乾燥機 - メーカー・企業35社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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乾燥機のメーカー・企業ランキング

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  1. 金子農機株式会社 本社・工場 埼玉県/その他
  2. 株式会社アサヒ製作所 本社:東京、営業所:北海道、仙台、関越、北関東、南関東、名古屋、大阪、広島、九州 生産拠点:湘南 東京都/その他
  3. 株式会社サンダイヤ 本社 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社ダイワコーポレーション 東北・北海道営業所、関東営業所、中京・東海営業所、近畿・北陸営業所、中国四国営業所、九州営業所 神奈川県/商社・卸売り
  5. 5 株式会社木原製作所 山口県/建材・資材・什器メーカー

乾燥機の製品ランキング

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  1. 乾燥機排塵機用集塵器『ゴミとるもん/ゴミとるもんJ(ジャンボ)』 金子農機株式会社 本社・工場
  2. 穀物乾燥機用集じん器『農用ダストル』 株式会社サンダイヤ 本社
  3. 乾燥機『スピードクイーンSTシリーズ』 株式会社ダイワコーポレーション 東北・北海道営業所、関東営業所、中京・東海営業所、近畿・北陸営業所、中国四国営業所、九州営業所
  4. 4 乾燥機 ANTシリーズ 株式会社アサヒ製作所 本社:東京、営業所:北海道、仙台、関越、北関東、南関東、名古屋、大阪、広島、九州 生産拠点:湘南
  5. 5 乾燥機『ANT-3010』 株式会社アサヒ製作所 本社:東京、営業所:北海道、仙台、関越、北関東、南関東、名古屋、大阪、広島、九州 生産拠点:湘南

乾燥機の製品一覧

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葉たばこ梱包器 KM-25-I

キハラ葉たばこ梱包機 KM-25-Iインバータ制御式   ~操作は簡単!! きれいな梱包を実現~

●簡単操作できれいに梱包。 ● 下降、上昇スピードが従来より二倍に! ● 重心が低いので安定感バツグン! ● ヘッド自体が下がるのでコンパクトに収納

  • その他

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オーダーメイドの食品乾燥機を開発からご支援 ※総合カタログ配布中

当社では、各種乾燥機の開発・製造・販売を行っています。食品乾燥の課題は当社へお問合わせ下さい。

当社では、各種乾燥機の開発・製造・販売を行っています。 標準品はもちろん、オーダーメイド乾燥機の開発も多く手掛けており、 研究機関や大手食品メーカー様への特殊機納品実績が多数あります。 また、乾燥の前後工程における付随作業を省力化するための機器開発や、 提携先メーカーとの協業による省力化機器の提供を行える体制 (フードバリューチェーン)を整え、乾燥に関わる課題をワンストップで解決します。 ★事業や製品について詳しくは資料をご覧ください。

  • 熱・乾燥処理・システム

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台車式乾燥機とは

予備台車があれば次の乾燥準備ができ作業効率も上がる!棚ごと乾燥室から取り出せる様になった棚式乾燥機

当ホームページでは、乾燥機の種類である『台車式乾燥機』についてご紹介しています。 当製品は、棚式乾燥機の棚の部分が台車となっており、棚ごと乾燥室から 取り出せる様になった棚式乾燥機。乾燥物をのせたトレイを棚付の台車に差し込み、 台車ごと乾燥室にいれて乾燥します。 欠点は棚式乾燥機と同様ですが、予備台車があれば次の乾燥の準備が出来ますので 作業効率は上がります。(特注仕様となりますのでお問い合せください。) ぜひ、当ホームページをご覧ください。 【特長】 ■棚ごと乾燥室から取り出せる様になった棚式乾燥機 ■台車ごと乾燥室にいれて乾燥 ■予備台車があれば次の乾燥の準備が可能、作業効率が上がる ■特注仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗濯機・乾燥機
  • 熱・乾燥処理・システム

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ドラム式乾燥機とは

乾燥ムラの減少、乾燥時間短縮など利点あり!ドラムを回転させながら熱風を送り込み乾燥します

当ホームページでは、乾燥機の種類である『ドラム式乾燥機』についてご紹介しています。 当製品は、乾燥室が網で形成されたドラム形状になっており、 乾燥物をその中に入れ、ドラムを回転させながら熱風(温風)を送り込み乾燥。 乾燥物によっては非常に効率的な乾燥方法の1つで、ドラムが回転する事で 乾燥物が常に攪拌されながら乾燥していきますので、乾燥ムラの減少、 乾燥時間短縮などの利点があります。 ぜひ、当ホームページをご覧ください。 【特長】 ■乾燥室が網で形成されたドラム形状 ■ドラムを回転させながら熱風(温風)を送り込み乾燥 ■乾燥物によっては非常に効率的な乾燥方法 ■乾燥ムラの減少 ■乾燥時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗濯機・乾燥機
  • 熱・乾燥処理・システム

