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金型費0円の特急鋳物 試作検証は「デジタルキャスト」で
精密鋳造と3Dプリント技術を掛け合わせた 金型レス鋳造「デジタルキャスト」の特徴 ✅金型レス鋳造で1個から低コストで鋳造可能 ✅最短納期5日！金属部品を短納期で提供 ✅複雑三次元形状・中空が得意 ✅超々ジュラルミン系A7075など多彩な鋼種に対応 3Dプリントのスピード感と複雑形状・多彩な鋼種に対応する精密鋳造の「いいとこ取り」の新鋳造技術！ 次世代モビリティ、ロケット、ロボット部品などあらゆる産業分野で2000件以上の導入実績があります。 鋳造でリピート量産を検討する際、鋳造法で同じ材質を使った試作が可能。機械的性質の評価・検証に最適です！ さらに同じ形状をさまざまな金属材質で比較試験でき、形状変更にも迅速に対応できます。 金属部品の試作開発に新たな一手を。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。
簡単・スピーディーに試作検証しませんか？
✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40％ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
鋳物試作を切削だけでやってきた調達担当の方へ。鋳造でもっと楽に、早く、安くできるかもしれません。
切削でしか試作したことがない技術者の方へ。 その形状、鋳造でもっとラクに、早く、安くできるかもしれません。 ✅ 金型費 0円 ✅ 1個から対応 ✅ インコネル・A7075など難加工材もOK ✅ 導入実績 1,000件以上 “試作＝切削”の常識を変える 【デジタルキャスト】が、次の選択肢になります。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、下記からお気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/
独自開発で鍛え上げたハイレベル品質！70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に合わせ最適な形状、材質をご提案。
キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）も対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、美しい鋳肌。加工工程数の低減を図れる ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
ロストワックスで３万５千型以上の実績。多彩な製法から、求められる性能やサイズに応じ最適な提案をします。
成長中の宇宙航空産業でも部品製作の実績多数。 ロストワックス企業でもトップクラスの70鋼種以上の選択肢から、 強度や耐熱性、軽さなど必要な性能を備えた鋼種、製法をご提案します！ 【創業時から培ったキャステムのロストワックス】 ■複雑形状、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など70鋼種以上から選択可能 ■他の鋳造法と比べて高精度。加工工程数の低減を図れる 【3Ⅾプリントモデルを活用 金型レス鋳造デジタルキャスト】 ■リードタイムは2週間（最短実績5日）程度で納品可能 ■ロストワックス同様多彩な鋼種 ■金型レス鋳造で１個から製造可。試作に最適 ■小～中、大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証 【ミリオーダーの微細機械部品 MIM（メタルインジェクション）】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型で対応 ■通常のMIM材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応
金型レスロストワックス鋳造「デジタルキャスト」と金属3Ⅾプリント「デジタルシンター」、あなたのニーズの最適解は？
★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！ 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金型レス鋳造：デジタルキャストのメリット】 ■短納期対応 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）。開発期間など工期短縮に役立ちます。 ■豊富な金属材質に対応 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。鉄、ステンレス、アルミニウム、銅（純銅含む）のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。設計者にとって、より柔軟な選択肢を提供します。 ■小～中型から大型部品まで製造可能 最大500ミリ角のサイズに対応。小～中型から大型部品の製造に最適です ■量産鋳造を見据えた理に適った試作検証 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質（強度確認等）評価面にとっても理に適った検証方法といえます。
3Ⅾプリント×鋳造のデジタルキャストで鋳物を最短１週間、１個から
【従来製法】 切削加工 【製法】 デジタルキャスト 【内容】 量産を見据え、形状提案を実施した際の事例です。 金型なしで１個から鋳造品を作るデジタルキャストは、このような形状変更や試作も低リスクで出来るので安心です。 量産と同様の製法で試験用部品を作ることが出来ました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：半導体 材質：SCS13 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
