鍛造品 - メーカー・企業8社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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鍛造品のメーカー・企業ランキング

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  1. 上板塑性株式会社 埼玉県/建材・資材・什器メーカー
  2. 大阪フォーミング株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  3. 株式会社戸畑ターレット工作所 福岡県/電気設備工事業
  4. 株式会社三協製作所 名古屋支店 愛知県/その他
  5. 澤川鍛造工業株式会社 富山県/建材・資材・什器メーカー

鍛造品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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  1. 【加工技術資料】冷間鍛造の教科書 ※無料進呈中 上板塑性株式会社
  2. 技術資料 加工技術(鍛造) 大阪フォーミング株式会社
  3. エネルギー関連・その他 株式会社三協製作所 名古屋支店
  4. 澤川鍛造工業株式会社 事業紹介 澤川鍛造工業株式会社
  5. 4 形状別寸法 加工例 エンサーブ株式会社

鍛造品の製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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技術資料 加工技術(鍛造)

加工を受けた製品は、組織が微細化し、耐摩耗性がよくなります。

金属材料(炭素鋼・ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属)を金型を用いて圧縮成形 (弾性限界を超える外的な力を与え、永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工)するのが鍛造です。 加工を受けた製品は、組織が微細化し、耐摩耗性がよくなります。 金属繊維(ファイバーフロー)が断ち切れていないことや、 加工硬化による強度上昇によって、軟質材の場合には被削性向上などの利点があり、 兼価な素材の使用や、熱処理の省略ができる場合もあります。 この加工法の優れている点は、1分間に数個~数百個と言う高い能率で、 素材から最終形状またはそれに近い状態にまで加工できるところです。 また、成形精度が高く、後工程での加工が少なくなります。 鍛造を温度別に大別すると「熱間鍛造」・「冷間鍛造」・「温間鍛造」の3つに分かれます。 鍛造はいろいろな変形様式を含み、その中に端面矯正・前方押出し加工・後方押出し加工 据え込み加工(アプセット)・穴抜き加工(ピアシング)打ち抜き加工(トリミング)等があります。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

  • 作業工具

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エネルギー関連・その他

株式会社三協製作所で取り扱う、エネルギー関連・その他の製品をご紹介!

従来の枠にとらわれることがなく、常に新しい成形方法・金型製作方法の 開発に努め短納期・ローコスト品を提供しています。 大量ロットの自動化や専用加工機についても、社内の加工経験豊富なスタッフが 使う立場に立って、設計・製作・メンテナンスを行っております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術

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澤川鍛造工業株式会社 事業紹介

高精度な旋削・薄肉の削り出し・バニシング加工はお任せください!

澤川鍛造工業株式会社は、主に軸受冷間鍛造品の製造を行っている会社です。 取り扱っているサイズは、両手で持てる100~600mm程の丸物・角物の 加工がメインです。 また、建機や重機・産業機器等の心臓部となる駆動系部品を多く取り扱って います。 当社では、ベアリング部品・油圧ポンプ部品・ギヤポンプ部品・ブレーキ 部品・免震装置部品など、建機や重機・産業機器等の心臓部となる駆動系 部品を中心に製造を任せて頂いてきた実績があります。 薄肉高精度旋盤加工・バニシング加工ならぜひ当社へお任せ下さい。 【営業品目】 ■軸受冷間鍛造品の製造 ■油圧ポンプ部品の機械加工 ■アルミニウム機械加工品の製造 ■ゴルフのチタンドライバーヘッド(自社ブランド製品)の製造販売 ■マグネシウム鍛造品の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

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形状別寸法 加工例

丸棒、中空バー、鍛造リングなど!形状別寸法の加工例をご紹介

エンサーブ株式会社で行っている形状別寸法の加工例をご紹介します。 丸棒は、φ20mm-60mm 引抜 3000mm 長さ、φ60-100mm 引抜 1500mm 長さ、φ100~350mm 鍛造 1000mm 長さに加工可能。 また、中空バー、鍛造リング、角型鍛造品なども対応しております。 鍛造による特殊形状などをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■丸棒 ・φ20mm-60mm 引抜 3000mm 長さ ・φ60-100mm 引抜 1500mm 長さ ・φ100~350mm 鍛造 1000mm 長さ ■中空バー:外径 200mm 内径 60mm ■鍛造リング:~1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【加工技術資料】冷間鍛造の教科書 ※無料進呈中

