処理炉(ガス) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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処理炉の製品一覧

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株式会社メイネツ 事業紹介

オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介

メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理(試作・開発品にも対応) ■1個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得

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工場・プラント設備製作事例 厚板熱処理炉

厚板熱処理炉の炉体・デッキ・ダクト・配管を製作した事例をご紹介します!

鋼機産業株式会社の数ある実績の中から、工場・プラント設備の設計、 補修、製作事例をご紹介いたします。 『炉体鋼構物、排ガスダクト、各種配管、デッキ・手摺・階段』の 製作・納入をさせて頂きました。 3Dモデルから干渉チェック、工事計画等を行い、製作図、工事用図面を作成。 材料はSS400 一部SUS304、SUS310があります。 【事例概要】 ■依頼内容:厚板熱処理炉 炉体・デッキ・ダクト・配管 ■納入先:株式会社神戸製鋼所殿 ■重量:450ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水系浸炭防止剤『AVION(R)C100』

現場経験の豊かな冶金学者が考案した特殊な組成物!

『AVION(R)(アビオン)C100』は、現場経験の豊かな冶金学者が考案した 特殊な組成物で、従来の水系のもつ多くの欠点を補い、問題点を解決した、 環境に優しい防炭剤です。 現在米国を中心に欧州の航空機、自動車、一般諸機械などの関連部品業界で、 バッチ、連続ガス浸炭、真空炉等に広く実績をもつ高性能浸炭防止剤です。 【特長】 ■水系ー非危険物扱いー希釈溶剤不要 ■作業者への安全性に優れる ■防炭性が優れている ■乾燥性が優れている ■乾燥後の再吸湿性なし ■処理後の剥離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱処理炉用付帯設備 制御盤のカスタマイズが可能 

お客様のニーズに合わせてフレキシブルに提案します

制御盤に求める機能をお客様のニーズに合わせてカスタマイズします。 タッチパネル方式ではグラフィックにすることにより稼働中の工業炉の構造や動作内容を把握することもできます。 【サンファーネス 取扱製品】 ◆焼成炉 ◆焼結炉 ◆焼鈍炉 ◆焼準炉 ◆焼入炉 ◆焼戻炉 ◆ロータリーキルン ◆線材光輝焼鈍炉 ◆ステンレス熱処理炉 ◆アルミ熱処理炉 ◆非鉄金属熱処理炉 ◆真空炉 ◆雰囲気炉 ◆雰囲気ガス発生装置 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈】熱処理のお困りごとを塩浴熱処理(ソルトバス)で解決!

真空焼入れで起こりがちな歪みや硬度不良、ムラなどを塩浴熱処理(ソルトバス)を使用し解決した事例をご紹介!

メイネツでは様々な熱処理を取り扱っており、その用途に応じて熱処理・表面処理・各種コーティングまで応じています。 また、ロットは最小1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みとしています。 当資料では、よくご相談いただく、熱処理に関するお困りごとを 塩浴熱処理(ソルトバス)用いて解決した事例をご紹介しています。 【資料でご覧いただける解決事例】 ■歪みを抑えたい、無くしたい ■焼入れ硬さが欲しい ■寿命を延ばしたい 【メイネツで対応可能な処理】 ガス軟窒化処理 / 塩浴熱処理 (焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ焼戻し)/ 真空熱処理 / 深絞りプレス品 / 各種表面処理

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一室型焼戻炉『T/VTシリーズ』

さまざまな低温処理のご要望に対して柔軟にカスタマイズ対応が可能

『T/VTシリーズ』は、750℃以下で操業する低温専用真空炉です。 オプションで最高炉温950℃まで対応する機能を加えれば、 冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしに使用可能。 また、炉内にイントラクーラを設けて雰囲気ガスを直接冷却 することにより冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」も ご用意しています。 【特長】 ■750℃以下の低温操業に特化 ■最高炉温950℃まで対応する機能をご用意し、冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしにも対応(オプション) ■冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼戻炉

焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です

焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度:150~650℃ ● 雰囲気:大気、窒素 ● 用途:焼戻し ● 処理物:鉄(合金鋼) ● 処理量:650kg/h *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイブリッド熱処理炉『EC Hybrid II』

