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ピボット玉軸受や、みぞ付きスラスト玉軸受など各形式の特長を掲載しています
当資料は、「小径玉軸受・ミニチュア玉軸受の形式と特徴」について 紹介しています。 計器用精密玉軸受を含む小径玉軸受・ミニチュア玉軸受は、基本的には 深溝形とアンギュラ形に分類できます。 代表的な深溝形の軸受には、外輪フランジ付き、内輪広幅、薄肉断面、 特別の形状のシンクロ用軸受などがあり、更にシール・シールド板の 有無により開放形、シール形及びシールド形に区別されます。 様々な軸受の特長をそれぞれイラストと共に掲載しています。 【掲載内容(一部)】 ■小径・ミニチュア玉軸受の寸法範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単式スラスト玉軸受と複式スラスト玉軸受についてご紹介
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 ハウジング軌道盤の座の形状によって平面座形と調心座形に分けられ、アキシアル荷重を受けることはできるが、ラジアル荷重は負荷できません。 「単式スラスト玉軸受」には通常、打抜き保持器と銅合金もみ抜き保持器が用いられます。 「複式スラスト玉軸受」の保持器は、同じ直径系列の単式スラスト玉軸受と同様です。 【ラインアップ】 ■単式スラスト玉軸受 ■複式スラスト玉軸受 ■スラスト円筒ころ軸受 ■スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸がたわみやすい伝動軸などの用途に好適！
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『自動調心玉軸受』をご紹介します。 外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致。したがって、内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性があります。 軸とハウジングの心合せが困難な場合、軸がたわみやすい伝動軸などの用途に適しています。 【特長】 ・外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致 ・内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性がある ・軸がたわみやすい伝動軸などの用途に好適 ・接触角が小さいのでスラスト負荷能力は小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転または揺動する機械要素を支持・案内し、機械部品間の荷重を伝達
軸受はベアリングとも呼ばれ、英語のBearingから来ています。Bearとは、耐える、(負荷を)負うと言う意味があり、日本語の軸受は軸の負荷を受けるということを意味しています。 軸受は、回転運動や揺動運動をする機械要素(シャフト、車軸、車輪など)を支持・案内して、機械コンポーネント間で荷重を伝達する機械部品です。軸受には、円筒状の軸受が軸を直接支持するすべり軸受と、玉やころなどの転動体を介して軸を支持する転がり軸受があります。 回転する部分がある機械には必ず軸受が使用され、軸と軸周辺部品間の摩擦を軽減し、発熱を抑える機能を有することで、軸受そのものがサステナブルな製品と言えます。 転がり軸受は高精度と低摩擦によって高速回転を可能にする一方で、運転音、発熱、エネルギー消費量、摩耗を低減します。転がり軸受は、費用対効果が高く、交換可能な機械要素であり、通常は国内または国際的な寸法基準(JISやISO等)に準じています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90％向上（自社比） ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15～20％向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の大手農機具メーカーへ、深溝玉軸受を導入した事例をご紹介！
デンショー株式会社では、深溝玉軸受の受託製造を承っております。 トランスミッションにおける耐荷重要求を満たし 円滑な切り替え動作を支えます。 また、水田で水と泥、肥料という悪条件下に対応します。内部は 埃まみれの籾摺機では、塵と埃の侵入を許しません。 【事例詳細】 ■耐荷重要求を満たし、円滑な切り替え動作を支える ■水田で水と泥、肥料という悪条件下に対応 ■内部は埃まみれ籾摺機：塵と埃の侵入を許さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NSKが世界に誇る開発設計技術、材料技術、製造技術などの総合力を結集して開発した、次世代の標準軸受。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命：15％アップ ・許容回転数：15％アップ ○信頼性向上 寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。 NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上 NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化（許容回転数アップ）を達成しました。 ○シリーズ化 汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ステンレス製の自動調心玉軸受です。
○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します（4～7度） ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。
ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス（一部酸化物系セラミックス）を採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪／内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS630より約30%優れる 耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食 長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
要求基準の中国製ベアリング類をご提案！現地で随時に打合せと対応を即時に反映
当社では今から20年以上前、家電メーカー様を筆頭に製造拠点を中国へと 移されると時を同じくして、認めてもらえる中国ベアリング開発に着手を 致しました。 整理整頓の指導から始まり、日本基準の品質要求を満たせる指導を繰り返し 製造会社自身で認めてもらえる物造りが完結できることを目指してきました。 当資料では、中国製ベアリング類への取り組みやフォロー体制などを詳しく 掲載しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■いつまでMADE IN JAPANにこだわりますか？ ■中国製ベアリング類への取り組み ■ベアリング類の種類 ■採用されている実例の一部をご紹介：深溝玉軸受 ■お客様のご要望にお応えします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる仕様モータではぺダル車軸の耐荷重という別の要求にも対応！
デンショー株式会社では、深溝玉軸受の受託製造を承っております。 アシスト自転車用モータでは、モータ内部に求められる特殊要求を 保証します。モータ1台に3個の特殊仕様が使用されています。 また、エアコン用の室外機モータでは、エアコン用の求められる 厳しい音響、電食要求基準をクリアーします。 【事例詳細】 ■モータ内部に求められる特殊要求を保証 ■音響、電食要求基準をクリアー ■異なる仕様モータではぺダル車軸の耐荷重という別の要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製のアンギュラ玉軸受です。大気・クリーン環境用と、真空・クリーン・高温用環境用の2つの適用環境タイプがあります。
