更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応します。
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決しました。 ■ 10m3の真空置換の炉がほしい ■ 酸素濃度100ppm以下で10㎥の炉がほしい ■ 有効2m2の1200℃の炉で温度分布を出したい 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
回転式の粉体材料熱処理炉 ロータリーキルン なら、粉体を攪拌しながら均一に熱処理でき、温度も計測可能なため、品質も向上します。
粉体材料熱処理炉 ロータリーキルン とは、回転する炉芯管の中で粉体原料を攪拌しながら加熱し焼成する熱処理工業炉です。電池をはじめとした粉体材料の焼成・焼結・還元・酸化・窒化・乾燥にご利用いただける装置です。回転式で粉体を攪拌させながら乾燥・熱処理をするためムラがありません。 ロータリーキルンは「バッチ式」と「連続式」があります。 「バッチ式」は、混合・乾燥・熱処理工程を一度に纏めて処理を行うことが可能です。 「連続式」は、生産量の多いものを処理することが可能です。 【特長】 ● 特殊なガスシール構造により、水素100％に対応可能です。 ● 前後装置も含めた粉体処理に必要なものすべての提案が可能です。 ● バッチ型では熱処理中にガスの切替が可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 処理量が増えたためバッチ型から連続炉への改造をお考えの方は移行の提案も可能です。
シビアな温度管理や酸素濃度管理下で精密な温度コントロールが可能です
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。また、AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術でオーダーメイドで製作いたします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です ● アフターフォローまでトータルでサポートします 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【製品例】非鉄金属熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ・銅電線 ■ 勲章メダル ■ 眼鏡フレーム材 ■ 大型船舶用ディーゼルエンジン ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
急速溶体化システムの採用によりAMS規格を満たすことが可能です
アルミ製品の用途は多岐にわたりさまざまなところで活用されでいます。 使用する製品によっては、基準や規格が設けられています。 加熱後、溶体化までの仕組みを考慮した設計でAMS規格（米国航空宇宙規格）に適応が可能となりました。 【仕様】 ● 温度：溶体化550℃、時効105℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：溶体化・時効 ● 処理物：アルミ構造品 ● 処理量：300kg/チャージ 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします
非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【導入事例】 ■ 銅線を焼鈍したい →『ポット型光輝焼鈍炉』 ■ リン青銅線の焼鈍をしたい →『ベル型焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ プレス真鍮品の焼鈍をしたい →『ベル型真空焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ モリブデンの圧延品の焼鈍をしたい →『ローラーハース式雰囲気焼鈍炉』 ■ マグネシウム合金の溶解前の予熱をしたい →『予熱投入装置』 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
多室タイプにおけるシームレスな温度計測が可能（特許取得済）
複数の処理室をまたがる熱処理において隣り合う部屋の構造を工夫することにより雰囲気の混同を防ぎ速やかに的確な温度計測が可能です。また、従来の熱処理装置用の熱電対が使用でき、容易に着脱可能です。 『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【解決事例】こんな課題を解決してきました ■ 油焼入時に熱逃げが起こるため必要な硬度が得られない ■ 前洗浄→浸炭→油焼入れ→油洗浄→焼き戻しの工程を自動で行いたい ■ 熱処理の結果や工程の履歴をデジタル帳簿化したい 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
精度と歪み問題の解決案！試作への熱処理事例紹介
SK材の試作に対して熱処理「ソルト焼入れ（塩浴焼入れ）」のご依頼頂いた際の事例紹介です。 【ご相談内容】 製品の硬度をHRC50以上にしたいが、そのままの材質でソルト焼入すると、精度と歪みに問題が発生。 【解決事例】 材質をSK材からSPCC材に変更し、熱処理方法をガス軟窒化に変更をご提案。 硬度をHRC50以上はもちろん、量産品のトータルコストが下がり、型の寿命も向上。 メイネツではお客様にあった熱処理をご提案しております。
最適なガスコントロールにより用途に応じた熱処理が実現します
