更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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当社スタンダード型に比べ、約67％コンパクトになったエアーノズル。狭いスペースでの使用に最適！
エアーブラスターシリーズからコンパクトタイプが登場！ お客様の省スペース設計ニーズから、"最もコンパクトであること"をコンセプトとして商品化したフラットタイプのエアーノズルです。 【特長】 ・長さ25mm×幅30mm×厚み10mm、重量5gのコンパクト設計で、狭い場所での使用に最適。 ・装置設計時のスペースを節約できます。 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。（耐熱温度：130℃） 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断（エアーカーテン）など様々な用途に。
マルチタイプ！ステンレス製ラウンドタイプを複数取付けたマルチヘッダー
「直進ノズル TAIFUJet TF-M5R」は、ステンレス製ラウンドタイプ エアーノズル(TF-R)を複数取付けたマルチヘッダーです。 ノズルは4個付き、5個付き、7個付きなどのご要望に対応。さらに強力なパワーが必要な用途に、マルチヘッダーを3ヘッダー取付けたダブルマルチヘッダーもラインアップ。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○TF-Rを複数個取付けたマルチタイプ ○打力性に優れる ○マルチタイプを複数個取付けたダブルマルチタイプもラインアップ ○ノズルは4、5、7個付等に対応 ○コンプレッサーエアー使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
二本のエアーナイフを少し傾け、胴体部と上部に集中するブロー方法を提示
エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。 このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。 このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。 【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に 行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので 効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！
水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（5mmタイプ）
レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ブローパターンは直進（7mm幅）です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
2本のスリットから均一なエアーを噴射できるスリットエアーノズルダブルスリット型。デモ機貸出サービス実施中！
このノズルは、主にガラス基板などの水切り、乾燥用に用いられているスリットエアーノズルです。 通常のスリットエアーノズルと異なり、長手方向に2本のスリットが設けられており、各段に水切り、乾燥能力が向上します。 複数のノズルを並べる場合と比較し装置設計のコンパクト化や、空気量の削減につながる他、1本のノズルご使用において水切り、乾燥能力が向上しますので搬送速度を上げることに繋がり、生産性を向上します。 ★デモ機貸出サービス実施中★ 導入前の性能確認・仕様決定のご参考としてご利用ください。 デモ機のスリット長さは、600mmです。 詳しくは下記フォームよりお問い合わせください。 ※製品の詳しい仕様や性能資料は、カタログをダウンロードしてご確認ください。
第三弾！今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！問題解決事例を多数収録！
食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例（もれ）集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。
工場エアーの省力化ツールであるブロワ専用のスポットノズル
円錐状に集中噴射しますので、高いインパクトが得られます。 製品やワークの水切り、乾燥、粉塵除去、冷却などに最適なノズルです。 【特徴】 ・ブロワの使用による省エネ対応。 ・高インパクト。 【用途】 製品やワークの水切り、乾燥、冷却、粉塵除去、異物除去、清掃 ※詳細はお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
エアーを使ったブロー工程でお困りですか？ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
ご希望の出口形状にて製作が可能なエアーノズルで、任意の幅を強力にブローすることが可能です。
シンプルな内部構造で、任意に幅をご指定いただけますので、対象物に合わせた最適化が可能です。（条件により不可の場合もございますので、お問い合わせください） もう少し幅が必要、もう少し流量を増やしたい、もう少し流量を削減したいなどのご要望にお応えできます。
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！ コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】
ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
![Sonic事例集 製鉄業界[プレート上の残留の除去]](https://image.www.ipros.com/public/product/image/1ae/2000192570/IPROS85582679998350309380.jpeg?w=280&h=280)
最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。
ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
