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幅広い産業のさまざまな分野で活用されている製品や部品、技術を取り扱っております！
当社は、産業の各シーンで活躍するエンジニアリングカンパニーです。 「ものづくり事業部」では、幅広い産業のさまざまな分野で活用されている 製品や部品、技術を取り扱っております。 特徴的な技術力、長年養われた「ものづくり」のネットワークを最大限に 活かし、設計から試作、量産展開まで一気通貫でお客様を全力でサポート させて頂きます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■試作 ■設計 ■量産展開 ■アッセンブリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内外装(ランプ、グリル、インパネ他）、バイク、家電、住設等のプラスチック金型の設計製作。10TON迄の金型重量に対応。
株式会社東京金型は、自動車、バイク、家電、住設用途に、金型重量10TON迄のプラスチック用金型を展開しています。 【 金型の設計・製作実績 】 ■ 自動車外装 ランプ部品用金型（レンズ、インパネ、ハウジング等 磨き実績#14,000番） グリル部品用金型（GRILL BASE、メッキモール、塗装部品等） ■ 自動車内装 インパネ、コンソール、ドア、シート等 ■ バイク部品 外装・シート等 ■ 家電部品 冷蔵庫、洗濯機等 ■ 住設 便フタ、ケースカバー等 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品写真は、本ページの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：丸突起部高さ0.1mm刻みで3種製作の要望・納期1か月 ●加工の際のポイント：レーザー加工、簡易型を製作し短納期に努めた ●実際の対応納期：2週間 ●スペック：SPHC-P ｔ=4.0 ●数量：15個 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 株式会社加藤数物 URL：http://www.kato-suubutu.com/ TEL：0533-93-2048 MAIL：info@kato-suubutu.com 担当：加藤晶平 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
多種多様に揃えた幅型で、お客様のご要望にお応えします！
○業界 ｜ 産業資材 他 ○素材 ｜ スポンジ・テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ 1.5mm～345mm幅まで取り揃えた幅型（写真参照下さい）で、四角形状の量産対応にお応えします。 型が不要となりますのでコストダウンが可能で、短納期案件にも対応可能です。 ※幅のサイズについては、一度お問い合わせ下さい。
製品企画・設計段階から量産性を見据えた業務支援！構造設計を得意としています！
当社では、『企画・設計・試作』を承っております。 筐体・可動物などパチンコ部品で養ってきた構造設計を得意としており、 おもちゃのようなメカ機構は特に得意です。 電子設計は、LED電飾を光学設計に基づき、鮮やかな表現を行うことも 実績があります。 【企画・デザイン 特長】 ■工業製品の意匠設計 ■電飾、二次加工、印刷物の仕様提案 ■ADOBE製品を使用した2Dグラフィック作成 ■多くの3Dソフトで対応可能（Rhinoceros、MAYA、CATIA、Zbrush等） ■3Dデータを使用した視覚的PR（デジタルモック、3Dレンダリング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
METAL X 3Dプリンターを使用して外科用ツールのプロトタイプを作成した事例をご紹介！
手術器具メーカーのShukla Medicalは、「METAL X」を使用して手術器具の プロトタイプを3Dプリントし、会社の年間コストを削減しました。 「METAL X」は、プロトタイプのリードタイムの短縮、設計の自由度の向上など、 CNC加工よりも会社にさまざまな利点をもたらし、複雑な形状の工具の製造を 可能にします。 金属プロトタイプをCNCで機械加工すると、製造に7～40日かかりますが、 部品の3Dプリントには2.7日しかかかりません。「METAL X」ではより複雑な 形状を試せるので、より多くの設計リスクを回避する事ができます。 【METAL X 特長】 ■金属でプリントできるFFFベースの3Dプリンター ■金属粉末とポリマー材料を融合したフィラメントを使用 ■A2工具鋼やD2工具鋼など、さまざまな金属合金と互換性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください！
【製法】 デジタルキャスト（金型レス鋳造） 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証！ デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
試作・開発・設計担当の皆様へ。まだ"切削だけ"で試作してますか？
試作＝切削の常識を覆す 金型レス鋳造「デジタルキャスト」なら、 ✅複雑三次元形状も対応 ✅最短1週間納品 ✅金型費0円で1個からOK 「この形状、切削じゃ無理だな…」 「コストが高すぎて数が出せない…」 そんなときこそ、“鋳造”という選択肢。 デジタルキャストは、 3Dプリンターでマスターを造形 → 鋳造する新しい試作手法です。 金型不要で、1個からでもスピーディーに対応可能です。 1000件以上の導入実績。 すでに多くの企業が、 「試作＝切削」という思い込みから脱却しています。 まずはお気軽にご相談ください。 あなたの“ものづくりスピード”が変わります。
