Vプーリー FC200 鋳物
Vプーリー FC200(鋳物) 発泡型~鋳造~機械加工~キー加工まで
セメント製造設備の部品です。 φ1500×400程度の鋳物を発泡型から鋳造まで 機械加工後のスロッターでのキー加工
- 企業:株式会社伊藤彰産業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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Vプーリー FC200(鋳物) 発泡型~鋳造~機械加工~キー加工まで
セメント製造設備の部品です。 φ1500×400程度の鋳物を発泡型から鋳造まで 機械加工後のスロッターでのキー加工
1t以上の大型鋳物から手のひらサイズまで大手企業に多数導入実績!素材か
国立民俗学博物館依頼 灯篭復元事業の製品事例です。 船舶だけに関わらず、技術的に難しいトラクターの部品や内燃機関(エンジン部品) その他産業機器に使用される製品を多く製造してきました。 素材から機械加工まで一貫した生産体制により、納期短縮、ローコストを実現します。 鋳物に関し『困った・・・』『できるかなあ』といった問題があれば、まずはお電話ください。質問だけでも結構です。 【特徴】 ■「鋳造」「加工」「組立」「塗装」までの一貫した生産体制 ■QCDに柔軟な対応とご提案 ■単純構造から複雑構造まで対応可能 ■1t以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで幅広く対応可能 ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
短納期・高品質・高精度・コストダウンの実現!サトキンの砂型鋳造技術!独自の発想力と技術・ノウハウで図面がなくても対応可能
当実例集では、サトキンの砂型鋳造技術とそれによって製作された製品を掲載しております。 「高精度鋳物や大型鋳物まで砂型鋳造の常識を超えた技術」や 「アルミや異材質のパイプを鋳包む技術」などをご紹介。 当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 当社の砂型鋳造だからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です。 歪み取り等、機械的性質に関わることもお任せください。 【掲載内容】 ■鋳造方法はいくつも種類があるが、なぜ砂型鋳造なのか ■砂型鋳造の常識を超えた<1.25mmの薄肉製品>を実現 ■アルミパイプを融点が同じアルミ合金で鋳包む技術を実現 ■大型鋳物がつくれる能力 ■アルミダイカスト量産前砂型試作にも対応 ■産業ロボット部品はサトキンにお任せください ■こだわりのあるデザインを実現しました ■図面がない製品でも製造可能 ■カラーチェック対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄製マンホールカバーや鋳鉄製側溝蓋、鋳鉄製格子蓋などの鋳物製品をご紹介!
当カタログは、建築資材・什器の設計・製作・販売を行う株式会社奥岡製作所が 取り扱う鋳物製品を掲載しています。 歩道用の「鋳鉄製マンホールカバー」をはじめ、開口形状を格子目にした 「鋳鉄製側溝用みぞ蓋」や「鋳鉄製集水ます蓋」などをラインアップしています。 【掲載内容】 ■鋳鉄製マンホールカバー ■鋳鉄製側溝用 ■鋳鉄製集水桝用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋳物を、自社工場で設計・鋳造・加工・検査・出荷まで行います!
オーエヌ工業株式会社で取り扱う、鋳物製品の特長をご紹介します。 当社で行うアルカリフェノール鋳造は、自社工場で設計・鋳造・加工・ 検査・出荷まで行います。 また、アルカリフェノール鋳造・ロストワックス鋳造から製品形状・ 仕様に合わせ、好適な鋳造プロセスをご提案。 業界トップクラスステンレス継手メーカーのノウハウを生かして 加工・気密検査まで社内で行います。お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■国内で一貫生産 ■好適な鋳造方案をご提案 ■圧力容器など気密を要する鋳物が得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造から切削まで一貫した受注生産が可能です。 岐阜工場で生産しております。
方案作成から金型手配、鋳造、切削、メッキ処理までの手配が可能となります。
ダクタイル鋳鉄製鋳物製品を東北車輛自社工場にてオーダーメイドで製作します。お客様のご要望に応じてFCD以外の鋳物も製作できます。
東北車輛は江戸時代より鋳物の町として栄えた埼玉県川口市に工場をもち、強靭な鋳鉄製キャスターの製造で知られています。 重量物搬送に耐えるダクタイル鋳鉄の高い製造技術で、お客様の要望に応えます。 お客様との打ち合わせを経て、図面設計、製作加工、納品まで全て承ります。 まずはお気軽にご相談ください。 ダクタイル鋳鉄(FCD)は耐摩耗性は鋼の6倍となっており、優れた耐蝕性と併せて高い耐久性を実現しています。
重量が軽く、取替作業が容易!非常に大きい靭性を有するため、高衝撃に耐えます!
ラサ工業が取り扱う、耐摩耗鋳物/超耐摩耗鋳物『スーパーライナ』を ご紹介します。 当社の鉱山、土木建設、化学工業における経験と技術を生かし、一般的な 鋼板製ライナに比べ耐摩耗性が高く、取替の容易なライナを規格化。 各分野におけるコストダウンにお役立下さい。 【特長】 ■非常に大きい靭性を有するため、高衝撃に耐える ■著しい加工硬化のため、優れた耐摩耗性を有する ■破損の心配がなく、薄片まで使用できるのでスクラップ率が減少 ■小割しているので部分取替が可能となり、スクラップ率が低下 ■形状の組合せにより、どこにでも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型鋳造から精密金属加工まで当社にお任せください!
