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メカトロニクスの基礎から生産ラインまでの応用までを一貫して学習できるように構成
メカトロライン型実習モデル『MM3000-PM』は、 メカトロニクス技術を学び、シーケンス制御の実習を行える実習装置です。 装置には実際の工場に導入されている機器を使用。メカニズムの動きや特性を 構成するユニットを正しく理解するために、十分な剛性と信頼性を持たせました。 装置にはPLCが標準搭載され、サンプルプログラムを使って操作方法の学習が可能。 実習モデルに対応したメカトロシミュレータ「MM-MSV2」を同時に導入すると、 実機と同様なシーケンス制御実習をパソコンを使って机上で行えます。 【特長】 ■メカトロニクス技術を学び、シーケンス制御の実習を行える ■実際の工場に導入されている機器を使用 ■十分な剛性と信頼性 ■メカトロニクスの基礎から生産ラインまでの応用までを一貫して学習できる ■PLCが標準搭載されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備のPLCに接続して、データの収集や表示が可能を行うことが可能です
『MM3000-IoTシリーズ』は、Excel対応のIoT実習装置です。 MM-3000Vシリーズのモジュールを組み合わせたメカトロライン型実習モデルや、 生産設備のPLCに接続して、データの収集や表示を行うことが可能。 生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや 生産予定数量の設定などのIoTに関する実習を幅広く行えます。 【特長】 ■Excel対応 ■メカトロライン型実習モデルや、生産設備のPLCに接続して、 データの収集や表示を行うことが可能 ■生産状況の監視、生産数量の管理、生産設備への制御コマンドや 生産予定数量の設定などIoTに関する実習を幅広く行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客さまとともに発展する」という原点に立ち返り、モノづくりを技術志向で支えていく
アマダグループは、1946年の創業以来、モノづくり企業として「創造」と 「挑戦」を繰り返し、金属加工にかかわるお客さまとともに発展してまいりました。 金属加工機械のグローバルメーカーとして、板金事業、切削事業、研削盤事業、 精密溶接事業、プレス自動化ソリューション事業等を行っており、 差別化された商品の開発やお客さま視点にたったサービスを提供。 板金加工の全工程(ブランク、曲げ、溶接＆組立)に対して、 マシン・金型・ソフトウエア・自動化装置をトータルでご提案し、 世界中のお客さまのモノづくりをサポートしています。 【事業内容】 ■板金事業 ※製品情報は「IPROSものづくり」へ掲載しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍(低温)バリ取りの原理やバリ取り機の種類、利点などを詳しく解説！
当社の八尾工場では、液化窒素によるゴム、プラスチック、 金属の冷凍バリ取り受託加工を承っております。 ゴム成型部品は、金型を使用して材料に熱と圧力を加え成型されます。 バリ或や手作業バリ取り用クイキリには、成型不良の低減効果があり、 ゴム部品成型には必要なものです。 当資料は、「冷凍(低温)バリ取りの原理」をはじめ、バリ取り機の種類や バリの取れ方の概略などを詳しく解説しております。 【主な掲載内容】 ■ゴム成形部品の生産工程概略 ■一次加硫工程（成型）について ■低温バリ取りの原理 ■バリの取れ方（概略） ■低温書とブラストバリ取り機の概略と他社比較 ■低温ショットブラスト式バリ取り機の利点 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱盤が□500とワンサイズ大きめ！ニーズに応えた500×500 テストプレス装置
『KVHCII-PRESS』は、安定性に優れ、正確なテストデータが得られる 500×500 テストプレス装置です。 □300テストプレス装置に比べ、熱盤が□500とワンサイズ大きめ。 圧力や温度の設定が簡単にコントロールでき、センサー搭載により きめ細かなデータ採取・蓄積が可能です。 【特長】 ■熱盤が□500とワンサイズ大きめ ■安定性に優れ、正確なテストデータが得られる ■圧力や温度の設定が簡単にコントロール可能 ■センサー搭載できめ細かなデータ採取・蓄積が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース化、在庫管理に貢献
【特徴】 ◇鋼板や鋼材以外の仕掛品等の収納が可能 ◇収納物に応じてパレットサイズやピッチ、積載荷重を変更可能 ◇簡単操作で目的の棚を取り出し可能 ◇お客様が希望される仕様にカスタマイズ可能 ※鋼板や鋼材等も収納可能です。 お気軽にお問合せください。
一方向連続繊維(UDテープ)から任意角度の配向を持った大型シートを自動作製
■接合後のシートサイズは□80mm～1,200mm ■適合材料はC (G) FRTP－UDテープ 材料の幅 150mm～330mm (6インチ～13インチ) 材料の厚さ 約0.1mm～0.3mm ■切断角度設定は任意で変更可能 ■接合する際の温度はMAX330℃ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
製作された『任意角配向シート』を任意の構成で積層
■適合シートサイズ □800mm～1,200mm 「任意角配向シート」の他、クロスや不繊布樹脂シート等、 様々な素材にも対応可能 ■シート材料ストック 4カ所(増設可能) ■シートハンドリング 吸着パット(変更可能) ■積層仮固定 超音波溶着 4点(変更可能) ■プレスプレート供給機能付き ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
パーツフィーダー＋ビジョンシステム＋ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ◉ワーク判別ビジョンシステムと連動するロボット動作プログラムを独自開発。 ◉ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を１台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
パーツフィーダー＋ビジョンシステム＋ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉不良を自動排除した連続安定フィーディングで ミスフィーディングによるチョコ停を解消。 ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を１台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
食品工場や住宅資材製造メーカーなど！図や写真と共に分かりやすく事例をご紹介します
当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ 導入したさまざまな事例をご紹介しております。 生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期 コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、 図や写真と共に分かりやすく掲載。 ロボット、各種自動化のことはお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞ ■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞ ■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場や住宅資材製造メーカーなどのロボット、省人化機器の導入事例を図や写真と共に分かりやすすご紹介します
当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ 導入したさまざまな事例をご紹介しております。 生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期 コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、 図や写真と共に分かりやすく掲載。 ロボット、各種自動化のことは「ロボット導入支援パートナーのKyoniロボット推進室」へご相談ください。 全く初めてロボット導入をご検討のお客様、まだ構想の初期段階のお客様からのご相談もお気軽にお声がけください。 【掲載内容】 ■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞ ■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞ ■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工・溶接組立加工を得意とする板金加工メーカー
国立プレス株式会社は、薄板鋼板を材料にしたプレス加工および溶接組立 加工を得意とする板金加工メーカーです。 量産品を始め多品種少量・試作品はもちろん、プレス板金加工・溶接組立・ 塗装・艤装組立にも対応可能です。 さらに金型、治具含め自社で設計～作成を行い、試作品から量産まで 低コスト、短納期で対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■建設機械、空調機器、産業機器、トラック、鉄道部品等のプレス板金 加工、溶接、艤装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
AIによる安全な自律移動！協働型ロボットを採用することで、人と共存できます
『LuxPro(ルークスプロ)』は、最大48台をリアルタイムで連携して 運用することができます。 各種センサーで周辺の状況を的確に判断し、人・障害物を検知して回避。 移動場所や状況に応じて複数の作業が行えるほか、 他のロボットや装置とも連携します。 【特長】 ■AIによる安全な自律移動 ■作業状況に合わせたマルチタスク ■バッテリーマネジメントシステム搭載 ■ネットワーク連携が可能 ■人と共存して働くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