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排熱再生式圧縮ロータリードラムドライヤ

低い電力消費量で乾燥空気を安定供給!連続運転性に優れるドライヤ

当社の『排熱再生式圧縮ロータリードラムドライヤ』は、最低-45℃/-49ºFの 圧力下露点の圧縮空気から湿気を除去し、圧縮空気システムの故障や 生産休止を防ぎ、コスト高の修理を回避することができます。 圧縮熱を使って乾燥剤を乾燥させているので、乾燥に必要なエネルギーはわずか。 圧力損失とエネルギー消費量を最小限に抑えながら最大限の効率を発揮するので、 生産工程全体の時間とコストを節約します。 また、当社のElektronikon制御およびモニタリングシステムで常時管理することで、 現場の生産性と効率性を最適化します。 【特長】 ■連続運転性に優れる ■低い電力消費量で乾燥空気を安定供給 ■容易な設置と長いメンテナンス間隔 ■モニタリングシステムで生産性と効率性を最適化 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 空気圧縮機・送風機及びポンプ

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新日本海重工業株式会社『会社案内』

人と地球にやさしい環境づくりをテーマに社会へ貢献! 新日本海重工業 会社案内

新日本海重工業は昭和62年に創業し、プラント事業・環境ソリューション事業・橋梁・海洋構造物など 幅広い分野を手がけるエンジニアリング会社です。 開発・提案、設計、製作、据付、試運転までの一貫した「モノ造り」の体制により、 お客様との対話を重視した独自性のある製品造りを特長としております。   お客様の信頼を得るとともに、事業収益を高め、株主各位、従業員にとっても魅力のある企業として 永続的に発展し、製品を通じて社会に貢献します。 【事業内容】 ■産業機械・環境機械設備・鉄鋼構造物の設計・製作・据付 ■各種船舶の修繕 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 設備設計
  • その他

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攪拌乾燥機『YKD型』

《排熱利用でコスト削減》高品質、ハイスピード乾燥!独自の設計・製造技術で乾燥したいモノに応じてご提案いたいします。

攪拌乾燥機『YKD型』は、熱風による気流乾燥機で、高速回転する パドルによって原料をバラけさせ表面積を増やす為、短時間での乾燥が 可能な攪拌乾燥機です。 乾燥スピードを上げ、原料自体を高温にしないため変色が少なく 乾燥することができます。 焼却炉の排熱を利用し乾燥させれば、ランニングコストを抑えることができます。 当社のYDK型おから乾燥機は、YKD-100型(処理能力100kg/hr)から 最大YKD-1500型(処理能力1500kg/hr)まで揃えています。 また、お客様の要望する大きさも設計・施工いたします。 【特長】 ■高品質・高回転 ■高効率 ■シンプル設計・全自動運転 ■豊富な機種 ■排熱利用も可能 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。

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真空攪拌乾燥機『YVDシリーズ』

《密閉構造で臭い漏れなし》減圧状態で製品を加熱!無駄な温度上昇を防ぎ処理できる、ヤスジマの真空技術を活かした新しい攪拌乾燥機です

『YVDシリーズ』は、缶内を減圧状態にて加熱することで原料の沸点を下げ、ムラなく乾燥することができる真空攪拌乾燥機です。 缶体は2重ジャケット構造で、蒸気による間接加熱にて乾燥。 装置全体が密閉構造の為、乾燥時に排出されるのは減圧工程時の排気と コンデンサーで凝縮されたドレン水のみ。 処理物の臭い漏れはほとんどありません。 【特長】 ■より安全な処理 ■臭気対策 ■熱源設備が容易 ■ワンタッチで簡単設定 ※製作事例については、カタログダウンロードよりご覧ください。

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YKD 食品用連続攪拌乾燥機

おから等水分が高い食品原料を乾燥させることで新しい製品を生み出します。

食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300~450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、 次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。 この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■搬送時間や温度条件変化による原料劣化と微生物増殖を防止する為に、ヤスジマの乾燥機はお客様の製造現場に応じて食品専用の搬送設備を提供できます。 また、乾燥機自体も原料供給ラインに合わせて乾燥能力を自動調整し、原料の乾燥待ち時間を短縮させることを実現しました。 ■羽根と熱風の共同作業で原料の先入先出を実現し、原料が短時間で乾燥機内に通過する為、製品熱劣化、酸化のリスクを低減できます。 ■乾燥機各部分を洗浄しやすい構造に設計、製造され、さらにヤスジマが独自の洗浄システムを開発し、乾燥機の日常清掃負担を大幅に軽減することが出来ました。

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テスト可能設備のご紹介『リサーチラボ』

次世代への「挑戦・信頼・希望」すべてはReserch Labから始まります!

