更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 75 件
ミラクルセンサーM採用の驚きの高感度デュアル機 従来のX線では検出不可能だった軟骨も検出可能に！
＜高精度デュアルエナジセンサーM搭載！＞ 2つの異なるエネルギー帯のX線画像をもとに画像処理を行うことで、異物のみを浮き上がらせることが可能です。 そのため高精度な異物検査を実現。 ＜商品の重なりに強く誤検知を低減、微小異物の検出も＞ 骨検出に威力！ 商品の重なりに強いため、誤検知の低減に効果を発揮。ハム・ソーセージなどの食肉業界において、従来機種では検査が難しかった異物、特に骨を効果的に検出可能です。 また、医療原料粉末入り袋より高さ0.127mm 幅0.140mmという微小異物の検出を実現！
世界屈指の分解能を持つX線検査装置による非破壊検査受託サービス
ナノフォーカスX線検査装置を使用して専門のオペレーターによるX線検査の受託サービスを展開しています。 製品開発のスピードアップや信頼性の向上にぜひご活用下さい。 ●ナノフォーカスX線検査装置のラインアップにより、材料の微細な構造解析から、大型基板の検査まで幅広いニーズにお応えします。 ●従来のX線源ではコントラストのつかなかった軽素材に対し、低電圧で高コントラストな撮像が可能です。 ●電子顕微鏡検査の前段階、加速実験やサイクルテスト後の前段階の検査として有効です。 【撮像適合例】 ●CT撮像 ・ナノフォーカスX線CT 複合材料の構造観察（繊維の配向・粒子の分散）、多孔体の空孔観察など ・直交型CT 電子部品の断面検査、樹脂成型品などの構造検査など ・傾斜CT 基板実装部品の接合検査など ●透過撮像 電子部品の不良（ボイド・クラック）等 ●加熱装置 ハンダ内のボイドやLEDの封止材の膨らみ、車載用電子部品の熱変形観察など
シンプルな操作性と最短2週間の短納期を実現した高感度X線検査機
『AD-4991シリーズ』は、X線検査機です 。 高感度な異物検査をより身近にするため、使いやすさを追求したシンプルな操作性を実現しています 。 標準モデルを常に在庫で保有しているため、最短2週間という短納期での導入が可能です 。 独自のアルゴリズムにより、従来は困難だった鉄系脱酸素剤を封入した製品でも、位置や向きに左右されず高精度な検査が行えます 。 検査室内は防水構造となっており、コンベヤ等の部品も工具なしで交換できるため、日々のメンテナンスも容易で衛生的です 。 【特徴】 ● 標準モデルの在庫保有による最短2週間の短納期対応 ● 鉄系脱酸素剤の位置や向きに影響されない独自の高感度検査機能 ● X線出力や感度を数回の通過で自動設定する優れた操作性 【用途・事例】 ● 食品や医薬品等の包装時における異物混入およびかみこみ検査 ● 検査画像や判定結果の外部出力による確実なトレーサビリティ管理 ● 多列検査や選別機との連携による生産ラインの不良品排出自動化
幅広い検査に対応！豊富なGAから商品に適切なパターンを選び、目的にあった検査が可能
『IX-GN』は、独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で 検出するX線検査装置です。 ライブラリーから選択、または商品に合わせて作成したGAプログラムを 最大4つまで登録可能で、より高感度な異物検出をサポート。 密閉構造なので外気中の粉じんなどが装置内に侵入するのを防ぎ、 装置内のトラブルが低減します。 【特長】 ■高感度検査を実現する7段階画像解析 ■誰でもかんたんに操作ができる ■密閉構造でリスク低減 ■GAを活用した高感度異物検出 ■画像処理技術を活用し、製品品質を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物検出だけでなく、品質検査の時短、質の向上による生産性向上にも！
当資料では近年注目されているX線検査機の活用法を紹介します。 X線検査機は、金属検出機よりも広い検査範囲を持ち、異物検査や、 その他の品質検査も可能な総合検査装置です。 この検査機を最大限活用することで、生産性向上につなげていただきたいです。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■X線検査機の検出原理とは？ ■X線検査機の使用、管理上の注意点 ■異物検出以外での利用方法 ■X線検査機を使うことによる生産性の向上 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【取付方法が簡単・作業効率が大幅にアップ！】フラットでスマートな空間を創造！光触媒粉末塗装で排気ガスを浄化し空気をきれいに
