射出成形(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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射出成形の製品一覧

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金型を用いた成形方法の種類

金型を用いた成形方法の種類

ゴムやプラスチックなどの素材を材料に、製品を製作する加工方法はさまざまあります。大きく分けて加工には金型を使うもの、使わないものに分けられます。金型にはいろいろな素材や形があり、製作したい製品の用途や形状、その他重視したいポイントに合わせた金型製作が重要です。この記事では、金型の概要や金型を使った加工方法の種類、金型を使用しない加工方法について解説します。金型製作の方法やコストが気になる方や、製品製作に金型は必要かどうか知りたい方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。

  • 接合・締付け材料

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ゲフィー金型試験機 GEFIE

金型試験機は専用ワックスを使い、短時間で金型の成形試験が出来ます。尚専用ワックスは再使用が可能です。

優れた特徴 ●金型を成形機に取り付けることなく、金型のキャビティやゲートの出来具合を簡単に試験出来ます。 ●金型試験機は専用ワックスを使い、短時間で金型の成形試験が出来ます。尚専用ワックスは再使用が可能です。 ●金型試験機は軽量で構造はシンプルですので使い方は簡単です。 ●専用ワックスを砕いてシリンダー内に入れ、内蔵ヒーターで溶かし、試験機の先端ノズルを金型に当てて空気圧で射出し成形します。

  • その他

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カウンタービュー

カウンタービュー

金型の寿命を伸ばすには、定期的なメンテナンスが必要です。 カウンタービューを金型に取り付けておく事により、成形機への取付回数に関係なく、又長期に亘っても常に当該金型のショット数が掌握出来、メンテナンスの時期が正確に管理出来ます。

  • その他

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【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形

多様なニーズに合わせた柔軟な対応力と一貫して協力できる連携力が強みです。

「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」 「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」 「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」 寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか? 当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の 多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。 御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。 【こんな悩みや不安を解消します】 ■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。 ■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。 ■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。 ■インサート成形ができる加工先を探している。 ■第三者による製品の品質保証が必要になった。 ■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測器

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東立化工株式会社 事業紹介

新規製品・金型移管なども!図面のご用意がない場合でもお気軽にご相談ください

当社では、射出成形、金型起工を行っております。 射出成形は、PP・ABS・POM・PBTを中心にPCやナイロンも 取り扱っており、製品の仕様に合わせた樹脂選択が可能。 金型起工は、協力会社と連携して行っており、細部品の金型起工が得意です。 また、主要設備として50t~220tの射出成形機を計7台保有しております。 【事業内容】 ■射出成形 ■金型起工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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事業内容 樹脂成形

検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで提供。

樹脂成形工場では、自動車部品をメインとした製品の製作を行っております。検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで高品質・短納期で提供できるよう創意工夫し、お客様にご満足を提供できるよう奮闘しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 作業工具
  • その他

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粉末射出成形法をマンガでカンタン解説!『PIMってなに?』

通常の成形法と粉末射出成形(PIM)の違いから、メリットや使用された事例などをご紹介!※マンガを無料進呈中

当冊子では、金属とセラミックの新しい成形技術『PIM』について、 マンガでわかりやすく解説しています。 PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。 「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説

「通常の成形法との違いとは?」「鋳造との違いは?」等、成形技術について分かりやすく解説!適用事例についても複数ご紹介

当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MIM(メタルインジェクション)金型 19万円~

極小ロットでも小物部品をMIM化!!

