3Dプリンタ(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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3Dプリンタの製品一覧

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『伸線加工に関する基本資料』

当社の伸線加工が3分でわかる!メリット・デメリット・用途例など掲載

当社では、熟練の技術者による「伸線加工」を手掛けています。 素材の表面を滑らかに保ちながら高精度に加工することができ、 特にチタンの加工で実績が豊富です。 本資料では、当社が手掛ける「伸線加工」について解説。 「伸線加工」のメリット・デメリット、用途例などを紹介しています。 【掲載内容】 ■「伸線加工」とは ■メリット・デメリット・用途例 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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パイプ加工より高精度化できる「超深絞り加工」

コストダウン&軽量化を実現! 深絞り加工なら生産効率4倍UPも可能

当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・筒状製品の中間部張り出し形状(バルジ形状)の加工が可能 ・通常のバルジ成形加工とは違い、当社では金型のみで製品中間部に膨らみ形状を成形することが可能 【ギボシ加工】 [ポイント] ・先端にくびれ形状(ギボシ形状)をつけた加工が可能 ・製品先端部にくびれをつけることで、振動による抜け強度アップを図ることが可能。 ・深絞り品をギボシ加工している為、製品につなぎ目がない 【異形絞り】 [ポイント] ・トランスファーでの絞り加工により、ブランク取リから異形絞りまで1型内で一体成形が可能。 ・複雑な異形形状も金型内で成形可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【資料進呈中!】チタン深絞り加工のいろは ~燕器工の技術を公開~

チタン深絞り加工や導入事例などを公開中!絞り加工だけでなく、塗装、板金加工など協力工場を通じて短納期、コスト削減をサポート!

当資料では、新潟県燕市、三条市の特色を活かした地域協力工場と連携をすることで生まれる チタン深絞り加工の技術についてご紹介をしております。 チタン深絞り加工の解説をはじめ、チタン加工でのお悩みや導入事例などを掲載しています。 燕器工では、深絞り加工が特に難しいとされるチタンを長年のノウハウと協力工場との連携で 短納期、コストダウンなどを可能にしてします。 生産現場でのお悩みでよくある ■材料をチタンで薄く加工をして欲しい ■納期までに何とか数を出して欲しい ■不良品が多いのに悩んでいて、責任の所在で悩んでいる。何とかしてほしい。 などのお悩みをお聞きしながら、企画から提案、納期管理まで弊社が一貫で管理し製品完成まで しっかりサポートいたします。 当社では、チタン加工だけでなく、ステンレス加工に関するお悩みやご相談も受け付けております。 まずはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■そもそもチタン加工とは? ■チタン深絞り加工とは? ■チタン加工でのお悩み ■お悩み解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UVレーザ加工機『PLU シリーズ』

熱影響の少ない精密加工が可能!各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます

『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W~20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能(ベアリング等に適している) ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ(3W~20W) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】チタン深絞り加工

従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行える!当社のチタン深絞り加工をご紹介

「チタン深絞り加工」は、深絞りとは2工程あり、長さ、径の関係で高さを 深くすることで、径と高さの兼ね合いもあってバランスを考えながら、 金属の板を油圧でゆっくり押しながら加工をする技術です。 当社の深絞りは、従来金属でも難しい絞り加工をチタンで行えるところです。 これを実現可能にしているのは、長年培ってきた燕市の金型屋、プレス加工屋 などの協力もあり実現をしています。 また、チタンは金属の中でもデリケートなため、特殊な潤滑油を使用し、 素材の不良が少なくなる工夫も行っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UVレーザ加工機『UVW-08』

視認性良好なマーキング品質!加工によるワークへのダメージが軽減できます

『UVW-08』は、熱影響の少ない加工を可能とするUVレーザ加工機です。 UV波長により各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能。 (銅への吸収率はIR波長に比べ10倍以上) またIR領域のレーザと比較し、金属・樹脂への発色性良好な マーキングができます。 【特長】 ■加工によるワークへのダメージが軽減出来る(熱影響の軽減) ■各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能 ■金属・樹脂への発色性良好なマーキングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>

ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現!最終製品化までのモノづくりをご支援

3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品加工】圧延

高精度の圧延技術でお客様のニーズに合わせた製品をお届けいたします

愛鋼株式会社は、お客様に高精度の圧延技術でお応えいたします。 熱間圧延平額を自動研磨機で研削、キズ 取り作業で表面手入れし、 冷間圧延で寸法精度の高い所定の寸法に仕上げます。ヘアライン加工も できるため、表面デザインのアレンジも可能です。 また、視覚障害者用誘導鉄などの特殊加工技術もあり、お客様のニーズに 合わせた製品をお届けすることができます。 【特長】 ■冷間圧延で寸法精度が高く、希望の寸法に仕上げることが可能 ■社内でヘアライン加工も可能 ■視覚障害者用誘導鉄などの特殊加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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圧延加工とは?

