3DCAD(ツール) - メーカー・企業と製品の一覧

3DCADの製品一覧

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半導体製造装置設計に求められる3DCADとは?

半導体設備開発のリードタイム短縮を実現する3次元CAD!300万部品0.2秒で扱える超高速レスポンスを実現

近年、半導体製造装置開発では、求められる機能の複雑化に伴い、 扱う部品数が膨大となっています。 そのため、限られた空間内に各種機構装置を いかに効率的に配置するかが最大の課題となっています。 『iCAD SX V8』は、日本のモノづくりを支えるために 機械設計に特化して開発する国産3次元CADです。 iCADは300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しており、 数万点にも及ぶ半導体製造装置全体の設計検討・検証をストレスなく行うことが出来ます。 膨大な情報量を扱える性能を活かし、配管、配線、制御(動き)を含め、 装置開発に必要な設計情報を一つのCADデータに蓄積し活用することが可能です。 一つのデータで設計~製造・組立、保守・メンテナンスに 至る様々な場面・部門でデータが活用できます。 ※半導体製造装置メーカの事例は、特設サイトにて限定公開中です。  以下リンクをクリックして、ダウンロードしてください。

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【事例進呈】設計時間を3割短縮!プラント設計に適した3DCAD

3DCADによる設計業務改革で設計手戻りが激減!工場全体での配管検討を実現する超高速レスポンス

プラント設計では、お客様の業種・業界、工場レイアウトなどによって、 配管経路のスペースや作業性、メンテナンス性を検討する必要があるため 一品一様且つ短納期な設計が求められます。 顧客の高い要求に応えるためには配管単体ではなく、 周辺設備や作業エリアなどを含めたプラント全体での事前検証を行い、 現場立ち上げ時に発生する手戻り作業を低減させることが重要となります。 COLMINA 設計製造支援 iCAD SXでは、 300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しています。 機械装置だけでなくプラント配管を含む工場全体を、 3次元CAD上でストレスなく扱っていただけます。 設計段階で配管経路スペースや作業性、メンテナンス性を検討できるため、 検図時に不具合やミスを潰し込めるだけでなく、 3次元モデルで仕様打合せを行うことで、お客様と意思疎通を図れます。 これにより、設計品質の向上と開発リードタイム短縮を実現します。 ◎ お客様導入事例は、特設サイトにて 限定公開中! ▶ 特設サイト をクリックし、今すぐダウンロード!   ↓↓↓

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メカ・制御の並行検討を実現!自動車設備設計に適した3DCAD

制御・ロボット検証まで含めた自動車設備開発のフロントローディングを実現!大規模データもサクサク動く超高速レスポンス3次元CAD

自動車業界では、新型車をいち早く市場投入するために、 自動車生産設備の短納期・高品質な開発が求められています。 また、メカ設計だけでなく、設備のPLCシミュレーションや溶接ロボットのシミュレーション等、 設計難易度が上がり、シミュレータ等を活用して事前検証に取り組まれています。 しかし、一般的なシミュレーションソフトはCADデータの変換を必要とするため、 設計変更の都度、機構やIO情報等の再設定が必要となり、 設計の進捗に合わせた並行検討が困難で断念されたお客様も多いのではないでしょうか。 この課題解決には、直接3DCAD上で 制御デバックやロボットシミュレーションを実現することが重要です。 COLMINA 設計製造支援 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で処理する超高速レスポンスにより、 大規模モデルの動作・制御情報等含めた膨大なデータを扱うことができ、 CAD上で制御デバック・ロボットシミュレーションまで行えます。 制御設計の着手を前倒し、設備開発期間の短縮とフロントローディングを実現します。 ▶特設サイト にて<導入事例>を限定公開中!    ↓↓↓

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エヌエフティ 様【3DCAD導入事例】i CAD SX

3次元CADでは両立が難しい「納期短縮」と「設計不良低減」を同時に実現

機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「エヌエフティ」では、半導体用精密金型の設計製造で事業を拡大しており、 受注する装置の複雑化と短納期化により様々な問題が発生していました。 過去に3D設計への移行で実を結ばなかった経験のある同社は、 「既存の2次元図面データを元にした3次元モデルの作成パフォーマンス」を最重要項目とし、 複数の3DCADの中から「iCAD SX」を選定。 結果、短納期化に伴う設計不良発生を抑え、出図に至る工数を削減するだけでなく プレゼンテーションツールとしても確かな手応えを得られています。 【導入の主な効果】  - 出図に至る工数が最大2割減  - 設計不良の削減(ユニット設計で不良発生がゼロ)  - 干渉確認の検図工数も大幅に短縮 【資料ダウンロード】  - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。    ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼

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コマツNTC 様【3DCAD導入事例】i CAD SX

設計工程に潜む問題を徹底分析し、設計工数・リードタイムを3ステップで大幅削減!

機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「コマツNTC株式会社様」では、トランスファーマシンの設計工程を徹底分析し、 一部モジュールの専用設計が、工数を増大させる主因であると特定しました。 (同じカバーでも、1500mmのものと、1510mmのものがあった) 専用設計が必要となる構成部品の標準化・規格化を目指すべく、 3D設計への移行を決意した同社は、データが軽く修正も楽な「iCAD SX」を活用。 モジュール部設計のリードタイム半減に成功するほか、 ツーリング図の自動作図システムを構築することで、更なる設計工数の削減をされています。 【導入の主な効果】  - 各部図面の3D化、構成部品の標準化・規格化により、リードタイムを半減  - 配管設計の3D化により、配管設計・製造のトータル工数を30%近く削減 【資料ダウンロード】  - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。           ▼▼▼ ここからダウンロード ▼▼▼

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