搬送方法をメッシュベルト式とし、出入口をカーテン構造にすることにより、出入口に窒素をシャワー状に投入することで炉内の雰囲気を保ったまま無酸化での熱処理が可能となりました。 【仕様】 ● 温度：920～950℃ ● 有効寸法：W750 x L6000 x H180 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼準 ● 処理物：非鉄金属 ● 処理量：200kg/h ● 電気容量：210kW 【その他の導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『焼鈍炉』なら 目的に合わせた温度で熱処理をすることでさまざまな材料の性質改善が実現できます
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して軟化させ、保持したのちに徐冷して残留応力を取り除き、組織を均一にさせる炉です。 [焼結][焼成]の処理が不完全であったり、成形時の温度や冷却スピード、材料の再利用、使用環境温度などといった熱履歴に大きな影響を受けてしまうと、組織の硬さが不均一であったり、機械加工時に加工ムラが生じたりします。[焼鈍]処理で軟らかくすることにより本来の材質としての効果を発揮することができます。[焼鈍]とは別名で[焼きなまし][アニール]とも言います。 【特長】 ● 急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』
オーダーメード熱処理や各種表面処理などメイネツの強みをご紹介
メイネツは、愛知県刈谷市にて長年蓄積したノウハウを柱に各種熱処理事業を展開しています。 提案型企業としてお客様の抱える課題、問題解決を熱処理のスペシャリストの 見地からお手伝いできるよう技術の向上に努めております。 用途に応じて熱処理、表面処理、各種コーティングまで応じており、 ロットについても、1個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みです。 【強み】 ■オーダーメード熱処理（試作・開発品にも対応） ■１個から数百万単位の量産対応も可能 ■短納期対応 ■ISO9001,14001取得
厚板熱処理炉の炉体・デッキ・ダクト・配管を製作した事例をご紹介します！
鋼機産業株式会社の数ある実績の中から、工場・プラント設備の設計、 補修、製作事例をご紹介いたします。 『炉体鋼構物、排ガスダクト、各種配管、デッキ・手摺・階段』の 製作・納入をさせて頂きました。 3Dモデルから干渉チェック、工事計画等を行い、製作図、工事用図面を作成。 材料はSS400 一部SUS304、SUS310があります。 【事例概要】 ■依頼内容：厚板熱処理炉 炉体・デッキ・ダクト・配管 ■納入先：株式会社神戸製鋼所殿 ■重量：450ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場経験の豊かな冶金学者が考案した特殊な組成物！
『AVION(R)(アビオン)C100』は、現場経験の豊かな冶金学者が考案した 特殊な組成物で、従来の水系のもつ多くの欠点を補い、問題点を解決した、 環境に優しい防炭剤です。 現在米国を中心に欧州の航空機、自動車、一般諸機械などの関連部品業界で、 バッチ、連続ガス浸炭、真空炉等に広く実績をもつ高性能浸炭防止剤です。 【特長】 ■水系ー非危険物扱いー希釈溶剤不要 ■作業者への安全性に優れる ■防炭性が優れている ■乾燥性が優れている ■乾燥後の再吸湿性なし ■処理後の剥離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせてフレキシブルに提案します
制御盤に求める機能をお客様のニーズに合わせてカスタマイズします。 タッチパネル方式ではグラフィックにすることにより稼働中の工業炉の構造や動作内容を把握することもできます。 【サンファーネス 取扱製品】 ◆焼成炉 ◆焼結炉 ◆焼鈍炉 ◆焼準炉 ◆焼入炉 ◆焼戻炉 ◆ロータリーキルン ◆線材光輝焼鈍炉 ◆ステンレス熱処理炉 ◆アルミ熱処理炉 ◆非鉄金属熱処理炉 ◆真空炉 ◆雰囲気炉 ◆雰囲気ガス発生装置 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空焼入れで起こりがちな歪みや硬度不良、ムラなどを塩浴熱処理（ソルトバス）を使用し解決した事例をご紹介！
メイネツでは様々な熱処理を取り扱っており、その用途に応じて熱処理・表面処理・各種コーティングまで応じています。 また、ロットは最小１個から数百万単位の量産まで、幅広く対応できるのが強みとしています。 当資料では、よくご相談いただく、熱処理に関するお困りごとを 塩浴熱処理（ソルトバス）用いて解決した事例をご紹介しています。 【資料でご覧いただける解決事例】 ■歪みを抑えたい、無くしたい ■焼入れ硬さが欲しい ■寿命を延ばしたい 【メイネツで対応可能な処理】 ガス軟窒化処理 / 塩浴熱処理 （焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ焼戻し）/ 真空熱処理 / 深絞りプレス品 / 各種表面処理
さまざまな低温処理のご要望に対して柔軟にカスタマイズ対応が可能
『T/VTシリーズ』は、750℃以下で操業する低温専用真空炉です。 オプションで最高炉温950℃まで対応する機能を加えれば、 冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしに使用可能。 また、炉内にイントラクーラを設けて雰囲気ガスを直接冷却 することにより冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」も ご用意しています。 【特長】 ■750℃以下の低温操業に特化 ■最高炉温950℃まで対応する機能をご用意し、冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしにも対応（オプション） ■冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
