意しています。 【特長】 ■リアルな表現力でデータに新たな価値を吹き込む ■幅広いニーズに応える数十種類のチャート ■データ入力業務の効率化をサポート ■データを地図上に表現 ■大量データをインメモリで高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BIダッシュボード『MotionBoard』

データを集約・可視化、アクションにつなげるBIダッシュボード

『MotionBoard』は、複数のデータソースを集約し、リアルタイムで 可視化するBIダッシュボードです。 さまざまな形式でアウトプットした情報をもとに次の打ち手をスムーズに 決定できます。 また、パッケージ版とクラウド版の2種類の提供形式をご用意。 お客様の環境やご要望に応じてお選びいただけます。 【特長】 ■パッケージ版とクラウド版の2種類でご提供 ■様々なデータをまとめて可視化し、価値あるアクションにつなげる ■従来のBIにとどまらない多彩な表現で、どんなデータも思い通りのイメージへ ■さまざまな業種、職種に最適化したデータ活用を実現 ■業種を問わず、3,500社以上のデータドリブン戦略を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】MotionBoard/Dr.Sum データ活用事例集

デジタルツインによってリモート生産管理を実現した事例などを豊富にご紹介!

当資料では、ウイングアーク1st株式会社のBIダッシュボード「MotionBoard」、 データ分析基盤「Dr.Sum」を導入したデータ活用事例をご紹介しております。 見える化によって設備総合効率を最大化した事例や、 経営情報と生産状況の“見える化”を実現した事例などを掲載。 自走できるデータ活用を支援します。ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■ヤマハ株式会社(デジタルツイン) ■日本特殊陶業株式会社(スマートファクトリー) ■ヤマザキマザック株式会社(スマートファクトリー) ■南条装備工業株式会社(電子帳票ツール連携) ■東洋製罐株式会社(設備稼働状況の可視化) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BIダッシュボード『MotionBoard』

リアルタイムモニタリングが可能!画面データを活用し、簡単に資料作成ができる

『MotionBoard』は、データの可視化、レポート作成を リアルタイムに簡単にできる、BIダッシュボードです。 画面データを活用し、簡単に資料作成が可能であり、各ソフトとの連携が 容易。 必要な人に、必要な形で情報を届け、ビジネスにおける報告業務の レポートを構築することが可能となります。 【特長】 ■柔軟なデータ連携 ■チャットと連携し迅速な判断をサポート ■リアルタイムモニタリングの実現 ■入力を促進 ■GISとBIを融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BIダッシュボード:MotionBoard

データをアクションにつなげる”価値ある情報” ビジネスのストーリーを紡ぐ ヒト・モノ あらゆるデーターを可視化します

●様々なデータを、必要なカタチで、シンプルに可視化  社内外に散らばっている様々なデータを、BIダッシュボードで可視化  することで、必要とする情報を素早く得られます。 ●刻一刻と変わるビジネスの状況をリアルタイムに  ビジネスは、時間の経過と共に刻々と変化します。  その変化に合わせて、素早く次の一手を打つことができるか、  それがビジネスの差別化につながり、成功への近道となります。 ●分析を身近に、データからインサイトを  多角的な分析や高度な分析をノンプログラミングで実現できるので、  専門知識は不要。どなたでもデータから新しい気づきを得られます。 ●直感操作でやりたいことがすぐできる  誰もが簡単に操作できるユーザービリティ。マウス操作のみで  ダッシュボード開発が可能です。 ●データ・アプリケーションとつながる  様々なビジネスアプリケーションやクラウド・外部サービスと  つながります。

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BIダッシュボード 『MotionBoard』

IoTデータの可視化にも。データをリアルタイムに集約・可視化、アクションにつなげるBIダッシュボード

導入企業2,400社突破! MotionBoard ( BIダッシュボード ) は、企業の各システムで生成される膨大なデータを統合・可視化するシステムです。このように、今まで各システム間でつながらなかったデータが統合されることで、新たな気付きや洞察が生まれ、より的確な意思決定が可能になります。 たとえば製造現場の場合、IoT対応により様々な設備・システムからデータを収集することで、工場機械の稼働状況や電力使用量といったデータをリアルタイムに分析・表示することができます。 【特長】 ■リアルタイムな状況把握 課題を発見・分析し、改善のための行動につなげる(IoT対応) ■集計作業・ドキュメント作成の自動化 報告資料作成を効率化し、工数削減にもつながる ■国産メーカー 国産ならではの細かい対応でサポート面も充実 ※『MotionBoard』はウイングアーク1st株式会社の登録商標です