難形状、特殊鋼も対応！金属部品のことならお気軽にご相談ください。
【キャステムのロストワックス精密鋳造】 ■複雑形状、中空形状を低コストで量産可能 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075）など70鋼種以上から自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、加工工程数の低減を図れる ロストワックス精密鋳造は中空・複雑三次元形状が得意。 金属部品のお悩みを丁寧にヒアリングし、最適な形状をご提案します。 画像の事例では、設計段階でニゲ（徐肉）し、加工面積を減らしてコストダウン。 機能箇所部分のみ凸形状にすることで加工範囲や管理範囲を削減しています。 品質維持にも効果的な形状を実現しました。 用途や大きさに応じ、薄肉小物部品が得意なMIM（金属粉末射出成形）や、 １個からでき試作にぴったりな金型レス鋳造デジタルキャストなどの他製法も提案できます。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
最短納期５日。多様な材質で軽量化や強度アップに対応します
写真は金型レス鋳造デジタルキャストによる産業用ロボットの部品です。 AC4Cで、トポロジー形状での軽量化による精度検証のための試作を実施しました。 デジタルキャストの材質はアルミ、鉄、ステンレス、銅など70鋼種以上の多様な鋼種から選択可能。 軽さと強度を兼ね備えた、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075）も扱っています。 3Ⅾプリント品から鋳型を作るため金型費不要で、形状変更も容易。 軽量化、一体化などご要望に応じた最適形状をご提案します。 ☑コストを抑えいろんな材質で鋳造試作したい ☑工法転換を検討している ☑１個から鋳造試作したい ☑溶接・板金形状を一体化し工程数を減らしたい そんなお客様の思いに、デジタルキャストがお応えします。 詳しくはホームページからお気軽にお問い合わせください。
低価格を実現！特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能！
ロストワックスによるコスト低減についてご紹介します。 金型制作費がきわめて安価（プラスチック部品用金型と比べて約1/5）で、 かつ一度制作した金型は半永久的。同じ金型を使っての設計変更、 材質変更も容易です。 また組立コストは、加工の都合上、数個の部品を組み合わせて使用していた ものを、一体化して、安価に製造可能。このことによって大幅な コストダウンが期待できます。 【特長】 ■同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる ■製品1個にかかる費用は、他製法に比べて、確実に安価 ■製品に応じて適した方案をとり、低価格を実現 ■数個の部品を組み合わせて使用していたものを一体化して、安価に製造 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
70種以上の多彩な鋼種。35,000型以上の実績を踏まえ、最適のご提案をします！
精密部品が必要だけど、切削だとコストがかかる… 切削、溶接など複数工程が必要で手間がかかる… 複数部品を一体化したい… そんなお悩みを【ロストワックス精密鋳造】で解決しませんか？ 【キャステムのロストワックス製法】 複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からの製作ご相談にお応えし続け、シンプルから難物まで35,000型以上の実績があります。 さまざまな材質の要望にお応えする中、ステンレスや銅、アルミ等70種以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼ももちろんのこと、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応しています。 【コストダウン事例】 サムネイルは、ロストワックスへの製法転換による形状変更・一体化によるコストダウン事例。 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案。工程間の管理の手間を省き、加工の削減、強度アップなどを可能に。対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしました。
水辺・金属・複雑三次元形状の製法＆材質の最適解は?
画像は、水辺に設置した複雑形状の金属美術品です。 作家の感性を基にした超複雑形状に対応するため3Dデータを基に金型レス鋳造「デジタルキャスト」を採用。 屋外の水辺に設置するため、材質にはさびにくい二相系ステンレス鋳鋼「SCS11」を用いました。 ■金型レス鋳造デジタルキャストの特長 ・最短納期は1週間。試作・開発にぴったりなスピーディーな制作が可能 ・鉄、ステンレス、銅など70鋼種以上の材質から選択可能。特殊鋼や超々ジュラルミン系高強度アルミ材「A7075」にも対応 ・1個から製造可能 ・型費0円 ・複数材質での試作・強度検証に最適 ・試作→鋳造での量産へ移行がスムーズ ■SCS11の特長 ・一般的なオーステナイト系ステンレスに比べ、塩化物環境下で優れた耐食性 ・水中や海中・海上環境での使用にも適した高耐食性 ・海上/海中設備のほか、医療機器・食品機器・屋外設備など幅広い分野で採用実績 ・一般ステンレスに比べてややコスト高だが、長寿命化によるトータルコスト削減に貢献 用途や設置場所を踏まえ、最適な製法・材質・形状をご提案します。 お気軽にご相談ください。