○特長 ・一般の軸受鋼より優れた耐食性 ・精密級（P5級）仕様で、高い回転精度を実現 ・正面組合せ（DF）と背面組合せ（DB）のいずれの組み合わせでも軽与圧が可能な万能組合せ ・大気・クリーン環境用、および真空・クリーン・高温用環境用とも標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。
NSK 大形転がり軸受 内径一覧 単列深溝玉軸受 90～1100mm アンギュラ玉軸受 90～775mm 円筒ころ軸受 100～1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100～670mm 円すいころ軸受 100～2000mm 自動調心ころ軸受 100～1590mm スラスト軸受 90～900mm ロールネック用軸受 100～1500mm トリプルリング軸受 180～380mm クロスローラ軸受 100～600mm
セラミック玉とフッ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気～真空の腐食環境に適します。
○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上（水中で） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
製鉄用設備や食品製造設備、各種搬送ラインなどに好適
『ルブガードベアリング』は、特殊固形潤滑剤を軸受内に封入した軸受です。 環境を汚さず、水、粉塵などの劣悪環境で効果を発揮。 固形潤滑剤の強度をアップした高速用もラインアップしています。 【特長】 ・水・粉塵環境で効果を発揮 ・使用環境を油で汚さない ・低トルクを実現 ・固形潤滑剤組成と成形法の好適化で高速化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【通常の3倍】従来の深溝玉軸受と比較し、アキシアル剛性を約3倍にまで強化したミニチュアベアリングが『クロクシー』です。
高アキシアル負荷が作用する用途に適した、ミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 垂直軸使用に最適で装置の小型化にも貢献します。 ■特長 ・従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (NSKマイクロ社内比) ・業界初、JIS規格の69シリーズをアンギュラ化 ・ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ・高性能グリス封入＋両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ・予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易 内輪予圧の場合はブロンズ色を合せます 外輪予圧の場合はシルバー色を合せます ・耐フレッチンググリス（EA7）とクリーングリス（LG2）をラインアップ ・精度等級P5を標準としています
スラスト円筒ころ軸受とスラスト自動調心ころ軸受についてご紹介
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 「スラスト円筒ころ軸受」は、円筒ころを用いた軸受で、アキシアル荷重 のみを受ける高荷重の用途に適しています。 またアキシアル方向の剛性も大きく、保持器は銅合金もみ抜き保持器です。 「スラスト自動調心ころ軸受」は、球面ころを用いたスラスト軸受で、 調心性があり、取付誤差や軸のたわみの影響を受けません。 【ラインアップ】 ・単式スラスト玉軸受 ・複式スラスト玉軸受 ・スラスト円筒ころ軸受 ・スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外内輪、玉をセラミックス製とし、ふっ素系自己潤滑保持器で潤滑作用を持たせた軸受です。大気～真空の耐食環境や非磁性環境に適します。
○特長 ・外内輪と玉をセラミックスとしたオールセラミックです ・セラミックスは窒化ケイ素より高耐食な酸化物系セラミックス（ZrO2）としています ・耐食性と自己潤滑性に優れるふっ素系個体潤滑でグリースレス ・完全非磁性 ・水中での耐久性はSUS440Cの20倍以上 ・酸化物系セラミックスは他のセラミックスより低コスト ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ランニングコスト低減！機械の小型化、省エネルギーに貢献します。
『高負荷容量 アンギュラ玉軸受』は、軸受の好適な内部設計と独自の材料技術により、軸受寿命が当社従来比で最大90％向上しました。 これによりメンテナンスの頻度が減り、ランニングコストの低減に貢献。 また、同一設定寿命では軸受の小型化が可能となり、機械の小型化、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ・日本精工従来比最大90％寿命向上 ・長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・許容回転数の向上により、ポンプの高速化に貢献 ・保持器形状好適化により信頼性向上に貢献 ・万能組合せを標準化し容易で高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比20％の低発熱を達成！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ・動定格荷重が従来比5％向上 ・従来比20％の低発熱を達成 ・寿命15％アップ ・万能組合せにより幅広い組合せに対応可能 ・シリーズ化で幅広いラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外・内輪にニッケル被膜を施し耐食性、耐久性を向上させた軸受です。大気、高温の耐食環境に適します。
○特長 ・ニッケル被膜により、ハイブリッド軸受よりも高耐食、長寿命 海水中での耐久性はハイブリッド軸受の4倍、ステンレス軸受の12倍以上です ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
YSスペーサ軸受は、転動体間に合金系自己潤滑材料(焼結合金)をスペーサとして使用した軸受です。真空･高温環境に適します。
○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～350度）まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
転がり疲れ寿命が従来比15％延長！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・NSK独自の材料評価技術を活用 ・転がり疲れ寿命が従来比15％延長 ○70系列、79系列はシール付きにも対応 ・軸受内径φ30～100mmに対応 ・開放形と比較してグリース寿命は1.5倍向上 ○保持器はタイプに応じて2種類を用意 ・摩擦特性、音響特性に優れた転動体案内ポリアミド樹脂保持器（TYN） ・高速性に優れた外輪案内フェノール樹脂保持器（TR）※シール付きはTRのみで対応 ○万能組合せによる自由な選択 ・能組合せを標準設定とし、2列、3列、4列の自由な配列が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面硬化層を組合せ、高硬度・高耐食・非磁性を実現した軸受です。大気～真空の耐食環境および非磁性環境に適します。
○特長 ・NSK独自開発のオーステナイト系ステンレス鋼＋表面硬化層はSUS440Cより高耐食、高硬度 ・玉に酸化物系セラミックスを採用、高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・200度までの高温環境で使用可能 ・保持器に耐食性と自己潤滑性に優れるフッ素系樹脂を採用しグリースレス ・非磁性（従来の非磁性ステンレス鋼と同等） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