電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉

多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』※家電機器に好適

洗濯機のシャフト、チューブなどに。耐食性や摩擦・摩耗特性を付与可能。REACH規則に適合

『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化+酸化を 施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規則に適合するなど環境負荷が低いほか、優れた耐食性を付与でき、 鋼製部品に処理すればステンレス鋼の代わりに使用可能。 シール材等との適合性も高く、洗濯機のシャフト・チューブなどの家電、 自動車、軍事分野などに好適です。 【特長】 ■クロムめっき処理やガス軟窒化処理の代替に ■摩擦低減ができ消費電力の低減に貢献 ■対象素材が露出するような剥離の心配なし ■処理均一性に優れる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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チェーンコンベヤ式真空焼戻炉

焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です

焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度:150~300℃ ● 雰囲気:窒素、真空置換 ● 用途:焼戻し ● 処理物:金属材料 ● 処理量:30Kg/パレット、7min/パレット *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塩浴軟窒化『タフトライド処理・QPQ処理』技術解説資料

REACH規制適合!独自の塩浴剤採用で環境負荷を軽減。廃棄処理コストも削減

『タフトライド処理』は、独自に開発した塩浴剤を使用することで 欧州の環境規制「REACH」にも適合した塩浴軟窒化処理です。 アンモニアガスを使用するガス軟窒化処理に比べ、大幅に環境負荷を軽減しています。 耐摩耗性、耐食性、耐焼き付き性の向上など、表面加工において多くの メリットを持ち、大手自動車メーカーではシャフトやボールスクリュー、 建機メーカーでは油圧ピストンなどに採用されています。 ★ただいま、技術解説資料を無料進呈中です★ 【資料掲載内容】 ■タフトライド処理・QPQ処理とは ■窒化層の組成と厚さ ■部品特性・機械摺動特性の向上 ■プラント技術 ■環境への配慮 など ※技術解説資料は下のダウンロードボタンよりご覧いただけます。

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【技術コラム】光輝焼鈍とは?大気焼鈍との違いや用途を詳しく解説

外観の美しさが要求される場合に使用!特殊鋼との相性が良い特性を持っています

「新製品に使用する材料に光沢感を出したいので、光輝焼鈍の仕組みを知りたい。」 「光輝焼鈍炉を導入したいが、どのような構造やタイプがあるのか知りたい。」 このような悩みを持っているエンジニアの方に、光輝焼鈍の基本的な仕組みから 実際に光輝焼鈍炉の導入を検討するための情報を紹介します。 光輝焼鈍を利用すると、通常の焼鈍のように酸化被膜によって金属表面が 黒ずんでしまうことがありません。熱処理で金属の性能を引き上げるとともに、 美しい光沢感のある外観を持たせることができます。 しかし、雰囲気ガスや処理温度を間違えると、光沢感が保てなくなるため注意が 必要です。 そのため炉の設計や使用条件について、基本的な情報を理解する必要があります。 当記事では光輝焼鈍の仕組みやメリット、光輝焼鈍炉の構造やタイプなど 詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】電池材料の処理に採用「バッチ型ロータリーキルン」

電池材料の処理に、当社のバッチ型ロータリーキルンを導入いただいた事例をご紹介!

処理量の増加に伴うバッチ型から連続式への改造も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適なロータリーキルンをご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:400~800℃ ■有効寸法:φ1800×L4500 ■雰囲気:窒素 ■用途:焼成 ■処理物:電池材料 ■処理量:2000kg/ch ■電気容量:400kW ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【導入事例】ステンレスの処理に採用「バッチ型ロータリーキルン」

金属粉末(鉄 / ステンレス)の処理に、当社のバッチ型ロータリーキルンを導入いただいた事例をご紹介!

処理量の増加に伴うバッチ型から連続式への改造も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適なロータリーキルンをご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:1000~1100℃ ■有効寸法:φ300×L4000 ■雰囲気:アルゴン ■用途:表面処理 ■処理物:金属粉末(鉄 / ステンレス) ■処理量:400kg/ch ■電気容量:60kW ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【導入事例】亜鉛の処理に採用「連続式ロータリーキルン」

金属粉末(亜鉛)の処理に、当社の連続式ロータリーキルンを導入いただいた事例をご紹介!

処理量の増加に伴うバッチ型から連続式への改造も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な連続式ロータリーキルンをご提案いたします。 【導入事例】 ■温度:800〜1050℃ ■有効寸法:φ386 x L2600 ■雰囲気:窒素 ■用途:焼成 ■処理物:金属粉末(亜鉛) ■処理量:50kg/h ■電気容量:60kW ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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