一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して目的の形状に成形!

「圧延加工」とは、一対もしくは二対のローラーの間に材料を通して 目的の形状に成形する加工方法で、製麺機をイメージしてもらうと わかりやすいかもしれません。 圧延加工には「熱間圧延」と「冷間圧延」があります。 熱間圧延は、材料を変形しやすくするために加熱して行う圧延で、 冷間圧延は、常温のまま行う圧延です。 当社では、円柱状の丸棒から平角に成形する平角圧延と異形に成形する 異形圧延を行っています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター×治具 2次加工により精度保証も可能!

造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。

造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6~3.2 その他、対応可能な二次加工:ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 *光学部品向けの黒色艶けし処理も可能

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シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

LAM方式シリコーン100%3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。

今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式(液体積層方式)により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合(特許申請中)」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい

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『チタン合金加工事例集』強さ・軽さ・耐食性に優れています!

創業以来のノウハウ・技術を活かした、高品質なチタン製品加工事例をご紹介!

当資料は、金属製品の洗浄、溶接、磨き(研磨)、組み立て等を行っている 燕器工株式会社の『チタン製品加工事例集』です。 口当たりと水切れを追求した縁等、こだわりを盛り込んだ『チタン製カップ570ml』や、 蓋をしたままお湯を注げる『チタン製ティーポット800ml』、底に横滑りを防ぐよう 凹凸加工を施した『チタン製マグポット500ml』等を紹介しています。 【掲載製品】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット 800ml ■チタン製マグポット 500ml ■チタン製マグカップ 300ml ■チタン鍋23cm セラミック など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【加工事例】チタン製品

鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度!チタン製品の加工事例をご紹介

当社のチタン合金は、強さ・軽さ・耐食性に優れ、ステンレスの60% (価格はステンレスの6倍)の比重を持つものを主に使用しています。 鉄の約半分の重量でも鋼に匹敵する強度を持ち、海水に対しても完全耐食です。 500度の高温な環境下でも強度を保てることから、主に航空宇宙関係、 橋の下の部品、屋根、医療機器など、多岐にわたって使用されています。 また、純度の高いチタンは生体親和性が高く骨の細胞と結合する性質を 持つことから、人工骨や人工関節などの整形外科分野でも役立っています。 【加工事例】 ■チタン製カップ 570ml ■チタン製ティーポット800ml ■チタン製マグポット 500ml ■カップヌードル型チタンクッカー ■チタン製マグカップ300ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子ビーム金属3Dプリンタ『EZ300』

造形速度毎時250ccと加熱寿命1、000時間を実現した金属3Dプリンタ

「EZ300」は電子ビームを熱源とする粉末床溶融結合方式を用いた金属3Dプリンターです。 ●業界屈指の加工速度毎時250ccにより、高い生産性を実現  ・業界屈指の出力6kWの電子銃用電源の搭載により、業界屈指の加工速度毎時250ccを実現  ・当社製の電子ビーム加工機に採用している独自のビーム収束・偏向技術を活かし、最適なビームスポットの形成と走査により生産性を向上 ●業界屈指の加熱寿命1、000時間により、コスト削減に貢献  ・電子ビームの発生源に独自構造の棒状陰極を採用し、棒状陰極の加熱制御を最適化  ・棒状陰極がある真空室の真空度保持と異物進入防止構造により、棒状陰極の加熱寿命を従来比で10倍以上となる業界屈指の1000時間を達成し、コスト削減に貢献

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【技術資料】最先端の実用金属『チタン』がよくわかる入門書

軽い!強い!サビにくい!最先端の実用金属『チタン』がこの一冊で分かります!

溶接や加工の際には「金属材料」がよく用いられますが、 中でも「チタン」は、腐食やサビに強く、硬いにも関わらずSUSに比べて比重も軽いため、 厳しい使用条件・環境にも対応できる、最先端の実用金属です。 この『チタンがよくわかる入門書』では、 チタンの様々な特徴や、幅広い分野での導入実績をご紹介。 更に、"他金属材料との物性比較・耐食性比較の数値データ"を豊富に収録しています! 【掲載内容】 ・チタンとは ・チタンの6つの特徴 ・チタン実用事例 ・数値データ(他金属材料との物性比較・耐食性比較) など ・わが国のチタンメーカー紹介 ・チタン及びチタン合金一覧表 ★今なら、技術者必携の『チタンがよくわかる入門書』を無料進呈中! ※ご希望の方は、下記「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。

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