小ロット対応のMIM(メタルインジェクション)型のトライやる型の登場! 100個以下の限定品にもMIMで対応可能です! 金型費19万円~ で極小ロットも実現! 詳しくは、お問い合わせください。 【MIM製法とは】 MIM(メタルインジェクション)製法は金属粉末とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属製品を製作する技術です。キャステムではいち早くメタルインジェクション法(金属粉末射出成形法)に着目し、アメリカからの技術輸入に頼ることなく独自に研究開発を進め、1991年には米国で特許取得しMIM製法を完成させました。 各拠点工場で金型製作から素形材生産と一貫体制で薄肉小物、複雑形状の金属製品を手掛けております。

  • その他
  • 部品・材料
  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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セラミック 射出成形への取り組み

セラミック 射出成形

セラミック射出成形は、セラミック粉末にバインダーと水分を加えて混錬したコンパウンドを樹脂の融点以上に熱した状態で金型内に射出・充填し、金型内で冷却・固化を行う成形方法です。複雑な形状や高精度な製品を大量生産するのに適しています。

  • ピッキングシステム

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規格部品トレー

金型代不要の規格部品トレイを1000種以上取り揃えております!

別注で高い金型代をかけて部品トレーを作っていませんか? 株式会社ロジカルアイでは金型代不要の部品トレーを、約1000種類の規格サイズとして取り揃えております。全国どこでも「少ロット」「短納期」「低コスト」を実現します。 ぜひ、ご使用条件をお聞かせください。 見積り→サンプル出荷→サンプル評価→量産→納品の順でお手伝いします。材質、数量、納期の御相談にも応じます。 【特徴】 ○材質:基本は品番ごとに決まっておりますが、規格によっては変更可能 ○段積み:180 度反転させることで段積みが可能になる ○図面:発行可能 ○サンプル:2枚まで無償で発送 ○豊富なラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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生分解性プラスチックの射出成形

事業領域を広げ、総合力で解決!生分解性プラスチックの射出成形についてご紹介します!

「生分解性樹脂」は、トウモロコシやサトウキビが主原料で微生物によって 水と二酸化炭素に分解される自然循環に悪影響を与えにくい素材です。 生分解性樹脂の射出成形には、“糖分が多く、非常に粘度が高く成形不良が 起きやすい”という問題点があるため、性質に合わせた金型の厚みやゲートの 位置・径、成形条件を設定する必要が有ります。 当社では、デザインから量産までを一貫して請け負うことができ、材質や 形状など顧客の様々な要求に対応することが可能です。 【射出成形技術の特長】 ■肉厚を薄くすることで材料コストを低減 ■金型を改良し材料歩留まりを改善 ■一度の成形加工で多数個を生産できる金型構造を開発 ■石油由来プラスチック製品と同程度の市場価格で大量生産を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合成樹脂合板
  • 環境調査
  • その他 資源リサイクル

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金型製造&射出成形

単色/二色射出成形、ゴム成形、射出圧縮成形、インサート成形、中空成形、真空成形などの方法に対応可能です。

1.幅広い材料対応:エンジニアリングプラスチック、ナイロン、ポリエチレン、ポリカーボネートなど様々な材料の製品が制作可能です。 2.高い技術力:複数の技術分野に精通するエンジニアチームを持ち、アイディアレベルのご相談にも承ります。 3.コストダウン:長年培ってきた経験と技術により、製造プロセスの最適化及び成形トライ回数の削減により、確実にコストダウンを実現できます。 4.ワンストップサービス:3Dプリンターや簡易金型から量産金型までワンストップで対応可能です。 5.高精度・高難度対応:精密プラスチック製品、大型プラスチック製品や難易度の高い製品にも対応できます。 6.納期短縮:注文から生産開始まで最速で1時間がかかり、リードタイムが短縮できます。

  • その他

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簡易金型/射出成形

スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現!量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能

株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50~数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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部品トレー

金型代が¥0のセミオーダーの部品トレーやゴミを出さない経済的なトレイをご紹介

ジャパン・プラス株式会社が取り扱う部品トレーをご紹介します。 プラスチック素材でできた部品トレーは、商品の梱包材としてだけでなく、 緩衝材、運搬資材としても幅広く活躍しています。金型代がいらない 規格トレーは約100種類。 そのほか、オリジナルのオーダーや、セミオーダーも可能。 完全社内生産なので、高品質、低価格、短時間で提案します。 【特長】 ■フルオーダー、セミオーダーにも対応 ■規格サイズ100種以上あり ■用途・製品に合わせて設計 ■素材が選べるオーダー生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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