更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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食品関係の生産ラインに使用！テーブルもステンレスなので、丸洗い可能
当社にて「食品搬送コンベア」を製作した事例をご紹介します。 テーブル付の為、弁当盛付や食品関係の生産ラインに使用。 テーブルもステンレスなので、丸洗い可能です。 サンエイはお客様の現場にジャストフィットで”ベスト”な コンベアを製作いたします。 【特長】 ■テーブル付の為、弁当盛付や食品関係の生産ラインに使用 ■テーブルもステンレスなので、丸洗い可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレーム強度を上げて、長尺に対応！ステンレスコンベアの製作事例をご紹介
サンエイにて、「食品搬送コンベア」を製作した事例をご紹介します。 フレーム強度を上げて、長尺に対応。水洗いが可能で、機種名は “JZ2Y-30-600-G”となっております。 コンベアのご相談等ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【概要】 ■機種名：JZ2Y-30-600-G ■フレーム強度を上げて、長尺に対応 ■水洗い可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな作業環境が創出可能！システムの増設、変更にもフレキシブルに対応できます
『ユニコンV』は、中荷重物の搬送（70kg/m）に好適な機能を徹底追求し、 構造の簡素化や部品の共通化によりローコスト化を実現したケース搬送コンベヤです。 ドライブシャフトと丸ベルトの駆動メカニズムにより、1台のモータで ロングラインを運転。省エネ性能に優れています。 また、標準化・ユニット化により短納期化を実現。 さらに機電一体化のため現場での据付時間も大幅に短縮します。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■省エネ構造 ■機電一体化 ■短納期・短工期 ■美観設計 ■安全対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で安価な樹脂バケットを採用！耐食・耐付着にも威力を発揮！
『NAB400J エプロベータ』は、 摩耗性が強い、塊状などハンドリングの 難しい輸送物を、複雑な経路で運ぶという用途に適した、容器式の チェーンコンベヤです。 軽量で安価な省エネ（樹脂バケット）バケットを採用し、耐食・耐付着にも 威力を発揮します。 また、バケット底部に耐摩耗性ゴムシートを採用した「NAB-R エプロベータ」 もご紹介しています。 【特長】 ■バケットのラップ部分からの粉漏れを最少に ■自由なレイアウトが可能 ■コーナー部はスプロケットターンにより、耐摩耗対策と、より静粛な運転が可能 ■防塵、防水構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス性に優れたドライブは、三機工業独自の特許構造。使いやすいスタンダードなコンベヤです。
フレーム側面に出っぱりがないため、ピッタリくっつけて並べられます。 （ベルト幅100mm以上の場合） 従来型インダクションモータに比べ、電力を約25%削減するecoブラシレスモータを搭載しました。 樹脂部品にはバイオマスプラスチックを採用することで、三機工業従来製品に比べ製品製造時に発生するCO2を約20％削減しています。 ・オプションでベルト直下から照らすLEDユニットを搭載可能です ・蛇行レスタイプのSZVもあります
フロア型のSCLHと縦型のSCLVを組み合わせてラインを構築した事例をご紹介
サンエイにて、中国でのモータコアのプレス積層ラインで使用される、 「スクラップ搬送コンベア(スクレーパー)」を製作した事例をご紹介します。 フロア型のSCLHと縦型のSCLVを組み合わせてラインを構築。 コンベアの先には2つのスクラップボックスを配置でき、片方が一杯に なったらもう片方、と切り替えられるようになっております。 【概要】 ■機種名：SCLH、SCLV ■中国でのモータコアのプレス積層ラインで使用 ■コンベアの先には2つのスクラップボックスを配置でき、 片方が一杯になったらもう片方、と切り替えられるようになっている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出来るだけ少ない駆動部でコンベアラインを構築可能！
ユニバーサル フロー シリーズの代表機種NR ライブ ローラフローは、高速で回転するドライブ シャフトと丸プーリとの間に発生する摩擦抵抗（フリクション）を、リンク ベルトでキャリアローラに伝えるコンベヤです。各リンクベルトは一定ピッチに取付けられた丸プーリを介して、効率よくキャリアローラに動力を伝えます。リンクベルトは高品質のウレタン製で、射出成形により作られているので継目がなく、耐久力に優れています。搬送物は段ボールケース・木箱・プラスチック容器などの底面が平らなものが最適です。10種類のユニットコンベアを繋いで自在のコンベアラインが構築可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
