更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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大型の造形が可能に。1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がります
『NJB-777』は、幅700mm、奥行700mm、高さ700mmのサイズが造形できる 熱溶解積層方式の大型3Dプリンターです。 フィラメントは市販のものが使えるため材料費も安く大型の造形が可能に なりました。 また、従来のニンジャボットシリーズとは違い、プリントする造形物が 大きく重くなるため造形テーブルは固定され、プリントヘッド自体が XY方向に動きながら上下に昇降する機構を採用しています。 【特長】 ■受注生産 ■造形サイズ幅700mm×奥行700mm×高さ700mm ■熱溶解積層方式 ■1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きいも繊細も、手軽に！個人向け3Dプリンター！
『Qholia(クホリア)』は、熱溶融樹脂型の良さを活かしつつ、繊細な造形を 可能にした3Dプリンターです。 熱溶融樹脂積層型3Dプリンターは、様々な樹脂で耐久性や寸法安定性が高い ものが作れる・造形後の手間が少ない・コストが格安であることなど メリットの多い造形方法です。 しかし、積層痕が目立つなど繊細な表現は苦手だと考えられてきました。 当製品は溶融樹脂積層型の良さを活かしながら、苦手とされていた繊細な 造形も可能にし、材料やソフトの縛りなしにご使用いただけます。 【特長】 ■Z軸が強固かつ微細 ■螺旋回転式エクストルーダー ■軽量強固な本体 ■詰まらないノズル ■モーターの適切な使い分け ■仕組みが分かるホワイトボックス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2023年4月発売開始！シリコーンゴムで3D造形を可能にした新機種をご紹介！
『SILICOM(シリコム)』は、シリコーンゴム(シリコン)3Dプリントの新たな可能性を 拡げる、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式(LAM方式)を用いた製品です。 優れた透明性を有し、3Dプリント特有の積層痕の削減を実現。材料供給は カートリッジ方式を採用し、硬度変更などの段取り替えを簡素化できます。 自社開発の専用スライスソフトにより、材料の選定をするだけで造形を容易に 実施可能で、また架橋接合することで、更なる複雑な形状の造形が行えます。 【特長】 ■日本国内生産による安定した供給・保証体制 ■低硬度から高硬度まで様々な硬度ラインアップを予定 ■優れた透明性 ■3Dプリント特有の積層痕の削除を実現 ■色調対応も可能 ■シリコンゴム１００％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SLS3Dプリンタ Fuseシリーズの導入はデジタルファクトリーへお任せください
SLS3Dプリンタ Fuseシリーズは、ソフトウェアから後処理までシステマチックに連動しており、とても取扱いしやすいSLS方式3Dプリンタトータルシステムです。 世界中のユーザーから選ばれてきた光造形機Form 2/3+の開発元であるFormlabs社が、新たなテクノロジーを搭載しリリースしたSLS式3Dプリンタシステム『Fuse（ヒューズ）』シリーズ。 高出力レーザーでナイロンパウダーを焼結させることで造形を行い、耐久性の高いプロトタイプまたはエンドユース用のパーツまで幅広い用途での利用が期待されます。
北米シェアNo.1。粉末焼結積層（SLS）方式の課題を打破した最新ユニット。 ―小ロット量産を、すぐにその場で。
SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。
ロストワックス鋳造専用３Dプリンター
Solidscape社 インクジェット式3Dワックスプリンターシステムは最高レベルの解像度を誇りロストワックス鋳造用ワックスの造型に最適です。宝飾・歯科分野のロストワックス鋳造用ワックスモデルや工業・模型などのはめ合せ精度を要求されるモデルのサンプルなどに抜群のパフォーマンスを発揮します。 ロストワックス鋳造で量産する工業パーツの試作用、医療系研究機関への導入実績があります。
400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載！主に研究開発用途でご使用いただけます
『NJB-200HT』は、従来の「NJB-200」をベースにノズルと成型テーブルの 可変温度をより高温にまで対応できるようにした3Dプリンターです。 フィラメントを溶融するノズル部には400℃以上を測定できる 熱電対ヒーターを搭載。印刷物を造形するワークテーブルには150℃まで 対応するシリコンラバーヒーターと耐熱ガラスを使用しています。 また、より低温で溶融する素材の開発にも使えるよう低温は80℃から 使用できます。 【特長】 ■ノズル温度80～400℃、テーブル温度150℃まで対応 ■シンプルで人気の高い「NJB-200」がベース ■ノズル部には400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載 ■ワークテーブルには150℃まで対応するシリコンラバーヒーターと 耐熱ガラスを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末造形3Dプリンターで造形速度No1！サポートレスで、ナイロンやPP、TPUなどを含めた9種類の純正材料が使用可能です。