岩手製鉄株式会社では、鋳物事業とエンジニアリング事業を展開しております。 鋳物事業では、工作機械・産業機械・輸送機器(自動車・鉄道・造船用)・ 電気部品・建設部材など広範かつ大小さまざまな製品を生産供給しており、 銑鉄鋳物に限らず、ステンレス鋳物、アルミ鋳物、鋳鋼等、どんな材料に も対応します。 また、エンジニアリング事業では、お客様のニーズと高品質を合わせ持った 装置の設計・製作を行い、当社設計に限らずお客様設計でも部品調達、 組付け、調達、調整まで仕上げて納めます。 現在では半導体関連装置や精密加工機械などの組み立て製作も行っており ます。 大型鋳造や精密金属加工についてお悩みの際は当社にご相談下さい。 【営業品目】 ■鋳物技術 ・銑鉄鋳物(普通鋳鉄・ダグタイル銑鉄) ・鋳鋼 ・アルミ鋳物 ・ステンレス鋳物 等 ■エンジニアリング技術 ・メカトロ装置(開発・設計・製作・施行・組付) ・メンテナンス業務(最適化・改善・改良) ・景観材料 ・機械部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OEM専門 既存製品のコストダウン、新製品開発のサポートをお手伝いします。
ベトナム、中国、台湾に工場を有し、コスト、品質、ロットに見合った工場で生産します。 一体化によるコストダウン、工数削減によるコストダウン、軽量化によるコストダウン、様々な方法でコスト削減が可能になります。 設計→金型製作→量産まで一貫生産しており、湯流れ解析による方案検討、VA/VE提案もお任せ下さい。 国内外の継手、バルブメーカー様をもとより様々な分野のお客様にご評価いただいております。
鋳物に超硬をロウ付けし耐摩耗性を向上させます。
鋳物は複雑形状品の量産に向いていますが、熱処理が出来ないため耐摩耗性が課題です。摩擦部分に超硬ロウ付けすることで耐摩耗性を向上させます。 たとえば、ねずみ鋳鉄(FC材)などの鋳物材料は通常、形作りの自由度が高いことや量産時のコストを抑える目的で選定されます。 そのような鋳物の母材でも、強さや耐摩耗性が求められる場合には球場黒鉛鋳鉄(FCD材)が使用されることもあります。 そしてそのFCD材を母材とした工具で、作用箇所の摩耗環境が更に厳しい場合、その作用箇所のみを超硬製にすることで工具の効能を高めることが出来ます。 そのような時は、鋳物×超硬のロウ付け加工技術が活かされます。 但し、超硬と鋳物のロウ付けには技術的な課題も伴います。 詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
鋳物 産業機械(製紙業)寸法:1600~2100 重量:2t~6t 高硬度鋳物
本製品は通常のねずみ鋳鉄(FC)とは異なり、銅を一定量加え、強度を上げております。段ボール製造メーカー様の段ボール打抜機を構成する一部品です。 写真製品の他、下段に据え付けるベッド、テーブルも同様に製作しており、本機種より一回り大きい製品の実績もございます。大きさはL=1600~2100程度、重量は2t~6t程度となります。 他、鋳物製品について様々な業界製品に実績がございますので、詳細につきましては当社『会社案内』をご覧ください。 ご質問やご不明な点等がございましたら、お気軽にお問合せください。 当社取扱品 ■取扱材質 普通鋳鉄鋳物(ねずみ鋳鉄) FC200~FC350 ダクタイル鋳鉄鋳物(球状黒鉛鋳鉄) FCD400~FCD600 低合金鋳鉄鋳物 Cr、Cu、Ni、Mo、Bなどを含む耐摩耗、耐熱鋳物 ■取扱模型 木型、発泡型、FM(フルモールド) ※詳細につきましてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
鋳物 金属用金型・部品製造(プレス金型)寸法:~2300mm 重量:~3t以上に対応した実績がございます。FM型金型プレス鋳物
自動車用プレス金型の鋳物素材(ホルダーやパッドなど)の製作実績がございます。 材質:FC300、FCD500 フルモールド法にて対応いたします。 他、鋳物製品について様々な業界製品に実績がございますので、詳細につきましては当社『会社案内』をご覧ください。 ご質問やご不明な点等がございましたら、お気軽にお問合せください。
加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供!
ヒノデホールディングスは、開発ソリューションと製造ソリューションを軸にビジネスを展開していきます。 ものづくりは研究開発を起点として設計、試作、検証を経て量産化される流れになります。 研究開発から検証までの顧客ニーズに対しては、R&D機能を活用したオープンイノベーションにより新材料や新構造を提案し、製品の性能向上という価値はVE提案で行っていきます。 積層造型を活用したスピーディな試作や製品レベルでの様々な検証に対応することで開発者のニーズに応え、将来のニーズ情報をいち早く捉えることで次の開発ソリューションに繋げいく継続的なビジネスを展開していきます。 最終の量産プロセスでは、佐賀の新工場を軸にヒノデホールディングス全体と国内外サプライヤーが協力し、加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供することを競争力とした製造ソリューションビジネスを展開していきます。 ※詳細はPDFをご確認ください。
小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。
鋳物で下記のような困り事はございませんか? ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします! ※詳細はPDFをご確認ください。