部材(設備) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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部材の製品一覧

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生まれ変わった耐火！「タイカエックス/タイカＸ」

生まれ変わった耐火！「タイカエックス/タイカＸ」

因幡の耐火は進化する。防火区画貫通部材の新しいブランド「タイカエックス/タイカＸ」を詳しくご紹介！

2024年10月、因幡の耐火は「ファイヤープロ」から「タイカエックス/タイカＸ」に生まれ変わりました。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ □BRAND PROMISE□ 1. 揺るぎない品質追求 2. 選択肢を広げる製品ラインナップ 3. どこまでも現場ファースト □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX　空調 空調設備向け ■タイカエックス/タイカX　衛生 衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX　電気 電気設備向け ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 1991年、因幡電機産業は業界初となる防火区画貫通処理材 冷媒用耐火パイプ「IRP」を発売。 以来、自社試験設備を駆使した製品開発を行ってまいりました。 建築物の高層化や近年相次ぐ大規模災害への懸念から高まる安全性の要求に、揺るぎない品質追求を。 また業界の大きな課題である2024年問題に対し、省施工製品を幅広くラインナップ。 これからも、因幡の耐火は長年培ってきた技術力で進化を続け、人々の安心と安全に貢献します。

  • 配管設備

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鋳物亀裂補修 金属疲労破壊 金属脆性 金属割れ再生 アルミ割れ

鋳物亀裂補修 金属疲労破壊 金属脆性 金属割れ再生 アルミ割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を溶接ではなく補修いたします。 熱ひずみを発生させず金属亀裂補修が可能となります。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • その他

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株式会社新興工業『取扱製品 総合カタログ』

株式会社新興工業『取扱製品 総合カタログ』

開発・製作から施工まで自社管理の「SKパイプ」等を掲載した総合カタログ

株式会社新興工業『取扱製品 総合カタログ』は、開発・製作から、設計・施工まで全て自社によるトータル管理を行っている「橋梁添架管(SKパイプ)」や、「SKパイプ施工方式」、「SKパイプ重量表」、水管橋、単独水管橋、水門・ゲート設備、スカイスクリーン、タフタラップ・タフタラップGなどの「施工実績」のほか、「機械器具設備」、「品質検査の概要・環境対策」等を掲載しているカタログです。 【掲載製品】 ○SKパイプ ○タフタラップ ○製缶・製作 ○プレハブ管　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 水門
  • 基礎構造工事
  • プレハブ

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2021年1月号　MSニュースレター　減速機ケーシング

2021年1月号　MSニュースレター　減速機ケーシング

2021年1月号　ニュースレター　減速機ケーシング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2021年6月号　MSニュースレター　1500t油圧プレス

2021年6月号　MSニュースレター　1500t油圧プレス

2021年6月号　ニュースレター　1500t油圧プレス

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修

MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修

MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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MSニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修

MSニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修

MS ニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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ニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修

ニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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ニュースレター2023年12月号プレス機スライドフレーム亀裂補修

ニュースレター2023年12月号プレス機スライドフレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年12月号 プレス機スライドフレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年5月号250tプレスフレーム亀裂補修

MSニュースレター2022年5月号250tプレスフレーム亀裂補修

MS ニュースレター 2022年5月号 250tプレスフレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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防火区画貫通部材 耐火テープ冷蔵冷凍タイプ

防火区画貫通部材 耐火テープ冷蔵冷凍タイプ

冷蔵・冷凍設備配管の防火区画貫通部に最適！（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）

冷蔵・冷凍用 冷蔵・冷凍設備の高断熱配管・大口径配管に対応した防火区画貫通部材の「タイカエックス／タイカX」ブランドです。 被覆銅管やケーブルなどの複数配管貫通可能、片側施工でOK！ テープを1周巻くだけの省施工です。 ▶国土交通大臣認定取得 ▶複数配管貫通可能 ▶省施工

  • 配管設備

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防火区画貫通部材 耐火テープ給排水タイプ

防火区画貫通部材 耐火テープ給排水タイプ

塩ビ管200サイズに対応可能！（VP、VUなど）（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）

給水管・排水管を単管毎に巻くだけで防火区画措置が行える耐火テープです。 防火区画貫通部材の「タイカエックス／タイカX」ブランド。 結露防止層付硬質塩ビ管などを含む塩ビ管200サイズ、また塩ビ管継手にも対応！ 仕上げは面一でも飛び出し（10mm）以下でもOK。 5～23mmまでクリアランスに対応しているので、勾配がスムーズにとれます。 ▶国土交通大臣認定、日本消防設備安全センター評定取得 ▶塩ビ管継手対応

  • 配管・断熱

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因幡の耐火は進化する！

因幡の耐火は進化する！

因幡の「ファイヤープロ」は、空調・衛生・電気のオールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」へ！

因幡の耐火は空調・衛生・電気の防火区画貫通部材 オールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」へと生まれ変わりました。 ■BRAND PROMISE■ 【1. 揺るぎない品質追求】 自社で保有するさまざまな試験設備を駆使して製品の耐火性能を追求。 耐火のプロフェッショナルとして、高い品質水準で火災時の安全を担います。 【2. 選択肢を広げる製品ラインナップ】 「タイカエックス/タイカX」シリーズのすべての製品が、建築基準法で要求されている認定を取得。 さまざまな種類の配管に対応し、多様な現場の施工条件をクリアします。 【3. どこまでも現場ファースト】 現場のリアルな声に耳を傾け、作業者に寄り添った省施工製品を多数ラインナップ。 作業の負荷軽減、工期短縮によりこれからの現場を支えます。

  • 配管設備

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【課題解決事例】壁設置前でも、防火区画貫通処理と配管施工が可能！

【課題解決事例】壁設置前でも、防火区画貫通処理と配管施工が可能！

タイカエックス/タイカX 耐火貫通ブロック「IRKB」は、工期短縮に貢献！

因幡の防火区画貫通部材「タイカエックス/タイカX」 耐火貫通ブロック「IRKB」でお客様の課題を解消した事例をご紹介します。 〇導入前の課題 ・壁の設置後しか貫通部の施工ができず、施工タイミングの融通が利かない。 ・床暖房配管の防火区画貫通部材としても使用したい。 ▼タイカエックス/タイカX 耐火貫通ブロック「IRKB」の効果 ・壁の設置を待たずに、製品をそのまま置くだけの簡単施工。 ・床暖房配管にも使用できて、収まりが綺麗。 ・軽量で、搬入・施工がしやすい。 ・認定取得品のため、個別で消防へ確認する必要がない。 お客様にもお話を伺った実際の課題解決事例を、因幡電工Webサイト内 INABA noteでさらに詳しくご紹介！ 下部の関連リンクよりお読みいただけます。

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