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【資料】MotionBoard リーフレット類似素材

多彩な表現力・高度な地図機能を搭載! ノウハウをつめ込んだテンプレートもご提供しております

当資料では『MotionBoard』の「リーフレット類似素材」や 「画面スクリーンショット素材」をご紹介しております。 MotionBoardは、“データの可視化”と“データによる駆動”により 企業のパフォーマンスを高めるBIダッシュボードです。 多彩な表現力・高度な地図機能を搭載。ノウハウをつめ込んだ テンプレートもご提供しております。 【掲載内容】 ■リーフレット類似素材 ■画面スクリーンショット素材 ・商圏ポテンシャル分析、ターゲティングエリア選定、製品ABC分析 ・来場者分析、Quick Win Template ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】MotionBoardが解決できる課題

営業・生産・企画部門それぞれのお悩みに対応!BIダッシュボード「MotionBoard」のご紹介

「チームの現状をタイムリーに把握し、売上向上の施策をうちたい。」 「紙で管理している為、稼働状況は日報でしかわからない。」 といった課題を感じたことはございませんか? これらは、データの可視化とデータによる駆動で企業のパフォーマンスを 高めるBIダッシュボード『MotionBoard』で解決することが可能です。 当資料では、MotionBoardについてを詳しくご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■こんな課題を感じたことはありませんか? ■営業部門/生産部門/企画部門でMotionBoardを活用したら ■MotionBoardとは? ■MotionBoardのメリット ■データ活用のSTEP ■6つの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BIツール『MotionBoard』、設備管理の最適化を実現へ

BIツールで簡単に機器カルテ構築、設備保全管理課題の解決へ

『MotionBoard』は、様々なデータを必要な形で、リアルタイムでシンプルに 可視化する情報活用ダッシュボードです。 データの表現・可視化機能に優れ、散在するデータを1つにまとめ、オリジナルの ダッシュボードを作成することができます。 BIダッシュボード『Motionboard』によって機器カルテを構築することで、 情報の整理分類をはじめ、各設備において一元管理し、リアルタイムに現場の 状況把握、わかりやすい形で見える化などが実現できます。 【特長】 ■純日本製のBIツールで、簡単に機器カルテを構築できる ■様々なデータソースを統合し一元管理できる ■専門知識不要でGUIのみで操作可能 ■簡単に始められて、拡張が容易なこと ■リアルタイムに設備・品質管理実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • データベース
  • 設備監理システム

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BIダッシュボード『MotionBoard』

IoTデータなどあらゆるデータをリアルタイムに集計・可視化しアクションにつなげるBIダッシュボード

複数のデータソースを集約し、リアルタイムで可視化し、さまざまな形式でアウトプットした情報をもとに次の打ち手をスムーズに決定できるIoTダッシュボードです。 ●3Dマップアイテム   オブジェクトとデータを 3 次元空間にマッピングし実空間における情報を可視化します。   オブジェクトの色や動きにより、データの変化をより視覚的に表現することが可能です。   例えば工場などにおいて異常値が発生した場合など場所を特定や、全体の稼働状況などを視覚的に把握できます。 ●リアルタイムのデータをチャートで表現、ビジネスチャットへプッシュ通知   IoT データの可視化を実現するリアルタイム用 API を提供。センサーからのデータをMotionBoardが受け取り、瞬時に可視化できます。 ●データを地図上に表現   MotionBoardは、「地図機能」を標準搭載。高精細な商用地図「MapFan」「Mapion」「ESRI(ArcGIS)」も利用できます。 ※別途クラウド版もご用意しております。

