更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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【導入事例を無料進呈】CAD・CAM連携を向上させ設計と加工の手間とミスを削減！
きめ細かい提案力とスピーディーな立ち上げで高い競争力を持つ 株式会社ヒカリ様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 2次元CAD、ミッドレンジ3次元CAD導入を進めてきた同社は、 最終仕上げとして設計部門の意図をスムーズに加工部門に受け渡すため CAD・CAMの連携に取り組んでいました。 iCAD SXの圧倒的な表示性能の高さと、 カスタマイズ性・安心の現地サポート体制を評価。 導入後は、設計技術と加工技術の高度な融合環境構築に成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・設計と製造・加工の手間とミスを削減させたい ■結果 ・自社固有の業務にマッチしたCAD・CAM連携を実現 ・きめ細かいカスタマイズが容易に ・導入直後から柔軟な設計機能に高い評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】過去の設計ノウハウや不具合情報を高速に抽出し活用、高品質設備を生産
垂直搬送システムの中堅メーカーホクショー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 ニーズの高度化と増産傾向の両方へスムーズに対応していくため 同社では、生産・販売両面での業務改革を推進していました。 iCAD SXを導入することで、設計効率の大幅向上を実現。 高速処理性能が強みのiCAD SXをベースに図面検索システムを構築し、 約30万枚の図面を2秒という圧倒的な速さで図面検索が可能となりました。 BOMやPDM連携を容易に構築でき、設計リードタイムの短縮に寄与しています。 【事例概要】 ■目標 ・効率30％アップ、不具合50％削減 ■結果 ・高速図面検索システムの構築により既存図面の流用性向上 ・過去の不具合や再発防止策情報など、ナレッジ共有の仕組みへと進化 ・設計者の工数削減に大きく貢献。技術部では効率30%アップを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】金型機構設計のスピードアップを実現した事例をご紹介
自動車用成形部品と樹脂金型を事業の2本柱とする シミズ工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ハイエンドCADのレスポンスの遅さにより 中型～大型の金型では流れるような作業ができませんでした。 パラメータ設計を重視したために、 ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすく、 進化を止める標準化になっていたことが課題でした。 金型の機構設計を当製品へ移行したことによって、設計工数は大幅に削減。 レスポンスが良いのでアセンブリが扱いやすく、従来できなかった 総当たり干渉チェックも効率よくできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・レスポンスの遅さにより中型～大型の金型では流れるような作業ができなかった ・ちょっとした操作コマンドのカスタマイズが柔軟性に欠け陳腐化しやすかった ■結果 ・設計者の試行を阻害せず流れるような作業を実現 ・総当たり干渉チェックも効率よくできるようになった ＼ 導入事例PDFのダウンロードは以下をクリックしてください ／ ↓ ↓ ↓ ↓
【導入事例を無料進呈】円筒形・中折れ機構での総組み上げ干渉チェックを実現！
国内外に累計500基以上のシールドマシンを納入してきたJIMテクノロジー 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、1979年からシールドマシンの設計・製作を手がけています。 トンネル掘削に使われるシールドマシンは、独特の円筒形構造や中折れ機構 ゆえに干渉チェックが難しいという特性があり、この問題を当製品で解決しました。 当製品の導入により、仮組での修復回数/時間を減らしたり、仮組作業を 効率化したりといった成果がでました。 【事例概要】 ■課題 ・シールドマシンの干渉チェックが難しい ■結果 ・仮組での修復回数/時間を減少 ・仮組作業を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】液晶ガラス基板搬送ロボットの設計品質を支える！
電子部品やシステム機器を開発・製造する日本電産サンキョー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客企業から3次元モデルを要求される場面が多く、また一部 OEM製品の設計では、取引先との図面データのやり取りが頻繁に発生しており、 3次元CADの導入を検討。 導入後、実際の設計現場で大きな威力を発揮するのは3次元的な干渉チェック であり、1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見でき、短納期の製品が多いだけに 設計品質が大きく改善されたメリットは大きいとお声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の高度化により2次元設計が限界になっていた ■結果 ・1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見できた ・設計品質が大きく改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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