更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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樹脂に木粉を混ぜ合わせることにより、天然木に近い人工的な木材を成形できます！
「硬質木粉入りASA+発泡ABS （四角穴）」の事例をご紹介します。 天然木に比べ、腐食に強く、変形、変色が少なく、樹脂に木粉を 混ぜ合わせることにより、天然木に近い人工的な木材を成形できます。 塗装の必要が無いためコスト面で優れています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：木粉入りASA樹脂 ABS樹脂 ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 2色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は硬質PVC・ASA樹脂 硬質PVC 軟質PVC！木質感優れた木目調を表現した樹脂成形品のご紹介です
「硬質3色成形 木目調」の事例をご紹介します。 木質感優れた木目調を表現した樹脂成形品です。 樹脂内枠、デッキ材で使用されている成形方法です。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：硬質PVC・ASA樹脂 硬質PVC 軟質PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 3色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
白・黒からピンクなど奇抜な色まで樹脂に色を付けることが可能な硬質3色成形のご紹介です！
「硬質3色成形 ピンク」の事例をご紹介します。 材料を選定することで白・黒からピンクなど奇抜な色まで 樹脂に色を付けることができます。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：硬質PVC・ASA樹脂 硬質PVC 軟質PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 3色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VA・VEコストダウン事例や押出成形の基礎知識、当社の製作実績などを掲載
『押出成形ラボ』は、金型設計から製品製作まで樹脂成形の豊富な経験を持つ 当社のノウハウを発信するWEBサイトです。 VA・VEによるコストダウン事例や当社の製作実績、押出成形の基礎知識、 バーチャル工場見学の動画など豊富なコンテンツを掲載。 品質改善やコストダウンなど押出成形の課題解決策を模索中の方は是非ご覧ください。 【ポイント】 ■豊富な実践事例・実践技術を参考にしたVA・VEコストダウン事例を掲載 ■当社の製作品の成形方法・技術、用途などをわかりやすくご紹介 ■バーチャル工場見学や成形技術の動画も公開 ※本WEBサイトのコンテンツを一部紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧ください。
刻印とのアンカー効果によりモールと線膨張と収縮を防止！様々な樹脂に対応！
『インデントワイヤ』は、 様々な樹脂に対応できる各種自動車モールの縮防止材(線膨張防止剤)です。 従来の工程の場合、接着剤を塗布、乾燥する設備が必要であり、煩雑な工数を 要し、また溶剤を利用するため環境への影響の問題がありました。 インデントワイヤはこれらの問題を解決するために開発されました。 亜鉛メッキを施したスチール平板の表面／裏面に、彫刻模様を有する 圧延ロールにてインデント加工が均一に施されています。 溶融樹脂にインサートし、刻印と溶融樹脂とのアンカー効果により 本製品と押出樹脂が密着し、モールの線膨張と収縮を防ぎます。 【特長】 ■軟鋼線に亜鉛メッキと、インデント加工を均一に施したスチールワイヤー ■刻印とのアンカー効果によりモールと線膨張と収縮を防止する ■様々な種類の樹脂に対応 ■成形品の線膨張係数がスチールに極めて近くなる ■接着剤レスの為環境に優しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルコストの低減を実現しました！押出成形時に精度カットすることが可能！
『アドコートワイヤ』は、自動車分野では各種自動車モール、 建材分野では窓サッシのビートなどに適したモール伸縮防止材です。 一般に異型押出のモールは、多大な区数を必要としているのが現状でした。 当製品は、その伸縮防止効果により押出成形時に精度カットすることを 可能にし、アニーリング処理工程を省略でき、トータルコストの低減を実現。 押出成形の冷却過程において、アドコートワイヤが樹脂の伸縮を抑制し、 成形歪を防ぎます。 【特長】 ■モールの伸びを防止するため、組み付け性が向上する ■押出成形時に精度カットすることができる ■押出成形のスタート時およびトラブル時の再スタート時間を短縮可能 ■可変押出成形の制御の指標となる ■線に伸直性があるため成形が安定し、押出ラインの速度を速くする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見込寸法40mmで取り付けが可能！軽くて安心、手軽に断熱二重窓
『楽窓II』は、手軽に取り付けられて、しかも高性能な断熱二重窓です。 見込寸法40mmで取り付けでき、室内にはみ出さず、すっきり納まる 省スペース設計。ガラスの約1/2の軽さながら、約200倍の強度を誇る ポリカーボネートを採用しており、軽くてとても丈夫です。 「ポリカタイプ」の他に「ガラスタイプ」や「遮熱ブラインドセット」 をラインアップしております。 【ポリカタイプ 特長】 ■室内にはみ出さず、すっきり収まる省スペース設計 ■障子面材には、軽くて丈夫なポリカーボネートを使用 ■高い断熱・遮熱効果を誇り、季節を問わず省エネ効果を発揮 ■高音域になればなるほど遮音性能に優れている ■不快な結露の発生を抑制し、カビやダニ等の発生を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
