更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。
革命的な金属３Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量からの量産や販売後の設計変更が可能！ボーダーレス＆フレキシブルな3Dプリンター
『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために 創られた3Dプリンターです。 デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に 依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。 革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、 柔軟な生産・販売体制を構築できます。 【特長】 ■デザインフリー ■製品開発リードタイムの大幅な短縮 ■ボーダーレス＆フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・短納期の製品提供を実現！デジタルツールを駆使した3Dプロダクト
株式会社エムトピア の『3Dプロダクト』は、3Dデジタルツールを 駆使した高品質・短納期の製品提供を実現するサービスです。 製品からの金型製作や、文化的に貴重な資料のスキャンからモデリング、 自分専用の靴木型の製作、車のオリジナルパーツの製作などの事例がございます。 最適な方法をご提案し、繊細な形状を再現したモデル製作をご提供いたします。 【特長】 ■3Dデジタルツールを駆使 ■高品質 ■短納期 ■繊細な形状を再現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終製品製造まで対応した業務用３Dプリンター
『Creator4S』は最終製品まで対応した業務用3Dプリンターです。 ●大型サイズの造形を実現 造形サイズがW450×D350×H500mmと大きく、大型の造形が可能。そのため大型モデルも分割することなく一体化した状態で造形することが可能。 ●カーボンファイバーから一部のスーパーエンプラまで対応 約20種類のフィラメントに対応。 造形が難しいABS、カーボンファイバー、ナイロン、一部のスーパーエンプラなどの素材に対しても、安定した造形が可能。
世界中から厳選した各種3DプリンターやUVレジン・フィラメント素材を取り扱っております
当社では3Dプリンター/UVレジン/フィラメント販売を行っております。 当社取扱製品はオープンフィラメントシステムなので、ほとんどの フィラメントが使用可能。3Dプリンターの入門から導入・出力・ メンテナンスまで取り扱い製品ごとにお客様が納得できるまで、 丁寧にご説明してから納品しております。 また、ホビー事業としてドローン模型、船舶模型(帆船模型、 ラジコンスケールボート)、戦車模型をはじめ世界中の ホビーメーカーと取引をしており、ご好評を頂いております。 【業務内容】 ■3Dプリンタ事業 ■ホビー事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能な工具と治具から、そのまま現場に投入できる生産用パーツに至るまで対応可能。当社の製品で一番大きく高速な3Dプリンター
FX20 は Markforged の新たなフラッグシップ 3D プリンターであり、 各種のパーツ、課題、産業の新たな領域に The Digital Forge プラットフォームと連続繊維強化 (CFR) 技術を提供します。 航空宇宙、自動車、防衛など、きわめて要求が厳しい産業界に対応することを目的に設計されています。 【FX20の製品機能】 ■ULTEM(TM)9085 フィラメント対応 ■大型の加熱ビルド チャンバー ■3 本ノズルのプリント ヘッド ■大型タッチスクリーン ■革新的な材料キャビネット ※詳しくはカタログをダウンロードして下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
長い連続生産にも対応！印刷スペースを開かずに金属粉の添加と洗浄が可能
『HBD-200』は、装置の安全性や、正確で安定した出力と 効率的な動作を実現した粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 大気の効率的なろ過システムによりフィルターの製品寿命は 1200時間を超えており、長い連続生産にも対応。 また、人間工学に基づき、最低限のプロセスかつ短時間で操作ができ、 より効率的な作業ができる様に設計されています。 【特長】 ■安定性と効率性 ■高パフォーマンス ■材料の多様性 ■金属出力のために考え抜かれた安全な設備 ■ユーザーフレンドリーな設計 ■使いやすいソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作コストの低減や後戻り発生のリスク解消など！3Dプリンターの活用で様々なメリットを生み出します
3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。 「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、 試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。 嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。 また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや 鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り発生の リスク解消や工期短縮などに繋がります。 【特長】 < [工法転換]金属の削り出しから3Dプリンターへ > ■試作コストの低減 ■納期短縮 < [機能性確]認嵌め合わせが必要な製品 > ■後戻り発生のリスク解消 ■鋳造型のパーティングライン（見切り）が確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作だけでなく、治具、最終製品にも活用可能！3Dプリンター受託造形いたします。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式：PEKK,PEI（ULTEM）、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式：ナイロン12、ナイロン12（難燃グレード） ■PBF方式：PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式：ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタによるコスト削減！樹脂と金属の組み合わせや鋳造品対応も可能！
当社では、3Dプリンタを使用したコスト削減をご提案しております。 「同じ様な治具を作る為のコストと時間が掛かる」 「別工場や同じ工程の試作を、違う業者に御願いしている」 「開発品を自社で作ってみたい」などの課題を解決します。 自社で試作を作る事で、新たな試みをする為のコストダウンが可能です。 【導入効果】 ■治具等を自社作成する事で、製作依頼するコストを大幅に削減 ■製作依頼業者との打ち合わせが必要ないので、時間短縮 ■自社で図面管理をデータで行う事が出来る為、他部署との 情報共有など横展開も簡単 ■以前に作成した治具の図面を有効活用して設計工数の削減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現！最終製品化までのモノづくりをご支援
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃材に新たな価値を持たせる、DFAM教育など、様々な場面でご利用頂けます。 当社機器に比べ、導入しやすい価格となっております。
・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。 ・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。 設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は 400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。 従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。 省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。
サステナブルな製品が簡単につくれる3Dプリンター
WASP 4070HDPは、ペレットから直接3Dプリントができる環境にやさしい3Dプリンターです。海洋プラスチックごみや漁網などを再利用して新たな製品を造形した実績があり、製造業、研究、材料開発だけでなく、アートや自動車、家具といった幅広い分野で活用されています。リサイクルやSDGsへの取り組みを推進するための最適な選択肢となっています。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