『リサーチラボ』は、“お客様に満足して頂く製品を提供する”を 目標に掲げ設立され、お客様に安心して当社の製品を購入して いただく為の研究開発を日々行っています。 まず、小型試験機を設置し、基礎的なデータを取ることで様々な 原理を理解。その後、実践で使っていくために実用機サイズの 試験機を設備し、基礎データを実用的に応用化します。 このように、基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析を行い、 お客様の期待に添う製品を提供させて頂いております。 【特長】 ■基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析 ■データの確実な裏付けをもとにして開発 ■製品開発の核として活動 ■研究結果をお客様に直接見て頂くと言う姿勢を持ち、随時お客様の  ご意見を聞く事でお客様との絆を深める場 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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乾燥装置『バキュームタンブルドライヤ』

高温の固相重合装置としても使用可能!熱源には、温水・蒸気・熱媒油等が使用できます

『バキュームタンブルドライヤ』は、高真空、低温乾燥で振動や 摩擦に弱い原料にも対応可能な乾燥装置です。 ダブルコーン型真空容器を回転させることで原料に流動性を与え、 静かな運動をさせながら、ジャケットからの伝熱により乾燥。 高温の固相重合装置としても使用できます。 【特長】 ■防爆仕様での対応が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤回収が容易 ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ■自動投入排出装置、定位置停止装置により全自動運転が可能 ■ご要望に応じたサイズでの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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乾燥装置『真空撹拌乾燥機』

濃縮、晶析、乾燥に1台で対応!分解・洗浄が容易なサニタリータイプの乾燥装置

『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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乾燥装置『箱型棚式真空乾燥機』

粉・液・高粘度物を効率よく乾燥!コンタミを大幅にカットできる乾燥装置

『箱型棚式真空乾燥機』は、真空下での低温乾燥のため、熱に弱い原料や 酸化を嫌う原料の乾燥が可能です。 高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えることができます。 粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応します。 超薄型の加熱板棚により、超コンパクト型となっています。 また、温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどありません。 【特長】 ■熱に弱い原料や酸化を嫌う原料の乾燥が可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から高濃度・高粘度物まで対応 ■静置乾燥のため、振動や摩擦に弱い原料の乾燥が可能 ■温度コントロールが容易で、温度むらがほとんどない ■溶剤の回収が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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乾燥機『スピードクイーンSTシリーズ』

圧倒的な乾燥力で業務効率アップ!過乾燥防止機能を搭載した乾燥機

『スピードクイーンSTシリーズ』は、圧倒的な乾燥力で乾燥時間の 大幅短縮ができる乾燥機です。 高精度の湿気センサーによる「過乾燥防止機能」により、衣類やタオルの 乾かし過ぎを防止し、繊維の傷みを防ぎます。 清掃時はリントフィルターボックスを開けて付着したホコリを取り除くだけで、 簡単にリントフィルターの清掃ができます。 【特長】 ■過乾燥防止機能 ■乾燥時間の大幅短縮 ■簡単なリントフィルター清掃 ■Quantum Goldコントロール ■選べるドアの開き方 部品は業界最長の3年保証!

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G6乾燥機

9分割制御方式のため、基板上の温度管理を均一にできます

『G6乾燥機』は、LCD基板上に印刷された塗膜を基板裏面(反塗布面側) により加熱することで、ガラス基板を加熱乾燥させる製品です。 乾燥時に起きる、ピンムラ対策として、Φ1mmのワイヤーで 基板受け渡しを行います。 また、ワイヤー位置は、ステッピングモータを使用(8ユニット)パターン外 の位置に設定を行うことで、パターン内の乾燥ムラを防止します。 【仕様】 ■温度性能:室温〜200度(プレート上) ■​温度精度:表面温度±3度以内 ■方式:マイカヒーター・9割制御 ■ヒーター出力:2200W×9回路 19.8Kw ■電力:三相200V 50/60HZ ​■圧縮空気:0.5Mpa 100L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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