当社で取り扱っている「フラットパネル」についてご紹介いたします。 取付方法が簡単で、作業効率が大幅にアップし、焼き付け塗装された表面の ため、長期使用の際にもその美しさを保つことが可能。 また、サイン加工にも適しており、フラットの連結部は隙間のできない クランク構造となっております。 【特長】 ■専用金具を使用することにより傾斜地への施工が容易 ■取付方法が簡単 ■サイン加工に適している ■連結部は隙間のできないクランク構造 ■表面の金具をなくし、外側から外せない構造を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断層画像(X線CT/FIB SEM等)3D解析ソフト ExFact VR
ExFact VRはX線CTなどから得た断層画像を3次元構築し、2次元／3次元的に可視化するソフトウェアです。 ○業務や研究で三次元画像デバイスを使うユーザーの定型的な利用形態に着目。再生互換性が高く、質の高い多彩なレポートを自動的かつ迅速に作る機能が充実しており、少ない工数で最大のメリットを享受できます。 ○２次元、３次元の画像を同画面に表示させることが可能なので、2D、3Dでの連携操作が手に取るようにわかります ○画像処理に関する弊社の永年のノウハウと新しいアイデアを結実し、「日常的に使う道具」として練り込まれた、実用本位のユーザーインターフェースとアーキテクチャを持つソフトウェアとして誕生。 ★2013年東京都ベンチャー技術大賞「奨励賞」受賞 ★第26回中小企業優秀新技術・新製品賞 ソフトウェア部門 最高位「優秀賞」受賞 new!★★ 平成27年度東京都トライアル発注制度認定商品 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
【論文集 無料進呈】3D画像解析丸分かり！14本の論文を60Pに凝縮 業界20年の老舗の英知 X線CT/画像解析/三次元/受託
◆収録論文 1.三次元画像処理のためのソフトウェア技術の実際 2.マイクロCT 3.X線CTによる樹脂成形品中のガラス繊維の観察と三次元解析 4.X線CTによるメタリック射出成形品の配向挙動解析 5.高分解能X線CTによる厚肉球状黒鉛鋳鉄の三次元組織観察 6.X線CTとExFact VR 2.0による鋳造品の内部品質評価 7.セメントコンクリート舗装の三次元損傷診断 8.三次元空隙ネットワーク解析によるリチウムイオン電池電極の評価法の開発 9.三次元画像からの粒径分布の抽出による水素吸蔵合金充填層の粒子偏析現象に関する検討 10.CT値ヒストグラムに基づく複合材料の大局的構造評価法の検討 11.実物の内部構造3Dデータを用いた透明可視化模型の製作と評価 12.内部構造を伴う現物の3D画像を効果的に展示する新技術 13.偏光イメージングのための多角的撮像システムの樹脂成形品評価への応用樹脂成形品の品質可視化に向けて(特集 計測・測定・検査・分析の最新動向) 14.成果志向のAIIT PBLの運営戦術 2015年度 村越PTの活動から
世界最高クラスの解像度とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備え、様々なアプリケーションに対応できるX線透視・CT装置
透視観察においてナノ・マイクロ・ハイパワーモードと用途によって切替可能なマルチで高品質な撮影モードと、 ティーチングによる自動検査モード、電子部品向けmicroCT（直交CT機能）、実装基板向けmicro3D（斜めCT機能）、 リフローシミュレータオプション（Cheetah専用オプション）と幅広い用途に活躍できるマルチフォーカスX線透視・CT装置です。 【X線検査装置特長】 ◆高感度型16ビット（65,536段調）フラットパネルディテクタによる抜群の表現力 ◆ナノフォーカスモード・マイクロフォーカスモード・ハイパワーモードとマルチな用途に対応可能な自社製X線管搭載 ◆電子部品だけではなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効 ◆直行CT／斜めCTオプション搭載可能 ◆リフローシミュレーターオプション搭載可能（Cheetah EVO対応オプション） 【仕様】 ・FeinFocus X線発生器： マイクロフォーカス型FXT-160.50、 もしくはマルチフォーカス型FXT-160.51よりセレクト 管電圧20-160 kV 詳しくはPDFをご確認ください
生体の皮下組織や試料内部の断層画像を撮像
『FF-OCTシステム ApolloVueS100』はMirau Interferometer光学系で構成されており、in-vivoでの計測が可能なFF-OCTです。顕微鏡に匹敵する超高分解能 (1μm)で全自動3Dスキャンが可能です。 【特長】 ■ 超高分解能:：縦方向1μm、横方向1.3μm ■ B-scan走査：0.5 fps、C-scan走査：6 fps ■ in-vivoで断層画像を見ながら計測位置を確認 ■ シームレスに3D画像を取得 ■ FDA認証済み (2020,09,02)
