試作(鋳物) - メーカー・企業と製品の一覧

試作の製品一覧

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削出加工で短納期試作!

【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?

 ●鋳造試作より短納期!  ●鋳物材での形状や性能の確認が可能!

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アルミ鋳物修理 アルミ試作 鋳造品 鋳物試作 亀裂補修 3D試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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積層造形鋳型で短納期試作!

【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?

 ●木型製作不要!  ●試作リードタイムを大幅に短縮!  ●短納期で量産前の鋳造欠陥対策が可能!  ●量産品に近い品質で性能確認が可能!

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鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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石膏鋳型で短納期試作!

【鋳物の短納期試作サービス】 アルミダイカストの試作納期でお困りではありませんか?

 ●金型製作不要!  ●試作コストを大幅に削減!  ●アルミダイカスト材など様々なアルミ鋳物の試作が可能!  ●抜き勾配がなくても鋳造可能!  ●薄肉成形性、寸法精度、面粗度が良好!  ●複数ロットの試作が可能!

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アルミ鋳物 グラビティ金型試作

グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。

グラビティの特徴  ・表面が滑らかに仕上がる  ・高精度  ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作(少量生産)を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥(ピンホール)が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。

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3Dプリンタによるアルミ鋳物の試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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鋳物置換 試作 アルミ試作 鋳鉄試作 鋳造 量産試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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金属亀裂修理 鋳物修理 ステッチ工法 アルミ鋳物割れ 鋳物試作

金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えることなく補修いたします。 熱を加えないことから熱ひずみが発生しません。

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳造品の短納期試作サービス

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

  • 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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金属ねじ修理の恒久対策 アルミ造形 鋳物試作 アルミ試作 3D

鋳物に発生したクラックを溶接をせずにに補修いたします。 熱を加えないためひずみは一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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【金型レス鋳造で検証】調達先変更による試作

金型費ゼロ円、1個から対応、最短納期1週間の鋳物。量産を見据えた試作に最適なデジタルキャスト

【製法】 デジタルキャスト 【内容】 調達先を変更するにあたり、量産に向けて試作検証をした事例です。 ロストワックス化に向けた試験を、金型レスのデジタルキャストでご提案しました。 また、元々レーザーマーカーで印字されていた部分を鋳出し文字で再現することになり、その仕上がりも事前にデジタルキャストで確認できました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの3つの特徴】 ・最短納期1週間 ・型費0円 ・最少1個から製造可能

  • 旗金物・装飾金物
  • 金物ドア・ハンドル・鍵
  • 耐震・制振機器

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アルミ合金亀裂補修 アルミ合金 アルミ試作 3D試作 短納期試作

アルミ材及び金属機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱ひずみを発生させることなく補修が可能です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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3Dプリンタでロストワックス短納期試作!

【ロストワックス鋳造の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?

 ●金型製作不要!  ●ロストワックス鋳造の試作リードタイムを大幅に短縮!  ●量産品に近い品質で性能確認が可能!

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金型レス鋳造で開発試作

金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください!

【製法】 デジタルキャスト(金型レス鋳造) 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証! デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。

  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品
  • 福祉・医療設備機器

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