モーターとスプロケットを直結した直動方式を採用！当社の送球コンベアをご紹介
シーディアイでは、チェーン駆動5球列バケット方式で必要な機能を搭載した 『ゴルフボール 垂直搬送コンベア』を取り扱っています。 BOX構造フレームで堅牢かつスリム。設置が困難な場所でも多段式なので 工事が簡易になります。 チェーンサイズを一般的なサイズからUPし、チェーン強度が約1.6倍に。 またバケットに掛る負荷をチェーンの耳に分散させることで、バケットを 強固に保持、変形を回避します。 【特長】 ■チェーン駆動5球列バケット方式で必要な機能を搭載 ■BOX構造フレームで堅牢かつスリム ■設置が困難な場所でも多段式なので工事が簡易 ■ショックアブソーバーを配置することで、ボールの噛み込み等の衝撃を ソフトに吸収、電流監視で未然に破損を回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
駆動部からの発塵を抑え、メンテナンスフリーを実現。しかも非接触マグネット駆動だから低騒音。
マグドライブCLAMは非接触マグネット駆動のクリーンコンベヤです。 ・非接触駆動とギア駆動の採用により、発塵を抑制するとともに、メンテナンスフリーを実現しました ・コンパクトなドライブとフレーム（厚さ60mm）、搬送面の最低高さ115mm ・低速でも高速でも確実な安全搬送を維持します ・自動機への投入・払出しに適したアキュムレート機能を装備しています（CLAM） ・ステンレスローラ駆動タイプもあります（CLDM） ・伝達効率にすぐれた省エネルギー設計です（三機工業同社比：モータ出力を130Wから50Wに抑えて省電力化を実現し、約60％の消費エネルギーを削減。） ・非接触マグネット駆動で低騒音です ・90度方向転換の可能なコーナータイプのCLAMCもあります
製造ラインに『こうしたい!』が決まったら 後は『平和ハーティ(株)』にお任せ下さい。
搬送機器(マテハン)の企画段階から、企業それぞれに適した設備機器、システムを徹底的に追及。 オーダーメイド主義を通して、あらゆる業界、あらゆる企業、あらゆるニーズに滝核に対応致します。
Safety First! 巻き込まれ時にローラの回転が停止し、作業者の安全を保護。センサーではなく”機構”で止まる新発想
＊詳しい内容が掲載されたカタログを無料進呈中！ ＜ 巻き込まれ時に、ローラの回転が”止まる” ＞ メイキコウの新製品『セーフティ ローラ フロー』は、作業者の巻き込まれの発生時、 ローラ内部のセーフティ機構により、ローラがスリップして回転が停止。 作業者の万が一の事故を防ぐ安心安全なコンベヤです。 ＜ 電気機器削減でコストダウン。省エネ対策にも！ ＞ 安全柵をはじめとする安全機器の設置コストを削減できるほか、エリアセンサなどの電気制御機器も不要。 ラインアップのうち、MC/VRは、モータ内蔵のローラ1本で複数のキャリアローラを連動させるエコロジーな構造です。 ＜ 4つの駆動方式 ＞ ■ミシンベルト駆動方式 ：MCセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■Vリブド ベルト駆動方式：VRセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、50kg/m ■平ベルト駆動方式 ：FBセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■チェーン駆動方式 ：AC-Cセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、100kg/m・Φ57、150kg/m・Φ60.5、500kg/m
多様性から簡易型に改良！エコノミ―タイプのフライトコンベヤ
『EFVフライトベヤ』は、「つばきNFVフライトベヤ」の多様性から 簡易型に改良したエコノミータイプのフライトコンベヤです。 ヘッドユニットの駆動部は軸上減速機を採用。上曲り・下曲りユニットは 曲り部を最小化しています。 テールユニットは目盛一体式で、コンパクトなテークアップ機構です。 【特長】 ■簡易型に改良 ■エコノミータイプ ■ヘッドユニットの駆動部は軸上減速機を採用 ■曲り部を最小化 ■テールユニットは目盛一体式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな低価格コンベアです。徹底的に構造を見直し、シンプル化を実現。 LED搭載可能で構成パーツが少なくメンテナンスも簡単！
三機工業従来品と比べて、こんなにシンプル！ 価格 →約30％ダウン コンベヤ重量 →約30％軽量化 駆動部サイズ →約30％小型化 パーツ数 →約50％削減 蛇行調整、ベルトの張り調整は駆動部横のボルトだけでOKです。 分解しやすくなりメンテナンスも簡単です。
パーフェクト調整レス、しかも低価格のコンベヤです。三機工業のフリックタッチ。国内はもとより欧州・アジアなど世界各国で特許を取得！
ベルトの蛇行調整不要、しかもベルトのテークアップは不要です。（特許取得） 調整装置の必要をなくし、コストもベルト交換の手間も、大幅にダウンしました。 フレームはワンタッチで取外しができ、ベルト交換も簡単です。 シンプル構造による部品点数削減により大幅コストダウンを実現しました。