Sinterit社の「Lisa X」は、SLS（粉末焼結積層造形）方式の3Dプリンターで、最高品質の部品を高速でプリントします。 従来のSLS方式の3Dプリンターに比べて、より大きなプリント量と画期的な高速プロトタイピングを実現できます。 【特徴】 ■印刷と冷却時間 ・Lisa Xの印刷と冷却時間は、他SLS造形方式の3Dプリンターに比べて最大40%短縮されています。 ■人間工学に基づいた操作性 ・Lisa X では、15 分で材料を交換でき、冷めるまでの時間も短くなってるため、非常にシンプルで使いやすい、優れたソリューションです。 ■豊富な材料 ・PA12 Smooth、PA12 Industrial、PA11 Onyx、PA11 ESD、PA11 CF、Flexa Grey、Flexa Soft、Flexa Bright、PPの9種類の材料が使用可能。 ■32種類の印刷パラメータ ・オープンソフトウェアでは、32種類の印刷パラメータを変更したり、微調整したり、必要な形状に変更できます。プリントに適した設定をすることがで可能です。
最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載！材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます
『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタの解説模式図です！！
「レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）ってなあに？」、「LPBFってなあに？」金属３Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）の解説模式図をご提供いたします！ リコータによるパウダの堆積、レーザ照射によるパウダの溶融＆凝固、造形ステージの下降、パウダ・リザーバの上昇、再度、リコータによるパウダの堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 リコータのパウダ堆積動作で余った周辺パウダはオーバー・フローの開口部に落としタンクに回収され、ふるいにかけて造形時にリサイクルします。 ※模式図はAconity3D社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべてのレーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。
独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用３Dプリンタ
今までの３Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます（パーツ内部の計測）。
独自技術と広範なレジンで試作から最終製品まで対応。高精細で驚くほど滑らかな仕上がりを実現するFormlabs製3Dプリンタ。
❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞ ―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト 「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography（LFS）”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。 光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。 【特長】 ■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ ■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」 ■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能 ■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン ■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上
スーパーエンプラが使用できる産業用3Dプリンタ
スーパーエンプラの造形を可能とした溶融フィラメント造形法（FFF)の産業用3Dプリンター。 機能性パーツの生産、材料研究・開発用途におすすめです。 スーパーエンプラ用として、庫内温度を高温で維持出来る他、ハイテンプノズルを搭載しています。 ※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpにて
組立てもすべて国内で行っている安心の国産3Dプリンタを低価格でお届けします！
『Bellulo』は、造形精度に関わる駆動部品の多くに国産パーツを 使用した熱融解型3Dプリンタです。 加温式テーブルで造形物の反りを軽減。SDカードから造形データを読込み できるため、PCと接続せずに造形可能です。 軽量でコンパクトサイズの「Bellulo200」と、大型造形に対応可能な 「Bellulo400/500/600」をラインアップしています。 【特長】 ■造形物を冷却する事で積層時の樹脂ダレが起きにくい ■加温式テーブルで造形物の反りを軽減 ■駆動部分に高品質な日本製部品を数多く使用 ■静音性を追求したモータドライバの採用により高い静寂性を実現 ■PCとの常時接続は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃材に新たな価値を持たせる、DFAM教育など、様々な場面でご利用頂けます。 当社機器に比べ、導入しやすい価格となっております。
・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。 ・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。 設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は 400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。 従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。 省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。