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【MotionBoard事例】ヤンマー建機株式会社様

2年弱という短期間でデータ活用の文化を定着!集計・分析プラットフォームも導入

ヤンマー建機株式会社様にて、BIダッシュボード「MotionBoard」、 集計・分析プラットフォーム「Dr.Sum」を導入した事例をご紹介します。 同社の品質保証部では、効果的な品質保証の実現には、他部門が持つ データの活用が不可欠だと感じており、当製品を導入しました。 導入後は、全社的なデータ統合ができ、統合されたデータを各自が 可視化し、データを共有しながら活用するという形が実現しています。 【事例概要】 ■課題:効果的な品質保証の実現に、他部門が持つデータの活用が不可欠 ■効果 ・集計と可視化のスピードが格段に向上 ・全社的なデータ統合が実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【Dr.Sum事例】日本特殊陶業株式会社様

見える化によって設備総合効率を最大化!生産性と品質の向上を図る

日本特殊陶業株式会社様にて、フロントデータベース「Dr.Sum」と BIダッシュボード「MotionBoard」を導入した事例をご紹介します。 同社は、IoT機器から各種生産設備データを取得しているものの、 収集や加工に時間がかかり十分に活用できていないことが課題でした。 そこで、当製品を導入し、現場でのデータ活用を促進。生産予定に対する 実績や機器の稼働状況を現場で可視化し、翌日の朝礼には原因と対策の 共有を図ることなどができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・生産性向上のため精度の高い分析を行い、ボトルネックを見つける必要がある ・稼働状況の把握に時間がかかり、現場でのタイムリーな改善ができていない ■効果 ・出来高、稼働率の詳細なデータ分析が可能、ボトルネックの解消につながった ・リアルタイムで数値が見えるため、現場の意識改革につながった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【MotionBoard事例】本田技研工業株式会社鈴鹿製作所様

現場主導・ボトムアップでDXを推進!データ活用を現場に定着させる創意工夫で得た成果

本田技研工業株式会社 鈴鹿製作所様へ、BIダッシュボード「MotionBoard」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、2019年の新ライン立ち上げを期に、当製品による見える化を開始。 いま何が起きているのか、品質データの変化に即時アクションを起こせる ことで、PDCAの高速化を狙いました。 生産実績計画、ワークフローチャート、ワーク流動状況、トレーサビリティ、 変化点の時間軸での見える化など、さまざまなシーンで活用し、帳票800枚、 工数800時間/月削減、各種目標数値達成など、大きな成果につながりました。 【課題】 ■さまざまなツールを導入したが定着しなかった ■現場に必要性への理解が得られなかった ■現場がイニシアチブを握って自ら作り、ノウハウを残さないと、  この先継続的な運用も進化もできない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【MotionBoard事例】トヨタ自動車東日本株式会社様

管理帳票・分析業務のデジタル化で高い品質と生産性向上を両立!紙と手書きからの脱却

トヨタ自動車東日本株式会社様にて、BIダッシュボード「MotionBoard」 を採用した事例をご紹介します。 同社は、数千種類にも上る、手書きの管理帳票の業務負荷、塗装品質の 管理といった製造現場のデータ活用で課題を抱えていました。 そこで、シムトップス社の帳票デジタル化ツール「i-Reporter」と当製品 を導入し、管理帳票業務では入力業務を大幅に効率化、塗装工程では車種、 塗色ごとの傾向グラフを自動表示し、変化の把握が容易になりました。 【課題】 ■数千種類の管理帳票が存在、多くが手書き対応のため、業務負荷が高い ■測色データの傾向分析が、手作業では時間と手間がかかり、展開できない ■生産計画と実績の管理も紙のため、タイムリーな情報共有に工数がかかる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【MotionBoard事例】ヤマハ株式会社様

データドリブンで進む生産プロセスの改善とデジタルツイン化!

ヤマハ株式会社様にて、BIダッシュボード「MotionBoard」を採用した 事例をご紹介します。 同社は、2010年代から工場内のIT化やIoT化を進めてきましたが、各工場が 独自に取り組んでいたため、取得するデータやデータの取り方そのものが 異なってしまい、IT化が進んでも全社的なデータ活用は実施できずにいました。 導入後は、わずか半年でサックス組立工程の生産性が16%向上する という成果につながました。 【課題】 ■QCD(品質・コスト・納期)+SE(安全・環境)を継続的に向上させたい ■現場管理で生じる製造プロセス・生産数のばらつきを是正したい ■国内外に点在する生産工場の管理を遠隔からスムーズに行いたい ■クラフトマンシップを適切に継承させて人材育成を効率化したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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