健康保険組合における多種の業務処理を円滑に！安価で簡単・快適な操作を実現！
『KENPOS（ケンポス）』は、健康保険組合における多種の業務を円滑に 処理することを目的に考えられた総合システムパッケージです。 蓄積した業務ノウハウと多くのユーザ様の要望を数多く取り入れ、 現在は更に進化した第3世代のシステムとしてご提供しております。 充実したサポート体制で、ユーザー様のご要望に迅速に対応いたします。 【特長】 ■オープンシステム対応 ■容易な拡張性 ■充実したサポート体制 ■システムの柔軟性 ■レセプトオンライン化に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動性、耐摩耗性耐薬品性に優れた長尺POM異形押出 ・異形押出成形 ・２色押出成形（摩耗検知機能） ・最長5ｍ製造可能
POM（ポリアセタール） 低摩擦、自己潤滑性の優れています。 耐摩耗性も高く製品をキズや摩耗から守ります。 耐薬品性が高くグリスや潤滑油に対応する事が可能です。 ・高摺動 ・耐摩耗 ・低吸水 ・耐油性 ・耐薬品性（酸性以外） ・長尺（MAX：5ｍ品） ・エンジニアリングプラスチック ・形状提案 ・ハイブリッド成形提案
発光する位置を変更することができる！LED自体の位置を変える必要がありません
「LEDライトパイプ」は、LEDの光源からユーザーインターフェイスに 光を伝達するオプトエレクトロニクス部品です。 効率的に光を伝達させるために設計されており、 短距離でも光減から効果的に使用可能。 また、コーナーや狭い場所でも光を曲げて、光量の損失を最小限に 抑えながら伝達できる為、優れた視覚表示を提供します。 【種類】 ■垂直型 ■直角型 ■フレキシブル型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファンクションチェッカー・自動調整装置の受託開発です。
弊社では、製品に実装される基板の検査装置を製作しています。 基板を検査するための構造設計、ハード設計、ソフト設計、治具製作、調整、アフターサービスまで、一貫してオーダーメイドにて開発させていただきます。 また、検査した基板のトレーサビリティー、データを保管しておくクラウドの構築まで、ご要望に応じカスタマイズさせていただきます。 フル（セミ）オートファンクションチェッカー、フルカスタム検査機等、様々な検査に対応した治具を製作します。 （治具製作協力会社：シノンインスツルメンツ株式会社） ■制御機器一覧 直流電圧電流電源、温湿度計、照度計、輝度計、コリオリ流量計、デジタルパネルメーター、デジタルマルチメーター、光パワーメーター、ステッピングモーター、高精度形状測定システム、超高速インラインプロファイル測定器、画像処理システム等
【多方面展開検討中】つなぎ目が無い！異なる断面が1本で！断面を連続的に変化させることを可能とした押出成形技術を使用したチューブ！
『断面変化チューブ』は、異なる断面を連続的に押出成形したつなぎ目の無いシームレスチューブです。 【特長】 ■断面を連続的に変化させる押出成形技術 ■接着工程が無く、連続成形で断面形状を変化 ■耐熱性・耐寒性・耐候性に優れたシリコーンゴム製 ★医療用ドレーンチューブで採用されました。 今後、多方面で展開を検討中です。 是非、『断面変化チューブ』をご検討ください。 ※断面形状や変化点など、詳しくはお問い合わせください。
お客様の試作や量産用装置として、弊社の真空混練押出成形機を是非ご利用ください。 φ150程度までの成形体を連続成形します。
弊社の真空混練押出成形機は練機と押出機を一台に集約した一体化を実現したことで一台の成形機で精密混練が可能です。 セラミック、活性炭、金属及び食品等を原料とした製品の押出成形に最適です。材料の特性や製造量によりオーダーメード設計製作します。 φ15～φ150程度までの様々な口金の形状に応じた成形体を連続成形します。 弊社の独自思想から生まれた混練機能を有するカラミスクリューを搭載することで混練機能がUPします。 成形時の装置内温度は原則、冷水-3℃～温水80℃までとなります。 樹脂等の成形体製作にはヒーター加熱式（上限180℃）の成形機の製作可能。㊟弊社の押出成形テストは温水（上限80℃）までの対応となります。 小型成形機（V-25程度）は分解洗浄が2人で約20分で完了します。
初回見極めテストは無料で実施中です。お客様の材料をお預かりして押出成形可能かどうかをチェックします。
製造技術スタッフが弊社の押出成形機を使用して、お客様の商品開発・品質改良・サンプル取り等、用途に応じて希望する成形体を作り込んでいきます。初めて扱う材料は弊社で成形可能かどうかをハンドリングで見極めます。
スポンジ、二重押出、メタルインサート等多彩なご要望にお応えします！
当社では、シリコーンの押出成形において、様々なご要望にお応えします。 シリコーンゴムは一般的な合成ゴムに対し、耐熱性、耐薬品性、耐候性、圧縮永久、 歪み、着色性において優れた性質を持っています。 そのような特性を持つシリコーンゴムの一般的なソリッドゴムの成形をはじめ、 スポンジ製品、ソリッ ドゴムとスポンジゴムの2重押出製品、金属と同時に成形する メタルインサート製品の製作が可能です。 【特長】 ■防耐火性：「HPバリア」 のような結晶性・低発煙性に優れた製品の製作が可能 ■耐スチーム性：スチームに対する製品の製作が可能 ■導電性：導電率10^1位までの製品の製作が可能 ■蓄光性：「シリ光ーン」として暗所で発光する製品の製作が可能 ■復元性：圧縮永久歪に優れ、繰り返しによる復元性に優れる ■着色性：一般的な合成 ゴムに比べ、着色性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