加熱状態でのサンプルの状態を観察・保存が可能です。
リフロー炉の様々な温度条件を再現しながら、多方面から炉内を観察できる実験装置です。
単3乾電池駆動小型X線装置の技術を応用して、高感度・高精細フラットパネル検出器の組み合わせて開発した小型X線検査装置です。
この小型X線検査装置は、X線発生部と検査用筐体から成っている。 その筐体サイズは270X270X180mmで、重さは20kgと一人でも移動可能な装置となっている。各種の対象物を検査でき、検査対象物の幅が広がった。実際、筐体の中には、幅260mmX奥行き80mmX高さ170mmサイズの対象物まで入れられるように製作されている。筐体の中にはフラットパネル検出器を内蔵し、装置の操作＆画像表示にはPCを使用する。X線発生部は、前面の制御パネルで管電圧、パルス幅、パルス数の撮影条件の調整ができる。この装置はX線発生部と対象物を入れる筐体を一体化すると、全体が鉛遮蔽により、X線の漏えいを0.6μSv/ｈ以下に抑えられる。これにより、X線作業主任者資格なしで、X線検査が可能になり、安全かつ小型の汎用的X線検査装置として、大学や研究室、企業で使用することができる。 特徴：簡単操作、小型、放射線量少量、即時撮影可能、即時試験結果表示可能、X線作業主任者資格不要
小型軽量・簡単操作！三管X線源を搭載し、工業断層検査に適しています
『TXR-C3R150PS-01』は、冷陰極三管X線源、専用PCと高精度検出器を 用いた工業用断層検査装置です。 予熱不要で即撮影でき、小型軽量で移動も簡単。 三管撮影で異なる深さの断層合成画像を視ることができます。 【特長】 ■予熱不要で即撮影 ■小型軽量で移動簡単 ■高機動性 ■操作簡単 ■安全・省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機動性を実現！大幅な検査コストの削減ができる無線小型X線検査装置
『TXR-C1R150P-07W』は、冷陰極X線管を搭載した無線制御X線検査装置です。 予熱不要で省電力、小型軽量で高機動性を実現。 効率的に省エネで大幅な検査コストの削減ができ、高電圧電線端の定期検査 に好適です。 【特長】 ■予熱不要で省電力 ■小型軽量で高機動性を実現 ■ドローンを利用した空中検査を実現 ■高電圧電線端の定期検査に好適 ■効率的に省エネで大幅な検査コスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高電圧電線及び電線端等の撮影を実現。リアルタイムで検査結果を観察できます
『TXR-C1R130P-04W』は、冷陰極X線管を搭載した無線制御X線検査装置です。 インタロックにより、安全性を向上。 コーナー部の補強により防振を強化しています。 また、ドローンと組み合わせて遠隔制御撮影を実現し、リアルタイムで 検査結果を観察できます。 【特長】 ■高電圧電線及び電線端等の撮影実現 ■外部同期 ■無線制御 ■小型軽量 ■高機動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高2000本/分の高速で入味検査ができる！画像処理方式の1/3の電力で稼動
X線式入味検査機『LE4-60』は、ペットボトル・アルミ缶・スチール缶などの 入味量を１分間に“最高2000本”という超高速で検査できる装置です。 コンパクトで設置も簡単に行え、消費電力を限りなく抑え、省エネも両立！ 容器の形状や水滴の影響を受けにくく、X線出力も少なく安全です。 【特長】 ■高速検査…最高2000本/分 ■高精度検査…±1mm（搬送時） ■省エネ…同種製品の1/3の消費電力量 ■軽量…同種製品から20％軽量化 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【約500台の導入実績】ビール工場、酒造、パッカー等で活躍！飲料製造の検査に
X線式入味検査機『レベルアイ LE4-70』は、 飲料製造における「入味検査」に適応した検査装置です。 シリーズ約500台の導入実績と、それらの現場経験を元に、 精度・安定性はそのまま、さらにメンテナンス性が向上しました。 コンパクトなBOX型筐体設計で、重量は従来の約半分です。 ★現在、製品カタログや技術資料を進呈中です。 下記の「PDFダウンロード」よりダウンロードください。 ＜新機能＞ ■X線量自動調整 最適なX線量を自動で調整。余計なX線を出力せず、X線管球の寿命延長に貢献。 ■自動補正機能 センサの感度がある程度落ちても判定値を自動補正。長期的に安定した検査が可能。 ■フレキシブルレイアウト タッチパネルをどの面にも取付け可能。設置場所や作業シーンを選ばない ■オシロレス調整 X線源交換・調整に特殊技能は不要。緊急時はお客様にて交換し 後日当社サービス員が状況確認に伺うことも可能。 ■データ転送 検査データをPCに送信。データのグラフ化も可能。(別ソフト)
