更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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建築廃材、金属スクラップ、ガキレなど高い処理能力で様々な素材を破砕できる強力な二軸破砕機です。
二軸破砕機は、一軸式破砕機に比べ大量処理・粗破砕を目的としており、特に金属くず・家電品の解体や紙束など破砕難物処理に向いております。 用途としては、大型対象物の減容処理や、さらに細かくしたい場合の前処理として利用されます。また、その後選別することも可能です。 一軸式破砕機にくらべ低速回転の為、騒音や粉塵が抑えられています。また、負荷を検知すると反転するなど工夫がされています。
小型・低価格の破砕機をお探しの方必見！廃プラ類、木くず、紙くず、繊維くずなどの産業廃棄物の一次破砕を目的とした一軸破砕機です
小型一軸破砕機「ALI-mini」は、排出現場で手軽に破砕が可能。 廃プラ類、木くず、紙くず、繊維くずなどの産業廃棄物の一次破砕を目的とした一軸破砕機です。 他にも様々な処理物（鉄を除く）にも対応した万能機で、お客様のニーズに合わせ多彩なラインナップを取り揃えています。 【特徴】 ■特許取得の鋭い切れ味 ■小型・低価格 ■簡易メンテナンス ※持ち込みのサンプルテストも受付中です。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
破砕物・各種廃棄物などを定量搬送する、耐久性に優れたコンベアです。
搬送機械 エプロンコンベアは、搬送面に鋼鈑を使用しているため、耐衝撃性に優れています。強固で長持ち、重量物の搬送も容易です。ヒンジ式のエプロンパンの採用により、高強度です。インバーターで搬送速度が変速可能で、確実な定量搬送を行えます。（オプション） また、強固なトラス構造のフレームで、エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強くなっています。耐久性を考慮し、ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用、鋳物の作成から仕上げまで自社製作です。投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製鉄・電気・国土造成などの基幹産業を支え、重要な役割を果たしています。
株式会社新居浜鉄工所は、ベルトサイズ350幅クラスの小型から1050幅以上の大型まで、搬送能力、搬送物の性状など、お客様の仕様、ご要望に最適なコンベアを御提案いたします。廃棄物処理、バイオマス及び石炭火力発電所、化学、セメント、鉱業、製紙等のプラントにおける生産工程において、原材料、半製品、製品等、輸送の大半はコンベアによって行われ、生産合理化の主役として豊富な納入実績があります。主フレームは鋼鈑を使用しておりますので強固であり長持ちです。もちろんSUSフレームや特殊形状も対応いたします。また、設備全体の設計から施工まで幅広くご対応いたします。屋外カバー、落下ガイド、ダストシュート、点検歩廊、保護装置など、豊富なオプションも合わせてご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
NS-152TやNS-152Fなど！新居浜鉄工所で取り扱う二軸破砕機！小さな馬力で大きなトルクの電動破砕機
当社で取り扱う、「二軸破砕機 NS型小型」をご紹介いたします。 「NS-051F」や「NS-111F」、「NS-152V」など5種類をラインアップ。 「NS-051F」の設置可能動力は、3.7Kw、5.5Kw、7.5Kwとなっております。 また、破砕室の大きさは351×366mm、破砕刃の厚さは14.8mmです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■NS-051F ■NS-111F ■NS-152V ■NS-152T ■NS-152F ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置可能動力は37Kw、45Kw、55Kwなど！小さな馬力で大きなトルクの電動破砕機
当社で取り扱う、「二軸破砕機 NS型大型」をご紹介いたします。 概算重量が19000kgの「NS-452U」や、21000kgの「NS-452S」、 28000kgの「NS-452S」など6種類をラインアップ。 その他、新居浜鉄工所では「エプロンコンベア」や「MEGAライオン」、 「食品残さバイオマス粉砕機」などもご用意しております。 【ラインアップ】 ■NS-452U ■NS-452T ■NS-452S ■NS-552T ■NS-552s ■NS-552S ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の作成から仕上げまで自社製作！ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用