冷間鍛造の基本がわかる『冷間鍛造の教科書』を無料進呈中!冷間鍛造を用いることで高精度成形や加工硬化により強度アップを実現できます

当資料では、冷間鍛造について詳しく解説しております。 基本的工法や金型構造、ものづくり工程などを豊富に紹介。 グラフや図、写真などを用いてわかりやすく紹介していますので、 ご興味のある方は是非、下記『PDFダウンロード』ボタンよりダウンロードください。 【掲載内容(抜粋)】 ■鍛造について ■冷間鍛造の特長 ■冷間鍛造の基本的工法 ■冷間鍛造の金型構造 <当社について> 当社では、材料の切断から冷間鍛造そして切削加工までを社内で「一貫生産」することによって、コストの削減ができます。 また協力会社との連携により熱処理や表面処理等の提供も可能です。 ​基本的に扱う材料は鉄鋼材料が主ですが、ほかにアルミや銅など非鉄金属材料の成形も可能です。 <展示会出展情報> 展示会名:第8回 名古屋 機械要素技術展 M-Tech 会期:2023/4/12(水)~2023/4/14(金) 会場:ポートメッセなごや 小間番号:第1展示場 6-35 ◎ダウンロード資料『冷間鍛造の教科書』内に展示会招待券も同封しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

  • 加工技術

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株式会社戸畑ターレット工作所 事業紹介

顧客満足度・地域貢献度・従業員満足度No.1を目指します。

戸畑ターレットは”鍛造”というコア技術で環境に優しい塑性加工技術ぼ分野、しかも九州で唯一非鉄金属の鍛造品を量産対応できる会社として多くのお客様に高品質とコストダウンを提案させて頂いております。”鍛造”というコア技術だけではなく、鋳造・摩擦圧接・切削・アッセンブリとお客様のニーズに柔軟に対応できる設備や技術でしっかりと一貫した生産体制を構築しています。特に銅・真鍮・アルミ・ステンレスなどの加工は表面処理を完了した状態で精度保証を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他

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大型製品

全長530mmの三角筒形状など!当社では大型製品の生産が可能です

従来の枠にとらわれることがなく、常に新しい成形方法・金型製作方法の 開発に努め短納期・ローコスト品を提供しています。 大量ロットの自動化や専用加工機についても、社内の加工経験豊富なスタッフが 使う立場に立って、設計・製作・メンテナンスを行っております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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中型製品

開口部径105mmの内径ギヤ形状など!当社の中型製品をご紹介

従来の枠にとらわれることがなく、常に新しい成形方法・金型製作方法の 開発に努め短納期・ローコスト品を提供しています。 大量ロットの自動化や専用加工機についても、社内の加工経験豊富なスタッフが 使う立場に立って、設計・製作・メンテナンスを行っております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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鍛造品

小物~大物まで対応!型打鍛造などの熱間鍛造、冷間鍛造の対応が可能

イーコット株式会社の「鍛造品」についてご紹介いたします。 当社では、熱間鍛造(型打鍛造・フリー鍛造・ローリング鍛造)、 冷間鍛造に対応。 アルミ・銅合金・鉄の3つの素材に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応サイズ:小物~大物 ■対応可能な鍛造 ・熱間鍛造:型打鍛造・フリー鍛造・ローリング鍛造 ・冷間鍛造 ■対応素材:アルミ・銅合金・鉄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材

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風力発電設備用超大型鍛造品

大型化する風力発電設備に対応する、大型鍛造部品です。鍛造インゴットから鍛造、機械加工仕上げまで一貫して請け負います。

世界トップクラスの材料鋳造、鍛造能力を持つTAEWOONG社との協業で、大型化する風力発電設備用の超大型鍛造品を無理なく製造いたします。素材鋳造から鍛造、熱処理、機械加工を全て内作できるので、製作工程の全てで万全の品質管理が可能です。製作プロセスを事前に提出するので、検査項目の指定等を製作前に協議し決定します。顧客の要望により立会検査を受入いたします。製品が大型重量物であり、サイトまでの輸送計画も顧客と協議し、安心安全な輸送を実現します。

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産業プラント用大型鍛造品

大型生産設備、化学プラント機器、発電設備向けの超大型鍛造品を、素材鋳造から鍛造・熱処理・機械加工仕上げまで一貫して請け負います。

素材は炭素鋼、各種ステンレス、ニッケル合金、二相合金まで対応いたします。世界最大規模のフリー鍛造設備を保有し、最大150トンまでの製品を仕上げます。リングミル製品では、最大径Φ9,500mmまで製作可能です。大型機械加工設備を備えており、球面加工や3次元加工にも納期ストレスなく迅速に対応します。

  • その他

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