【定番鋼板】優れた施工性と安全性、フラット表面がスマートな空間を創造します！（高さ2m、3m）
▼簡単施工 ⇒単管パイプにあわせた任意の寸法にセットでき、単管パイプと鋼板間にスキマが生じないため、仕上がり精度が極めて良好です。 ▼フラット表面の新しいイメージ ⇒表面がフラットであるため、従来とは異なるすっきりとした新しい概観を創造します。 (問い合わせについて）担当：片田 ※イプロスを見たとお伝えください
シャープさと重厚感の融合！働き幅600mmと900mmを標準ラインアップ
株式会社ノザワで取り扱っている「フラットパネル」をご紹介いたします。 表面を研削し、平滑にしたパネルで、シャープで繊細な質感が特長。 働き幅600mmと900mmを標準ラインアップしており、 外壁や間仕切壁に数多くご採用いただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機能(抜粋)】 ■水密性能：5000Pa ■水密性能：3000Pa ■水密性能：2750Pa ■工場加工 ■表面研削品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
pnCCDによるイメージング・スペクトロメトリー 仁木工芸株式会社 niki_sales(at)nikiglass.com
CXCは独国PN Detector社のカラーX線カメラ（CXC）です。 Full Field XRF測定、エネルギー分散型小角X線散乱、蛍光X線とX線回折の同時測定、顔料等の材料分析などのアプリケーションに有用です。
国産でバッテリオペレーション可能な可搬型X線検査装置 人の集まるイベントやコンサート会場などへ必要な時に必要な場所
TMS社製の可搬型X線検査装置はバッテリーでオペレーション可能です。 ・X線検査装置の多くは常設型ですが、本装置はバイクの荷台にも搭載可能なコンパクト設計なので”必要な時”に”必要な場所”での使用が可能です。 ・X線照射装置（NS-120-W4）とX線受像装置（BR-D3543W)をBOXから取り出してオープンでの照射も可能です。（有資格者要） ・照射X線出力・管電流・照射時間・照射方向を目的にあわせて最適に調整することができます。 （お問い合わせ先：） niki_sales(at)nikiglass.com * (at)を＠に置き換えてお問い合わせお願い致します。 カスタムメイドにも対応いたしますのでご相談ください。
X線による検査で、外観検査では検知出来ない内部クラックを検査する装置
内部クラック検査関連であれば、X線が使用できるワークに対して応用可能。 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！ 掲載装置は製作実績です。 こちらをご参考に、類似した装置または新規製作に対応致しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい機能を1台に！高水準の検出感度と省スペース性を両立しました。設置スペースでお困りのお客様に特にお勧めです。
小型X線検査装置『Dylight』は、包装されている食品に対する高水準の異物検査感度を実現したことに加え、 すべての機能がコンパクトな1台に集約された“プラグアンドプレイ”ソリューションX線検査装置です。 金属はもちろん、石、プラスチック、骨、ガラス質の異物を検出し、不備のある商品や 異物が混入した商品を排出コンテナに除外します。 また、カラータッチパネル式でシンプルな操作方法のため、操作エラーを最小限に抑えられます。製品登録も簡単です。 【特長】 ■X線検査～排出に必要なすべての機能を1台に集約 ■設置幅1mの省スペース設計 ■リジェクターおよび排出コンテナーを完備 ■シンプルな操作で時間を節約 ■プラグアンドプレイで設置およびネットワークへの接続が簡単 【主なご用途】 ・包装食品 ・冷凍食品 ・アルミ包装食品 等 ※その他のご用途にもご使用いただけます。サンプルテストも承ります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数量の検査や充填レベルの検査、噛み込み検査や長さなどの寸法の検査、質量の検査も可能です！