複雑三次元形状の小ロット～量産に対応。強度アップや形状一体化、切削からのお切替えなど、お気軽にお問い合わせください
キャステムのロストワックス精密鋳造は、あらゆる産業分野の精密金属部品で実績があります。 写真は自動2輪車機器関連の、サイドスタンドブラケット。 材質：S25C（精鋳） サイズ：77×72×49.5 キャステムのロストワックス精密鋳造の特徴は、 ✅中空・複雑三次元形状 ✅70鋼種以上の多彩な選択肢 ✅生産性を考慮した徐肉も行いコストダウン ✅工程数の削減による時短 ✅多品種小ロット（数十～数千／ロット） ✅安価なアルミ型を半永久的に使用可能 ✅数ｇ～30kgの大物まで（得意サイズは30～φ300ｍｍ） 「複数部品を一体化したい」「強度をアップしたい」「切削よりコストを抑えたい」 「切削や溶接など一つの部品に複数工程が必要でコストや時間がかかる」… そんなお客様のお悩み、ご要望に応じた最適な材質、形状、製法をご提案します。 試作・開発に適した金型レス鋳造デジタルキャストでも、次世代モビリティや自転車部品製造の実績がございます。 お気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/
切削からの工法転換で量産で差がつく！まずはご相談ください。
その切削加工、 量産でも本当に最適ですか？ 「材料費が高い 」「加工時間が長い」「数量が増えるとコストが合わない」 そんな課題に対して、“形状変更”ではなく“工法転換”という選択肢があります。 画像の事例は、SS400切削部品を SCS13ロストワックス品へ転換。 ✔ 100g以上の軽量化 ✔ 材料費削減 ✔ リードタイム改善 ✔ 品質対策も実施 量産で差がつく理由があります。 まずは、コスト削減の可能性を確認してみませんか？ 下記からお気軽にお問い合わせください。 ↓ https://www.castem.co.jp/contact/
試作は金型レス鋳造「デジタルキャスト」。リピート量産は「ロストワックス精密鋳造」でスムーズに移行！
「試作がもっと早く、自由にできれば…」「今までと違う工法はないだろうか？」「量産の工法はどうしよう？」 試作段階の金属部品で、こんなお悩みはありませんか？ ■金型レス鋳造デジタルキャストで試作すると… ・1個から鋳造品が製造可 ・最短納期5日。開発品の評価をスピーディーに実施 ・型費不要のため予算を抑制 ・70鋼種以上の多様な材質で比較検討可能 ↓ ■ロストワックス精密鋳造で量産移行すると… ・試作→量産を1社完結でスムーズ移行 ・同じ鋳造法で製造するため機械的性質の評価検証に◎ ・意外と安価な金型で小ロット品も採算に合う ・ロットまとめにより製品単価軽減 複雑形状の医療機器関連部品や次世代モビリティ部品、航空宇宙関連部品にも対応。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
次世代鋳造技術で現場のお悩み解決！
「試作や小ロット製作に鋳造は不向き」 ――そう思っていませんか？ キャステムの「デジタルキャスト」なら、3Dプリントを活用して金型レスで鋳造部品を1個から製作可能。 形状自由度も高く、納期・コスト・工数をまるごと削減することもできます。 【コストダウン事例】 サムネイルの部品は、以前は2部品を切削加工で作ったのち溶接して作られていたCGマニホールドです。 また、インコネル625という特殊材質の為、海外の加工業者より仕入れていたこともあり、かつてはかなり高コストな部品でした。 しかし、一体成型にすることにより、80％に及ぶコスト削減と強度向上に繋がりました。 「切削ではできない形状」「本番と同じ材質で検証したい」 そんな開発現場のお悩みを、次世代精密鋳造技術・デジタルキャストで解決いたします。 3Dデータがあれば、あとはお任せください。 精密鋳造品をスピーディーにご提供いたします！
鋳造＝量産だけは昔の話。3Ⅾプリント×ロストワックス精密鋳造で試作も1個から鋳造できる時代へ
“鋳造＝量産だけ” はもう古い。 金型レス鋳造 デジタルキャストの登場で 切削依存の試作開発が大きく変わり始めています。 ✔ 型費ゼロ ✔ 最短1週間で鋳造 ✔ 1個からOK ✔ 複雑形状・薄肉も対応 ✔ A7075 / SCS11 など材質も拡大中 「切削しか選択肢がなかった」 その常識、そろそろアップデートしませんか？
金型レスロストワックス鋳造「デジタルキャスト」と金属3Ⅾプリント「デジタルシンター」、あなたのニーズの最適解は？
★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！ 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金属３Ⅾプリント：デジタルシンターのメリット】 ■圧倒的なスピード デジタルシンターはリードタイムが約1週間（最短実績2日）と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利です。 ■複雑形状で小部品製作に強い 最大対応サイズは8０ｍｍ角ですが、その分小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに最適です。 ■特定の鋼種対応 使用可能な材質はSINTER T（SUS316L）、SINTER D（純銅・SUS316L・SUS630）に限定。その分難物形状品も迅速に提供できます。※あくまで弊社対応技術での金属3Dプリントサービスによる最大サイズ目安、鋼種です。 【あなたのニーズに最適な金属造形は？】 部品調達の目的（QCD）や仕様条件に応じてVE提案と合わせ、プロジェクトに最適な製法を提供いたします。