「エプロンコンベア」は、破砕物・石灰や土砂などの、耐熱と耐衝撃性、 定量搬送用の製品です。 強固で長持ち、重量物の搬送も容易。搬送面に鋼鈑を使用しているため、 ベルトコンベアに比べ耐衝撃性に優れています。また、ヒンジ式の エプロンパンの採用により、高強度です。 各種要望をオーダーメイドで作成いたします。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■強固なトラス構造のフレーム ■エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強い ■耐久性を考慮しローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用 鋳物の作成から仕上げまで自社製作 ■投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設廃棄物処理やリサイクルの用途に対応！様々な組み合わせで最適な選別ラインを提案
当社は、破砕・選別を組み合わせて処理するリサイクルラインを 自社設計いたします。 現在、増大してる建設廃棄物処理やリサイクルの用途に対応。 ご希望の仕様に応じて、破砕機、磁選機、トロンメル、手選別ライン、 振動篩、風力選別機、光学式選別機等、様々な組み合わせで最適な 選別ラインを提案いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■建設廃棄物処理やリサイクルの用途に対応 ■破砕機、磁選機、トロンメル、手選別ライン、振動篩、風力選別機、 光学式選別機等、様々な組み合わせで最適な選別ラインを提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕室の大きさは840×1028mm！主な材質は特殊鋼、合金鋼、SS400他
『NST-222-VC』は、カッターベクタリングモード搭載の二軸破砕機です。 高速軸が過負荷停止しないよう低速軸の回転の方向と速度を 制御(ベクタリング)。 高速軸と低速軸は交互に切り替え可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■カッターベクタリングモード搭載 ■ロープや漁網など難破砕物の破砕が可能 ■通常の破砕物は処理量優先のノーマルモードにて破砕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能診断により施設の稼働状況を正確なデータで把握し、水処理施設の長寿命化を実現
クリタスでは、運転管理の効率化や老朽化への対応を図るために、 技術者による『機能診断』を実施しています。 設備の稼働状況を正確なデータで把握することにより、問題点を視覚化。 高効率な運転方法はもちろん、今後の稼働状況のシミュレーションを行い、 設備トラブルの予防策や将来のメンテナンス計画等をご提案します。 【特長】 ■技術者による機能診断を実施 ■設備の稼働状況を正確なデータで把握することにより、問題点を視覚化 ■設備トラブルの予防策や将来のメンテナンス計画等をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状の水処理の状況を診断！水処理設備の健康診断を実施してみませんか？
薬品、分析、管理、メンテ、プラント新設、水処理の全てを知り尽くした 栗田グループだからできる、水処理の総合的機能診断です。 現地調査と水処理工程別の分析データをもとに現状の水処理の状況を 診断します。 まずは当社までお気軽にご相談ください。 【機能診断のメリット】 ■水処理設備の全体の現状を把握可能 ■水処理工程別に能力を確認可能、能力不足があれば原因と改善策をご提案 ■薬品代、電気代、産廃処分費等のランニングコスト削減をご提案 ■水処理施設を長寿命化させるためのメンテナンス計画を立案できる ■その他、水処理でお困りの点があれば原因調査と改善策をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃コンクリート中の骨材とモルタル分を剥離！良質なコンクリート用粗骨材へ再生
『デモルタRAユニット』は、先進機デモルタを核とした再生粗骨材 製造ユニットです。 デモルタ独自の磨砕挙動により、破砕室内の磨砕力と圧縮力を バランスよく配分しており、高品質な再生粗骨材を効率良く製造。 また、負担状態に応じ、排出フィーダの速度を自動制御し、 安定運転状態の確保により、安定した製品品質を保ちます。 【特長】 ■効率の良い骨材回収 ■自動運転制御 ■容易な品質コントロール ■摩耗部品が少なく、シンプルな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
液体中の固形物を破砕・分散・混合・圧送する湿式破砕ポンプ
破砕ポンプは切刃、破砕羽根車、シュラウドリング、格子の４点部品の組み合わせにより、３段階に破砕される機構になっており、液体中の固形物を細かく均一に破砕し、均質な固液混合体として、輸送を行う画期的な機能をもった湿式破砕ポンプです。 その優れた破砕能力と酷使にたえる耐久性は各方面で高い評価と信頼を得ております。用途に合わせ、ご要望の材質で製作致します。
液体中の固形物を均一な大きさに切断し 均質な固液混合体として、詰まりなくポンプ輸送を行う事が可能
優れた破砕能力と酷使に耐える耐久性、高い信頼性を備えた水処理用破砕ポンプ 特殊構造の破砕ポンプは現在に至るまで60年以上国産（Made in JAPAN)にこだわった製品です。
樹脂造粒設備への破砕ポンプ導入実績例のご紹介です
被破砕原料は3段階で破砕されます。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。