当資料は、食品工場におけるX線検査装置の選び方(検査課題・用途別)について、 掲載しております。 用途ごとに、課題とお薦めX線検査装置の種類を詳しくご紹介。 お薦めX線検査装置は画像も掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■X線検査装置とは ■食品工場における課題や用途別：X線検査装置の選び方 ■課題(用途)1食品パッケージの目視検査自動化 ■課題(用途)2食品パッケージ内部の検品 ■課題(用途)3検出感度を上げる ■課題(用途)4 検品誤検知を減らす ■課題(用途)5 検査の高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360s登場！ 【残留応力】【半価幅】【残留オーステナイト】計測可能
～小型・軽量化、高速計測、優れた機動性を実現！～ 残留応力測定装置は、ここまで進化しました！ μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360sを追加しました。 金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅を非破壊で測定します。 可搬性、信頼性、安全性、操作性、価格など、すべてにおいて優れた装置です。
残留応力を測定することで金属のゆがみの原因を解明！鉄・アルミ・特殊金属などの引張、圧縮応力を“非破壊＆非接触”で測ります
金属製品の精度や耐久性を年々高く求められいるため、品質管理を徹底しなければなりません。 そんな中で、塑性加工・熱処理・接合・切断などの工程後で金属部品の曲がれ、反りによる製品の品質低下、短寿命化などの原因が分からず悩んでいませんか？ 例えば、 「金属部品のゆがみの原因がわからない…」 「金型寿命を延ばしたい…」 「金属製品の寸法精度を高めたい…」 「熱処理の工程間で原因があるのか部品に原因があるのか解明できない…」など。 一見、平らにみえる部品でも外力が加わると引張応力と圧縮応力のバランスが崩れるとゆがみが発生します。 その問題を“非破壊＆非接触”で残留応力測定装置を使って測ることで解決できるかもしれません！ ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅などを高速測定！内径170φの配管の内など、狭い場所でも活躍
残留応力測定装置『μーＸ３６０n』は、自動車・造船・鉄道・航空宇宙などの金属部品や金属加工、セラミックメーカ、特殊金属などの表面に残った残留応力を“非破壊＆非接触”で測定できる装置です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■手間を掛けずに簡単に残留応力を測りたい… ■部品の割れ、欠けの原因が“引張応力”なのか“圧縮応力”か知りたい… ■部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が分からない… ■金型の寿命管理をしたい… など 軽量化・高耐久化の確認、寸法精度向上、変形・割れの原因解析、工程改善、品質管理、余寿命予測、メンテナンスの最適化のために、素早く簡単測定いたします！ ※デモをご希望の方は、「お試し計測希望」とご明記ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触＆非破壊！溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力を簡単に測定可能！大型構造物の測定経験あり！
溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に測定可能！ その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします！ 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現。 ■破壊試験とは異なり、テストピースの作成が不要。検査コストの削減に。 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で測定。 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単。 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易。 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも測定可能。 【世界最小クラス・最軽量クラス】 ■世界最小クラス・最軽量クラスで持ち運び可能。 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能。
