更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～5 件を表示 ／ 全 5 件
ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用！成型、機械加工まで一貫対応可能！
戸畑ターレット工作所が取り扱う『アルミダイカスト』をご紹介します。 金型の方案検討、手配、成型、機械加工まで一貫対応可能。 材料は、ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用しています。 ヘッドライトのヒートシンクなどの薄肉複雑形状製品、鋳巣の少ない 真空鋳造法、異種材を成型時に鋳ぐるむインサート成型などの鋳造を 行っており、自動車のヘッドライト、エンジン、ステアリング部品などに 使用されています。 【特長】 ■金型の方案検討、手配、成型、機械加工まで一貫対応可能 ■材料は、ADC12と放熱性に優れたHT-1の2種類を使用 ■インサート成型などの鋳造を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ではない金属亀裂補修！クラックの恒久対策！ 熱一切加えずに補修します！ 熱ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
量産性に優れ、高い寸法精度で生産することが可能！インサート鋳造も得意としております！
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96％を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性と耐熱性に優れています！複雑形状の薄肉小型品製造に対応
エーケーでは、「アルミダイカスト製品」を取り扱っています。 高強度かつ軽量なアルミ合金で、複雑形状の薄肉小型品製造に対応。 ADC12だけでなく、HT-1、DM-3、純アルミ等の材料での鋳造も承っております。 純アルミ等を材料としたダイカスト品でのカラーアルマイトのご相談も可能です。 金属3Dプリンターを取り入れた金型づくりにより、 金型スライドピンの高寿命化や厳格な品質基準への対応なども行って参りました。 また、製品形状やご要望される品質により離型剤を使い分けも行っております。 量産前には事前にお打ち合わせをさせていただき、最適な離型剤の選定を行います。 ダイカスト化のご相談や現在お困りになっていることがございましたら お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■軽量 ■優れた熱伝導性 ■優れた耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
